一种固定盘盘孔倒角工装的制作方法

1.本实用新型是一种固定盘盘孔倒角工装，属于固定盘加工技术领域。


背景技术：

2.固定盘又称法兰盘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，法兰上有孔眼，并利用螺栓使两固定盘紧连，所以在固定盘加工中，常需要对固定盘进行盘孔加工处理，而固定盘钻孔时，需要利用工装对固定盘夹持，并且在钻孔后，需要将钻孔进行两端倒角处理。
3.现有技术中固定盘盘孔倒角工装采用可正向旋转的锁紧螺栓结构，来使锁紧块下压，并利用倾斜面，将锁紧块下移转换为滑块向外直线移动，从而夹紧产品，其存在的不足是：利用螺纹方式实现锁紧块上下移动，既需要多次进行旋转操作，操作过于复杂，也会发生滑丝等现象，致使影响使用寿命，因此，有必要研制一种固定盘盘孔倒角工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固定盘盘孔倒角工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固定盘盘孔倒角工装，包括安装板以及开设在安装板上端的用于放置产品的放置槽，所述放置槽内部底端中间位置固定连接菱形框，所述菱形框内部活动安装横截面呈上大下小布置的锥形的锁紧件且锁紧件延伸出菱形框上侧，所述锁紧件上端设置活动板，所述菱形框左右两端均固定连接延伸块且延伸块处在放置槽内部底端，两个所述延伸块上端均固定连接u型板，左侧所述u型板与活动板左端通过转轴转动连接，所述活动板右端贯穿右侧u型板，右侧所述u型板前端设置紧固件且紧固件贯穿u型板以及活动板。
6.进一步地，所述紧固件上装配用于防紧固件发生脱落的限制件。
7.进一步地，所述活动板右端固定连接带橡胶套的操作件。
8.进一步地，所述活动板下端对称转动连接两个竖向布置的螺杆，所述锥形块上端对称开设两个螺纹凹孔，所述螺杆下端螺纹连接螺纹凹孔并延伸入螺纹凹孔内部。
9.进一步地，两个所述螺杆环形端均固定连接链轮且链轮处在活动板与锁紧件之间，所述活动板与锁紧件活动安装链条且链条内壁啮合两个链轮。
10.进一步地，所述菱形框的四个侧端均活动安装用于夹持产品的矩形框且矩形框延伸入菱形框内，所述矩形框滑动连接在放置槽内部底端，所述矩形框朝内端开设倾斜面且倾斜面与锁紧件的一个锥形边贴合。
11.进一步地，所述矩形框内部朝外部活动安装固定板且固定板固定在放置槽内部底端，所述固定板与矩形框内部朝后壁之间安装弹性件。
12.进一步地，所述矩形框朝外端设置防护件。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、能对一个螺杆进行转动，并在链轮与链条配合使用下，使两个螺杆进行同步转动，同时使锥形块上下移动，实现调整锥形块上下方向的位置，从而调节矩形框夹持力度，适用性高，也实现锥形块的快速拆装，便于组装和维护。
15.2、能利用圆杆，使活动板绕着转轴进行向下转动，从而使锥形块向下运动，进而将固定盘进行夹紧作业，并使活动板安插到相应u型板内，然后将插销贯穿u型板以及活动板，实现活动板的限制安装，便于对锥形块进行操作，并提升使用寿命，安全性高。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种固定盘盘孔倒角工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种固定盘盘孔倒角工装中活动板与锥形块的装配图；
19.图3为本实用新型一种固定盘盘孔倒角工装中锥形块的示意图；
20.图4为本实用新型一种固定盘盘孔倒角工装中矩形框的示意图。
21.图中：1-安装板、2-放置槽、3-活动板、4-锥形块、5-矩形框、6-菱形框、31-螺杆、32-圆杆、33-螺纹凹孔、34-链轮、51-弹簧、52-固定板、53-橡胶垫、61-插销、62-u型板、63-延伸块。
具体实施方式
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固定盘盘孔倒角工装，包括安装板1以及开设在安装板1上端的用于放置产品的放置槽2，通过放置槽2，用于放置固定盘，放置槽2内部底端中间位置固定连接菱形框6，菱形框6内部活动安装横截面呈上大下小布置的锥形的锥形块4且锥形块4延伸出菱形框6上侧，锥形块4与矩形框5上倾斜面配合使用，能推动矩形框5向外推动，进而实现夹持作业，锥形块4上端设置活动板3，通过活动板3，能为锥形块4提供安装载体，活动板3右端固定连接带橡胶套的圆杆32，通过圆杆32，方便对活动板3进行操作，菱形框6的四个侧端均活动安装用于夹持产品的矩形框5且矩形框5延伸入菱形框6内，矩形框5滑动连接在放置槽2内部底端，矩形框5朝内端开设倾斜面且倾斜面与锥形块4的一个锥形边贴合，矩形框5内部朝外部活动安装固定板52且固定板52固定在放置槽2内部底端，固定板52与矩形框5内部朝后壁之间安装弹簧51，固定板52与弹簧51配合使用，能使矩形框5自动返回原位，矩形框5朝外端设置橡胶垫53，通过橡胶垫53，实现对产品进行防护，具体地，先将固定盘放置到放置槽2的设计位置上，然后利用圆杆32，对活动板3进行操作，从而使锥形块4向下运动，进而使锥形块4安插到菱形框6内并与矩形框5的倾斜面接触，然后继续使锥形块4向下运动，从而驱动矩形框5向外平行移动，进而将固定盘进行
夹紧作业。
25.活动板3下端对称转动连接两个竖向布置的螺杆31，螺杆31与螺纹凹孔33配合使用，既能调整锥形块4上下方向的位置，从而调整矩形框5夹持力度，适用性高，也实现锥形块4的快速拆装，便于组装和维护，锥形块4上端对称开设两个螺纹凹孔33，通过螺纹凹孔33，能为螺杆31提供安装空间，螺杆31下端螺纹连接螺纹凹孔33并延伸入螺纹凹孔33内部，两个螺杆31环形端均固定连接链轮34且链轮34处在活动板3与锥形块4之间，活动板3与锥形块4活动安装链条且链条内壁啮合两个链轮34，链轮34与链条配合使用，能使两个螺杆31进行同步转动，具体地，能对一个螺杆31进行转动，并使相应的链轮34进行转动，从而在链轮34与链条配合使用下，使两个螺杆31进行同步转动，因螺杆31与螺纹凹孔33螺纹连接，所以螺杆31转动同时使锥形块4上下移动，实现调整锥形块4上下方向的位置，从而调节矩形框5夹持力度，适用性高，也实现锥形块4的快速拆装，便于组装和维护。
26.菱形框6左右两端均固定连接延伸块63且延伸块63处在放置槽2内部底端，通过延伸块63，能为u型板62提供安装载体，两个延伸块63上端均固定连接u型板62，左侧u型板62与活动板3左端通过转轴转动连接，通过一个u型板62，能使活动板3与一个延伸块63转动连接，另一个u型板62，为活动板3提供卡接空间，活动板3右端贯穿右侧u型板62，右侧u型板62前端设置插销61且插销61贯穿u型板62以及活动板3，通过插销61，实现对活动板3进行限制安装，插销61上装配用于防插销61发生脱落的r型销，通过r型销，有效避免插销61发生脱落，安全性高，具体地，先将固定盘放置到放置槽2的设计位置上，然后利用圆杆32，使活动板3绕着转轴进行向下转动，从而使锥形块4向下运动，进而将固定盘进行夹紧作业，并使活动板3安插到相应u型板62内，然后将插销61贯穿u型板62以及活动板3，实现活动板3的限制安装，便于对锥形块4进行操作，并提升使用寿命，安全性高。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。