一种门窗家具加工用激光切割机保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种门窗家具加工用激光切割机保护结构。


背景技术：

2.激光切割机分为两种，一种是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，而另一种是利用高能量密度的激光束加热工件，使材料温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸汽，这些蒸汽的喷出速度很大，在蒸汽喷出的同时，在材料上形成切口，一般来说在一些工业生产切割中多使用第二种激光切割方法，相对节约成本。
3.现有的门窗家具加工用激光切割机在对门窗家具等材料进行快速切割时无法对不同厚度的门窗家具进行防偏割保护，使得家具材料主体在进行切割时容易发生偏离，带来直接的经济损失。
4.另外，由于现有的激光切割机使材料短时间内发生液化或者汽化，众所周知汽化会产生大量的热，蒸汽在受到工作台的反弹作用直接与激光切割机设备进行接触，长此以往易导致设备发生损坏。
5.目前，针对上述问题，在原有激光切割机保护结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种门窗家具加工用激光切割机保护结构，具有高效的双层保护功能。
7.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种门窗家具加工用激光切割机保护结构，包括壳体，所述壳体的内部安装有激光切割机主体，且激光切割机主体的下端安装有防护机构，所述防护机构的下端贯穿安装有第一销轴，且第一销轴的外壁对称设置有滚筒，所述激光切割机主体一端的下表面固定有安装板，且安装板的内部开设有限位槽，并且限位槽的内壁焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接有限位块的一端，且限位块的另一端设置有第二销轴，并且第二销轴的外壁设置有第一转板的一端，所述第一转板另一端的内部贯穿安装有第三销轴，且第三销轴的外壁设置有连接板的一端，并且连接板的另一端固定连接有第二转板，所述第二转板的端部安装有第四销轴，且第四销轴的外壁设置有固定板的一端，所述固定板的另一端固定连接有工作台，且工作台固定于壳体的内部。
9.进一步设置为：所述防护机构包括第一弹簧、防护板和档杆，且激光切割机主体下端的外壁缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于激光切割机主体下端的外壁，且第一弹簧的另一端固定连接有防护板，并且防护板的下表面固定有档杆。
10.进一步设置为：所述防护板通过第一弹簧与激光切割机主体的下端构成卡合滑动式的伸缩结构，且滚筒通过第一销轴与档杆构成转动结构。
11.进一步设置为：所述限位块的一侧设置为圆弧状结构，且限位块通过第二弹簧与限位槽构成具有复位功能的卡合式滑动结构，并且限位块的一侧与第二销轴相互贴合。
12.进一步设置为：所述第一转板的上端通过第二销轴与限位槽为转动连接，且第一转板的下端通过第三销轴与连接板构成转动结构。
13.进一步设置为：所述第二转板关于工作台的中心轴线对称设置有两组，且第二转板通过连接板和第三销轴与第一转板为转动连接，并且第二转板通过第四销轴与固定板为转动连接。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
15.(1)、在不改变原有激光切割机切割原理的基础上，利用激光切割探头向下移动调整位置的动能带动两组对称设置的安装板同步向下运动，并通过两组第一转板同步带动两组第二转板以对应的第四销轴为轴线做相互靠近的旋转运动，使得两组第二转板逐渐与物料的两端表面贴合，并且在第二弹簧的作用下具有一定的伸缩性，保证了该激光切割机能够对不同厚度的家具物料起到较好的防偏割保护作用，实用性较高。
16.(2)、在上述激光切割机保护结构的基础上，在激光探头的外壁处设置了一组防护机构，当激光探头逐渐下降到合适的位置时两组滚筒会首先接触物料上表面，并且使得防护板处于一定的高度保持稳定状态，当进行切割时物料汽化产生的大量蒸汽会在防护板的格挡作用下更改上升轨迹，以此避免高热蒸汽与激光切割设备直接接触，而且随着激光探头的水平运动切割，两组滚筒能够沿着物料的上表面旋转滚动，对激光探头和物料均起到了双重稳定的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3是本实用新型图1中防护机构的放大安装结构示意图；
20.图4是本实用新型滚筒的俯视安装结构示意图。
21.附图标记：1、壳体；2、激光切割机主体；3、防护机构；301、第一弹簧；302、防护板；303、档杆；4、第一销轴；5、滚筒；6、安装板；7、限位槽；8、第二弹簧；9、限位块；10、第二销轴；11、第一转板；12、第三销轴；13、连接板；14、第二转板；15、第四销轴；16、固定板；17、工作台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-4，为本实用新型公开的一种门窗家具加工用激光切割机保护结构，包括壳体1，壳体1的内部安装有激光切割机主体2，且激光切割机主体2的下端安装有防护机构3，防护机构3的下端贯穿安装有第一销轴4，且第一销轴4的外壁对称设置有滚筒5，激光切割机主体2一端的下表面固定有安装板6，且安装板6的内部开设有限位槽7，并且限位槽7的
内壁焊接有第二弹簧8的一端，第二弹簧8的另一端固定连接有限位块9的一端，且限位块9的另一端设置有第二销轴10，并且第二销轴10的外壁设置有第一转板11的一端，第一转板11另一端的内部贯穿安装有第三销轴12，且第三销轴12的外壁设置有连接板13的一端，并且连接板13的另一端固定连接有第二转板14，第二转板14的端部安装有第四销轴15，且第四销轴15的外壁设置有固定板16的一端，固定板16的另一端固定连接有工作台17，且工作台17固定于壳体1的内部。
24.防护机构3包括第一弹簧301、防护板302和档杆303，且激光切割机主体2下端的外壁缠绕有第一弹簧301，第一弹簧301的一端焊接于激光切割机主体2下端的外壁，且第一弹簧301的另一端固定连接有防护板302，并且防护板302的下表面固定有档杆303，该防护机构3的设置为该激光切割机主体2提供了物料防护功能，使得在激光探头向下调整位置的时候会同步推动两组第二转板14对物料的上表面进行夹持固定。
25.防护板302通过第一弹簧301与激光切割机主体2的下端构成卡合滑动式的伸缩结构，且滚筒5通过第一销轴4与档杆303构成转动结构，保证了防护板302能够沿着激光切割机主体2的外壁在竖直方向上滑动，并且在第一弹簧301的复位作用下具有一定的稳定性。
26.限位块9的一侧设置为圆弧状结构，且限位块9通过第二弹簧8与限位槽7构成具有复位功能的卡合式滑动结构，并且限位块9的一侧与第二销轴10相互贴合，保证了限位块9能够在安装板6的内部滑动，同时会受到限位槽7的限位作用下，防止发生偏离。
27.第一转板11的上端通过第二销轴10与限位槽7为转动连接，且第一转板11的下端通过第三销轴12与连接板13构成转动结构，保证了第二销轴10能够在限位槽7和限位块9之间卡合旋转，且第一转板11能够在连接板13的上端旋转。
28.第二转板14关于工作台17的中心轴线对称设置有两组，且第二转板14通过连接板13和第三销轴12与第一转板11为转动连接，并且第二转板14通过第四销轴15与固定板16为转动连接，保证了第二转板14和第一转板11之间能够旋转活动，并且第二转板14能够在固定板16的上端稳定旋转。
29.本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该门窗家具加工用激光切割机保护结构时，如图1所示为物料放置在工作台17上的初始状态，假设接下来需要对物料进行切割，首先开启激光切割机主体2，激光切割机主体2在电脑编程的控制下自动调整激光探头与物料表面的距离，此时激光切割机主体2的下端竖直向下移动同步带动两组安装板6同步竖直向下滑动，由于该保护机构的运动具有对称性，因此下述将以左侧的安装板6为例进行运动说，与此同时安装板6通过第二弹簧8和限位块9稳定的推动第二销轴10和第一转板11竖直向下运动，如图1和图2所示，且第一转板11同步通过第三销轴12推动连接板13竖直向下滑动，紧接着连接板13同步带动第二转板14以第四销轴15为轴线在工作台17的上端做顺时针旋转运动，并且在第二转板14与物料的上表面贴合后第二销轴10会通过限位块9沿着限位槽7斜向右上方滑动并挤压第二弹簧8，此时第二转板14会以第三销轴12为轴线匀速顺时针旋转一定角度，同理右侧的第二转板14对称式旋转与物料的右端上表面贴合，在两个第二转板14旋转的同时，两组滚筒5同步下降与物料的上表面相互贴合，并且随着激光探头的逐步下降，防护板302沿着激光探头的外壁在档杆303的推动作用下竖直向上滑动并挤压第一弹簧301，如图3和图4所示，使得防护板302与物料之间保持一定距离并处于稳定状态，随着激光切割的进行，物料快速汽化，蒸汽竖直向上升，在防护板302的隔断作用下避免了
高热的蒸汽直接与激光切割机主体2接触，具有较高的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。