双区域选择式使用的气刨房的制作方法

1.本实用新型涉及气刨房技术领域，具体涉及双区域气刨房，尤其涉及双区域选择式使用的气刨房。


背景技术：

2.气刨，又称电弧气刨，是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。
3.在气刨房对金属进行加工的过程中，常需要在气刨房的内部安装排风管道，进而便于对气刨房内的废气进行排风，现有的气刨房与通风设备多为固定式结构设定，将金属配件逐一的摆放在气刨房内部后，对金属配件进行加工，加工完成后将气刨房内的配件取出，然后再摆放新的等待加工的配件；在将加工后的配件搬出，放置新的待加工配件过程中，浪费了大量的时间，进而使得气刨房无法充分合理的运行，导致气刨房需要停机等待内部配件摆放，降低了气刨房的使用效率，进而降低了配件的加工效率。
4.为此，需要提供一种可滑动增加气刨房加工效率的双区域选择式使用的气刨房。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可滑动增加气刨房加工效率的双区域选择式使用的气刨房。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：双区域选择式使用的气刨房，包括加工房，其特征在于：所述加工房底部呈开放式结构且可与地面滑动，所述加工房内设有下表面具有若干抽风口的风管，风管固定在加工房的内壁上，所述加工房的一侧设有抽气管道，抽气管道包括多组沿着加工房滑动方向均匀排列的连接管，每组连接管数量与风管数量相同，所述加工房滑动切换区域，加工房内的风管与多组不同区域的连接管切换连接用于加工房内排气。
7.进一步的，所述加工房包括有沿着滑动方向设置的两个门洞、靠近抽气管道一侧沿着滑动方向开设的滑槽，所述加工房外壁上开设有连接口，风管的一端开口与连接口一端连接，所述连接管与连接口另一端对接连通，连接口连通风管和连接管。
8.进一步的，每个所述门洞均安装有橡胶帘。
9.进一步的，所述加工房的下方设有两条导轨，导轨延伸过不同区域，加工房在导轨上运动，所述加工房底部设有滚动装置，滚动装置包括安装在加工房底部两侧与导轨适配滑动的若干滚轮。
10.进一步的，两条导轨之间均匀排列有若干置物杆。
11.进一步的，所述导轨安装在水泥地面的水平面下方，且导轨最上端与水平面持平，所述滚轮轴向安装有电机，且电机壳体与滚动架外侧固定安装，滚动架固定在加工房的底部。
12.进一步的，所述抽气管道包括主管道，多组连接管的一端开口均连接在同一主管道上，设有支架将连接管和主管道支撑在空中。
13.进一步的，所述抽气管道包括导向板，多组连接管的另一端开口均连接在同一导向板上，所述导向板卡在滑槽内相对滑槽滑动，使风管与多组不同区域的连接管切换连接。
14.进一步的，所述连接管与主管道之间连接有波纹管，连接管上安装有阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于
16.1、加工房与地面可滑动设置，加工房内设有下表面具有若干抽风口的风管，加工房一侧设有抽风管道，抽风管道包括多组沿着加工房滑动方向均匀排列的连接管，每组连接管数量与风管数量相同，加工房内的风管与其中一组相对的连接管对接连通，金属配件在加工房内加工时，连接管通过风管将加工房内的废气排出，当加工房内金属配件加工完成后，操作工人能通过移动加工房至另一区域，使另一区域摆放好的待加工金属配件进入加工房内，对该金属工件进行加工，加工房内的风管与设置在该区域的一组连接管对接连通，连接管通过风管将加工房内的废气排出，加工房移动到一个区域时，该区域放置的金属配件加工的过程中，操作工人能将待加工的金属配件先在下一个区域摆放好，当该区域金属配件加工完成后，操作工人能直接将加工房移至下一个区域，用于下一个区域的金属配件加工使用，使加工房无需停机等待金属配件的拿取、摆放，提高加工房的使用效率，进而提高整体的加工效率。
附图说明
17.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的加工房爆炸结构示意图；
23.图6为本实用新型的抽气管道前视结构示意图；
24.图7为本实用新型的抽气管道后视结构示意图。
25.图中：1、加工房；11、门洞；111、橡胶帘；12、滑槽；13、风管；131、连接口；
26.2、滚动装置；21、滚轮；22、导轨；221、置物杆；23、电机；
27.3、抽气管道；31、主管道；32、波纹管；33、连接管；331、阀门；34、导向板；35、支架。
具体实施方式
28.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
29.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图
中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
30.气刨，又称电弧气刨，是利用碳极和金属之间产生的高温电流，把金属局部加热到熔化状态，同时利用压缩空气的高速气流把这些熔化金属吹掉，从而实现对金属母材进行刨削和切割的一种加工工艺方法。
31.在气刨房对金属进行加工的过程中，常需要在气刨房的内部安装排风管道，进而便于对气刨房内的废气进行排风，现有的气刨房与通风设备多为固定式结构设定，将金属配件逐一的摆放在气刨房内部后，对金属配件进行加工，加工完成后将气刨房内加工完成后的配件取出，然后再摆放新的等待加工的配件；在将加工后的配件搬出，放置新的待加工配件过程中，浪费了大量的时间，进而使得气刨房无法充分合理的运行，导致气刨房需要停机等待内部配件摆放，降低了气刨房的使用效率，进而降低了配件的加工效率。
32.本实施例主要对一种双区域选择式使用的气刨房进行阐述，具体如下：
33.请参阅图1-图7，双区域选择式使用的气刨房，包括加工房1，加工房1底部呈开放式结构且可与地面滑动，加工房1内设有下表面具有若干抽风口的风管13，风管13固定在加工房1的内壁上，所述加工房1的一侧设有抽气管道3，抽气管道3包括多组沿加工房1滑动方向均匀排列的连接管33，每组连接管33与风管13数量相同，所述加工房1在地面上滑动使加工房1在不同的区域进行切换，所述加工房1在移动至不同区域时，加工房1内的风管13与设置在不同区域的一组连接管33对接连通用于加工房1内的排气，使加工房1移动至不同区域均能通过连接管33向外排气。
34.优选的，所述加工房1内部设有两个风管13，所述连接管33设有至少两组，每组连接管33的数量均为两个，当加工房1停在一个区域上用于金属配件加工使用时，所述加工房1内的两个风管13与一组对应的连接管33对接连通用于排气。
35.所述加热房1包括沿滑动方向设置的两个门洞11，所述门洞11设置在加热房1前后两侧上，两个门洞11之间形成沿滑动方向贯通的通道。所述门洞11的设置便于施工人员的进入，同时避免在滑动时加工房1对配件出现干涉。
36.优选的，每个门洞11均安装有橡胶帘111，防止在加工过程中有害气体从门洞11处大量的溢出。所述橡胶帘111为市场上常规的产品，本实施方式不作过多阐述。
37.所述加工房1的下方设有两条导轨22，导轨22延伸过不同区域，加工房1在导轨22上运动，进一步，所述加工房1底部设有滚动装置2，滚动装置2包括安装在加工房1底部两侧与导轨22适配滑动的若干滚轮21，所述滚轮21在导轨22上沿导轨22滚动，所述滚轮21带动加工房1沿导轨22移动。
38.所述滚轮21的轴向安装有电机23，且电机23壳体与滚动架外侧固定安装，所述滚动架固定在加工房1的底部，所述电机23正转或反转驱动滚轮21向前或向后滚动，使得所述加工房1在导轨22上前后移动，加工房1能移动到不同区域用于工件加工使用。优选的，所述电机23为伺服电机，所述电机23由控制器控制。
39.优选的，所述导轨22安装在水泥地面的水平面下方，导轨22最上端与水平面持平，通过通过导轨22安装在水泥地面的水平面下方，防止导轨22凸出地面绊倒工人，同时便于小推车的推拉。
40.两条导轨之间均匀排列有若干置物杆221，所述置物杆221便于加工配件的摆放。
41.所述加工房1外壁上开设有连接口131，风管13的一端开口与连接口131的一端连
接，所述连接管33与连接口131的另一端对接连通，连接口131连通风管13和连接管33。
42.进一步，加工房1上靠近抽气管道3一侧开设有滑槽12，所述滑槽12沿着加工房1滑动方向设置，上述的连接口131设置在滑槽13内，所述抽气管道3包括导向板34，多组连接管33的其中一端开口均连接在同一导向板34上，所述导向板34卡在滑槽12内相对滑槽12滑动，使风管13与多组不同区域的连接管33切换连接。通过滑槽12与导向板34的配合，便于连接管33与连接口131的对接，同时通过导向板34与滑槽12的配合滑动，提高连接管33与连接口131之间的密封效果，且防止连接管33偏移。
43.所述抽气管道3还包括主管道31，多组连接管33的另外一端开口均连接在同一主管道31上，所述主管道31外接抽气装置，通过抽气装置将加工房1内的气体排出。所述抽气装置例如抽气泵。
44.所述墙顶上固定安装有多个支架35，支架35对抽气管道3进行固定支撑，使得所述连接管33和主管道31固定在空中。
45.所述连接管33与主管道31之间连接有波纹管32，连接管33上安装有阀门331，通过波纹管32的连接，便于连接管33与主管道31之间的对接，阀门331优先选用电动蝶阀，与加工房1内气管13对接的连接管33上的电动蝶阀开启，其他的电动蝶阀处于关闭状态，提高抽气管道3的抽气效果，电动蝶阀为该技术领域已公知的，本案不做赘述。
46.所述电机23和阀门331均由控制器控制。
47.使用原理：将配件均匀的摆放在置物杆221的上表面，将加工房1滑动到第一区域，使加工房1上的连接口131相对导向板34滑动到与第一区域内的一组连接管33对接，连接口131连通气管13和连接管33，此时将主管道31与抽风装置连接，对加工房1内的配件加工时产生的气体进行排放，当第一区域内放置的工件加工完成后，将加工房1沿导轨22向前滑动，使加工房1移动至第二区域，第二区域摆放好的工件进入加工房1内，加工房1上的连接口131相对导向板34滑动到与第二区域内的一组连接管33对接，连接口131连通气管13和连接管33，连接管33对加工房1内部排气，对第二区域内放置的工件进行加工，在此过程中，可将第一区域内加工好的工件移除，并将待加工的工件重新摆上，当第二区域内的工件加工好后，第一区域内的工件也摆放完成，将加工房1重新移回第一区域使用即可，此过程中通过双区域移动，可实现气刨房的不间断的运行，进而提高了配件的加工效率。
48.所述导轨22的长度至少大于两个加工房1的组合长度。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.以上对本实用新型所提供的双区域选择式使用的气刨房进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。