一种铝合金板钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型属于铝合金技术领域，具体为一种铝合金板钻孔夹具。


背景技术：

2.铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，还有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
3.传统的铝合金钻孔装置不能适应不同大小的铝合金板，只能对统一型号的铝合金板进行固定，在使用时十分的不便，耽误铝合金板的加工效率，影响铝合金板的加工使用，且传统的铝合金板钻孔装置在固定时比较麻烦，不能简便有效的对铝合金板进行固定打孔，最后传统的铝合金板钻孔夹具不具备清洁功能，钻孔后的金属屑会流失浪费的同时还会污染周围环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种铝合金板钻孔夹具。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金板钻孔夹具，包括夹具外壳，所述夹具外壳内部开口设置有废料收集腔，所述夹具外壳内部设置有长度调节机构、铝合金板固定机构和废料渣清洁机构。
6.其中，所述长度调节机构包括：电动伸缩杆、固定板，所述夹具外壳一侧上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧固定安装有固定板。
7.其中，所述铝合金板固定机构包括：转杆、螺杆、固定块，所述夹具外壳上方另一侧与固定板上方均通过转轴转动安装有转杆，两个所述转杆一侧均贯穿螺纹安装有螺杆，两个所述螺杆底部均通过球形接头转动安装有固定块。
8.其中，所述废料渣清洁机构包括：风泵、伸缩软管、吹风头、偏心轮、传动杆、限位槽，所述夹具外壳内部靠近废料收集腔一侧固定安装有风泵，所述风泵一侧通过管道安装有伸缩软管，所述伸缩软管另一侧固定安装有吹风头，所述夹具外壳内部靠近吹风头下方位置通过电机安装有偏心轮，所述夹具外壳内部靠近偏心轮与吹风头之间通过固定杆固定安装有限位槽，所述偏心轮一侧转动安装有传动杆。
9.其中，所述固定块的材质为橡胶。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，工作人员通过固定板与电动伸缩杆来调节，固定板与另一侧夹具外壳形成铝合金板固定槽的距离，进而适应不同型号的铝合金板进行固定，方便了工作人员对不同铝合金板的固定加工，增加了铝合金板的加工效率。
12.2、本实用新型中，通过螺杆与固定块能够快速的对铝合金板进行固定，增加了对铝合金板加工的效率，方便了工作人员的使用，增加了该种装置的实用性。
13.3、本实用新型中，通过风泵与吹风头对金属屑进行清洁打扫，使用传动杆与偏心
轮带动吹风头对废料收集腔进行全面的清洁，有效的避免了铝合金资源的浪费，且减少了工作人员的劳动力，进而减少了铝合金加工的加工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中偏心轮、传动杆、限位槽俯视结构示意简图；
16.图3为本实用新型中螺杆、固定块立体结构示意简图。
17.图中标记：1、夹具外壳；101、废料收集腔；2、电动伸缩杆；201、固定板；3、转杆；301、螺杆；302、固定块；4、风泵；401、伸缩软管；402、吹风头；5、偏心轮；501、传动杆；502、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-3，一种铝合金板钻孔夹具，包括夹具外壳1，夹具外壳1内部开口设置有废料收集腔101，夹具外壳1内部设置有长度调节机构、铝合金板固定机构和废料渣清洁机构。
21.参照图1，本实施例中，长度调节机构包括：电动伸缩杆2、固定板201；
22.夹具外壳1一侧上方固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2一侧固定安装有固定板201，其中，固定板201与夹具外壳1滑动连接，工作人员启动电动伸缩杆2进行伸缩，进而使固定板201于夹具外壳1一侧上进行滑动调整位置，使固定板201于另一侧的夹具外壳1形成凹槽，适应铝合金板材的长度方便后续进行固定。
23.参照图1、3，本实施例中，铝合金板固定机构包括：转杆3、螺杆301、固定块302；
24.夹具外壳1上方另一侧与固定板201上方均通过转轴转动安装有转杆3，两个转杆3一侧均贯穿螺纹安装有螺杆301，两个螺杆301底部均通过球形接头转动安装有固定块302，将铝合金板放入固定板201与夹具外壳1上方的凹槽后，工作人员转动转杆3使螺杆301与固定块302到达铝合金板的上方，转动螺杆301使固定块302压在铝合金板上进行固定，防止铝合金板在打孔的过程中移动。
25.参照图1、2，本实施例中，废料渣清洁机构包括：风泵4、伸缩软管401、吹风头402、偏心轮5、传动杆501、限位槽502；
26.夹具外壳1内部靠近废料收集腔101一侧固定安装有风泵4，风泵4一侧通过管道安装有伸缩软管401，伸缩软管401另一侧固定安装有吹风头402，打孔过程中会有铝合金的金属屑掉入废料收集腔101中，工作人员启动风泵4将风通过伸缩软管401吹入吹风头402中对废料收集腔101内进行清洁，铝合金金属屑被吹入另一侧的收集槽进行收集。
27.参照图1、2，本实施例中，夹具外壳1内部靠近吹风头402下方位置通过电机安装有偏心轮5，夹具外壳1内部靠近偏心轮5与吹风头402之间通过固定杆固定安装有限位槽502，
偏心轮5一侧转动安装有传动杆501，其中，传动杆501为两段式设置第二段贯穿限位槽502与吹风头402固定连接，工作人员通过电机启动偏心轮5转动传动杆501于限位槽502内做活塞运动，进而带动吹风头402上下晃动使吹风头402能够更全面的进行清洁。
28.参照图1、3，本实施例中，固定块302的材质为橡胶，橡胶材质的固定块302拥有很好的摩擦性，能够很好的对铝合金板材进行固定。
29.本实施例中，电动伸缩杆2、风泵4、偏心轮5一侧的电机均与外部电源开关电性连接。
30.工作原理：首先工作人员启动电动伸缩杆2进行伸缩，进而使固定板201于夹具外壳1一侧上进行滑动调整位置，使固定板201于另一侧的夹具外壳1形成凹槽，适应铝合金板材的长度方便后续进行固定，然后工作人员将铝合金板放入固定板201与夹具外壳1上方的凹槽后，转动转杆3使螺杆301与固定块302到达铝合金板的上方，转动螺杆301使固定块302压在铝合金板上进行固定，橡胶材质的固定块302拥有很好的摩擦性，能够很好的对铝合金板材进行固定，防止铝合金板在打孔的过程中移动，工作人员使用电钻对担空的铝合金板进行打孔，打孔过程中会有铝合金的金属屑掉入废料收集腔101中，工作人员启动风泵4将风通过伸缩软管401吹入吹风头402中对废料收集腔101内进行清洁，铝合金金属屑被吹入另一侧的收集槽进行收集，于此同时工作人员通过电机启动偏心轮5转动传动杆501于限位槽502内做活塞运动，进而带动吹风头402上下晃动使吹风头402能够更全面的进行清洁。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。