一种新型液压机的制作方法

文档序号:28526691发布日期:2022-01-15 10:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型液压机,包括工作台(7),其特征在于:所述工作台(7)的上表面四个角落均连接有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包含有上支柱(33)和空心柱(36),所述空心柱(36)的左右两表面对称连接有第二滑杆(37),所述空心柱(36)的内部连接有第一液压缸(31),所述第一液压缸(31)的上表面前后对称连接l形杆(35),所述l形杆(35)的上表面连接在上支柱(33)的下端面开设的u形凹槽(34)的内侧上表面上,所述上支柱(33)的左右两表面对称连接第一滑杆(32),所述空心柱(36)的外侧表面下部设置有减震组件(2),所述减震组件(2)包含有第一橡胶弹性板(23)和第二橡胶弹性板(24),所述第一橡胶弹性板(23)的下表面呈等腰三角形分布有第二榫轴(22),所述第二橡胶弹性板(24)的下表面下表面呈等腰三角形分布有第一榫轴(21),所述第一榫轴(21)和第二榫轴(22)均插接工作台(7)的上表面四个角落上开设的榫槽(72)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种新型液压机,其特征在于,所述工作台(7)的上表面中部开设有矩形凹槽(71),所述工作台(7)的正上方设置有挤压组件(6),所述挤压组件(6)包含有空心滑块(61)、压头(62)和连接板(63),所述连接板(63)的下表面中部连接有压头(62),所述连接板(63)的前后两表面均左右对称俩内有空心滑块(61),所述空心滑块(61)的内侧壁上开设的u形滑槽(611)沿着第一滑杆(32)在上支柱(33)上滑动。3.根据权利要求2所述的一种新型液压机,其特征在于,所述挤压组件(6)的正上方设置有支撑板(4),所述上支柱(33)的上端面中部连接有外螺纹轴(332),所述外螺纹轴(332)贯穿支撑板(4)的下表面四个角落,所述外螺纹轴(332)的圆周面上螺纹连接的螺母(331)的下表面和支撑板(4)的上表面四个角落接触连接。4.根据权利要求3所述的一种新型液压机,其特征在于,所述支撑板(4)的正上方设置有驱动组件(5),所述驱动组件(5)包含有u形座(51)和第二液压缸(52),所述第二液压缸(52)的上表面连接的u形座(51)的下表面连接在支撑板(4)的上表面上,所述第二液压缸(52)的下表面贯穿支撑板(4)的上表面中部和连接板(63)的上表面中部连接。5.根据权利要求2所述的一种新型液压机,其特征在于,所述工作台(7)的一侧方设置有油箱(1),所述油箱(1)的上表面从左到右依次连接有第一油管(11)和第二油管(14),所述第一油管(11)的一端和第二液压缸(52)的下部连通,所述第二油管(14)的一端和第二液压缸(52)的上部连通。6.根据权利要求5所述的一种新型液压机,其特征在于,所述油箱(1)的下表面四个角落均连接有支撑座(12),所述油箱(1)的上表面前侧连接有控制面板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型液压机,涉及氟化镁加工装置技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的上表面四个角落均连接有支撑组件,支撑组件包含有上支柱和空心柱,空心柱的外侧表面下部设置有减震组件,第一橡胶弹性板的下表面呈等腰三角形分布有第二榫轴,第二橡胶弹性板的下表面下表面呈等腰三角形分布有第一榫轴,第一榫轴和第二榫轴均插接工作台的上表面四个角落上开设的榫槽的内侧。本实用新型通过设置支撑组件、榫槽和减震组件结构,支撑组件的存在,使得使用者能够调整加压组件的行程距离,进而增加了使用者拿取氟化镁时的安全性,及榫槽和减震组件的存在,便于使用者对减震组件的拆装,且防止了挤压组件急速下降时对工作台造成的损害。对工作台造成的损害。对工作台造成的损害。


技术研发人员:孙建坤 杨明永 王胜江
受保护的技术使用者:云南国光光电技术有限公司
技术研发日:2021.09.01
技术公布日:2022/1/14
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