一种具有减震结构的切削液存储装置的制作方法

1.本实用新型属于切削液技术领域，尤其涉及一种具有减震结构的切削液存储装置。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，现有技术对切削液的储存装置进行搬运或运输时，减震效果不好，容易导致溶液在设备内发生晃动，现有技术存在的问题是：现有设备减震效果不好，不便于设备进行搬运或运输，容易导致切削液在存储设备内发生晃动，造成溶液洒出设备内，影响设备的实用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有减震结构的切削液存储装置，具备增加储存设备的减震效果的优点，解决了现有设备减震效果不好，不便于设备进行搬运或运输，容易导致切削液在存储设备内发生晃动，造成溶液洒出设备内，影响设备的实用性的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种具有减震结构的切削液存储装置，包括本体以及用于减小本体震动的减震部件，所述减震部件包括分别设于本体两侧的两个支撑板、设于支撑板一侧的滑动杆、套设于滑动杆外侧的支撑杆、开设于支撑杆内侧的支撑槽、开设于滑动杆内侧的滑动槽、设于支撑槽底部的导向杆以及套设于导向杆外侧的，所述滑动杆与支撑槽滑动连接，所述另一端与滑动杆顶部固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述导向杆内侧开设有固定槽，所述固定槽底部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与滑动杆顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述滑动杆外侧设有多个均匀排列的导向块，所述支撑槽内侧开设有多个均匀排列的导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑杆与支撑板之间设有弹片，所述弹片横截面为v形。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑杆底部设有防滑垫。
9.作为本实用新型优选的，所述导向块与导向槽均为弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、支撑板、滑动杆、支撑杆、支撑槽、滑动槽、导向杆以及，导向杆能够对进行导向，防止发生移位或晃动，滑动杆在支撑槽内受弹簧支撑，可使支撑杆在支撑槽内滑动，能够对支撑板顶部的本体进行减震，提高本体的稳定效果，便于本体进行搬运和运输。
12.2、本实用新型通过设置固定槽以及第二弹簧，固定槽能够对第二弹簧进行限位，能够使第二弹簧对滑动杆进行支撑，增加支撑杆对滑动杆顶部本体的减震效果。
13.3、本实用新型通过设置导向块以及导向槽，能够对滑动杆进行导向，同时也能够对滑动杆进行限位，提高滑动杆在支撑杆的支撑槽内滑动的稳定效果。
14.4、本实用新型通过设置弹片，所述弹片为v形，能够增加支撑杆与滑动杆之间的减震效果。
15.5、本实用新型通过设置防滑垫，增加本体的防滑效果，便于本体进搬运和运输。
16.6、本实用新型通过设置所述导向块与导向槽均为弧形，能够使导向块紧密贴敷在导向槽内，提高导向块对滑动杆限位的稳定效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图。
20.图中：1、本体；21、支撑板；22、滑动杆；23、支撑杆；24、导向杆；25、第一弹簧；26、第二弹簧；31、弹片；221、滑动槽；222、导向块；231、支撑槽；232、导向槽；233、防滑垫；241、固定槽。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种具有减震结构的切削液存储装置，包括本体1以及用于减小本体1震动的减震部件，所述减震部件包括分别设于本体1两侧的两个支撑板21、设于支撑板21一侧的滑动杆22、套设于滑动杆22外侧的支撑杆23、开设于支撑杆23内侧的支撑槽231、开设于滑动杆22内侧的滑动槽221、设于支撑槽231底部的导向杆24以及套设于导向杆24外侧的第一弹簧25，所述滑动杆22与支撑槽231滑动连接，所述第一弹簧25另一端与滑动杆22顶部固定连接。
24.参考图3，所述导向杆24内侧开设有固定槽241，所述固定槽241底部设有第二弹簧26，所述第二弹簧26一端与滑动杆22顶部固定连接。
25.采用上述方案：通过设置固定槽241以及第二弹簧26，固定槽241能够对第二弹簧26进行限位，能够使第二弹簧26对滑动杆22进行支撑，增加支撑杆23对滑动杆22顶部本体1的减震效果。
26.参考图3，所述滑动杆22外侧设有多个均匀排列的导向块222，所述支撑槽231内侧开设有多个均匀排列的导向槽232，所述导向块222与导向槽232滑动连接。
27.采用上述方案：通过设置导向块222以及导向槽232，能够对滑动杆22进行导向，同时也能够对滑动杆22进行限位，提高滑动杆22在支撑杆23的支撑槽231内滑动的稳定效果。
28.参考图1，所述支撑杆23与支撑板21之间设有弹片31，所述弹片31横截面为v形。
29.采用上述方案：通过设置弹片31，所述弹片31为v形，能够增加支撑杆23与滑动杆22之间的减震效果。
30.参考图1，所述支撑杆23底部设有防滑垫233。
31.采用上述方案：通过设置防滑垫233，增加本体1的防滑效果，便于本体1进搬运和运输。
32.参考图3，所述导向块222与导向槽232均为弧形。
33.采用上述方案：通过设置所述导向块222与导向槽232均为弧形，能够使导向块222紧密贴敷在导向槽232内，提高导向块222对滑动杆22限位的稳定效果。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，首先将切割溶液导入本体1时，这时支撑板21带动支撑杆23向下挤压第一弹簧25和第二弹簧26，这时滑动杆22在支撑杆23的支撑槽231内向下滑动，同时支撑杆23外侧的导向块222在导向槽232内滑动，同时时第一弹簧25和第二弹簧26对支撑杆23进行支撑。
36.综上所述：该具有减震结构的切削液存储装置，通过设置本体1、支撑板21、滑动杆22、支撑杆23、支撑槽231、滑动槽221、导向杆24、第一弹簧25、固定槽241、第二弹簧26、导向块222、导向槽232、弹片31以及防滑垫233，导向杆24能够对第一弹簧25进行导向，防止第一弹簧25发生移位或晃动，滑动杆22在支撑槽231内受第一弹簧25弹簧支撑，可使支撑杆23在支撑槽231内滑动，能够对支撑板21顶部的本体1进行减震，提高本体1的稳定效果，便于本体1进行搬运和运输，解决了现有设备减震效果不好，不便于设备进行搬运或运输，容易导致切削液在存储设备内发生晃动，造成溶液洒出设备内，影响设备的实用性的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。