一种机械加工用碎屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种机械加工用碎屑清理装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。
3.在机械加工过程中会产生很多的碎屑并堆积在操作面板上端，如果不及时清理的话，可能会影响机械加工的进程，同时也会污染车间内的环境，现有的处理方法一般都是人工用扫把对碎屑进行清理，清理过程缓慢，清理效果差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用碎屑清理装置，它可以实现便于使用者对机械加工后产生的碎屑进行快速清理，从而有效提高工作效率，有效节约时间。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种机械加工用碎屑清理装置，包括底座，所述底座上端固定连接有两个前后设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间铰接有位于底座上侧的操作面板，所述操作面板上端固定连接有两个左右分布的竖板，两个所述竖板之间固定连接有两个前后设置的横杆，两个所述横杆外壁滑动连接有同一个滑块，所述滑块下端固定连接有与操作面板相适配的毛刷，所述底座右端固定连接有横板，所述横板下端贯穿设置与其滑动连接的支撑杆，且支撑杆上端延伸至横板上侧并与操作面板相接触，所述支撑杆左端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆，且螺纹杆右端延伸至支撑杆右侧，所述底座左端开设有与螺纹杆相适配的第一螺纹槽，本方案可以实现便于使用者对机械加工后产生的碎屑进行快速清理，从而有效提高工作效率，有效节约时间。
9.进一步的，所述滑块右端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有与竖板相适配的卡杆，使用者可以转动卡杆使滑块与竖板相接触，从而避免在机械加工时滑块发生偏移影响加工工作。
10.进一步的，所述底座左端开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽位于第一螺纹槽下侧，使用者可以在清理操作面板表面碎屑时将螺纹杆拧入第二螺纹槽内，从而有效避免支撑杆与地面接触而导致磨损或者出现划痕。
11.进一步的，所述螺纹杆外端固定连接有条形块，所述条形块位于支撑杆与底座之间，条形块可以对螺纹杆起到一定的定位作用，从而避免螺纹杆与支撑杆发生脱离。
12.进一步的，所述底座上端开设有竖槽，所述竖槽下内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固定连接有竖杆，所述竖杆上端贯穿竖槽并延伸至底座上侧，在使用者清理操作面板表面碎屑时，操作面板发生向下转动，当操作面板与竖杆接触后，压缩弹簧会发生收缩，从而起到了一定的缓冲作用，避免操作面板与底座直接碰撞。
13.进一步的，所述竖杆右端开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有与竖槽内壁固定连接的定位块，定位槽和定位块相互配合可以实现对竖杆的定位，有效避免竖杆在压缩弹簧的弹力作用下从竖槽中脱离而出。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现便于使用者对机械加工后产生的碎屑进行快速清理，从而有效提高工作效率，有效节约时间。
17.(2)滑块右端开设有凹槽，凹槽内转动连接有与竖板相适配的卡杆，使用者可以转动卡杆使滑块与竖板相接触，从而避免在机械加工时滑块发生偏移影响加工工作。
18.(3)底座左端开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹槽，第二螺纹槽位于第一螺纹槽下侧，使用者可以在清理操作面板表面碎屑时将螺纹杆拧入第二螺纹槽内，从而有效避免支撑杆与地面接触而导致磨损或者出现划痕。
19.(4)螺纹杆外端固定连接有条形块，条形块位于支撑杆与底座之间，条形块可以对螺纹杆起到一定的定位作用，从而避免螺纹杆与支撑杆发生脱离。
20.(5)底座上端开设有竖槽，竖槽下内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧上端固定连接有竖杆，竖杆上端贯穿竖槽并延伸至底座上侧，在使用者清理操作面板表面碎屑时，操作面板发生向下转动，当操作面板与竖杆接触后，压缩弹簧会发生收缩，从而起到了一定的缓冲作用，避免操作面板与底座直接碰撞。
21.(6)竖杆右端开设有定位槽，定位槽内滑动连接有与竖槽内壁固定连接的定位块，定位槽和定位块相互配合可以实现对竖杆的定位，有效避免竖杆在压缩弹簧的弹力作用下从竖槽中脱离而出。
附图说明
22.图1为本实用新型内部结构示意图；
23.图2为本实用新型操作面板俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型底座立体结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a区放大结构示意图；
26.图5为本实用新型图1中b区结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1底座、2支撑柱、3操作面板、4竖板、5横杆、6滑块、7毛刷、8凹槽、9卡杆、10横板、11支撑杆、12螺纹杆、13第一螺纹槽、14第二螺纹槽、15条形块、16竖槽、17压缩弹簧、18竖杆、19定位槽、20定位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1-4，一种机械加工用碎屑清理装置，包括底座1，底座1上端固定连接有两个前后设置的支撑柱2，两个支撑柱2之间铰接有位于底座1上侧的操作面板3，操作面板3上端固定连接有两个左右分布的竖板4，两个竖板4之间固定连接有两个前后设置的横杆5，两个横杆5外壁滑动连接有同一个滑块6，滑块6下端固定连接有与操作面板3相适配的毛刷7，底座1右端固定连接有横板10，横板10下端贯穿设置与其滑动连接的支撑杆11，且支撑杆11上端延伸至横板10上侧并与操作面板3相接触，支撑杆11左端贯穿设置有与其螺纹连接的螺纹杆12，且螺纹杆12右端延伸至支撑杆11右侧，底座1左端开设有与螺纹杆12相适配的第一螺纹槽13，本方案可以实现便于使用者对机械加工后产生的碎屑进行快速清理，从而有效提高工作效率，有效节约时间。
34.请参阅图4，滑块6右端开设有凹槽8，凹槽8内转动连接有与竖板4相适配的卡杆9，使用者可以转动卡杆9使滑块6与竖板4相接触，从而避免在机械加工时滑块6发生偏移影响加工工作。
35.请参阅图1，底座1左端开设有与螺纹杆12相适配的第二螺纹槽14，第二螺纹槽14位于第一螺纹槽13下侧，使用者可以在清理操作面板3表面碎屑时将螺纹杆12拧入第二螺纹槽14内，从而有效避免支撑杆11与地面接触而导致磨损或者出现划痕，螺纹杆12外端固定连接有条形块15，条形块15 位于支撑杆11与底座1之间，条形块15可以对螺纹杆12起到一定的定位作用，从而避免螺纹杆12与支撑杆11发生脱离。
36.请参阅图5，底座1上端开设有竖槽16，竖槽16下内壁固定连接有压缩弹簧17，压缩弹簧17上端固定连接有竖杆18，竖杆18上端贯穿竖槽16并延伸至底座1上侧，在使用者清理操作面板3表面碎屑时，操作面板3发生向下转动，当操作面板3与竖杆18接触后，压缩弹簧17会发生收缩，从而起到了一定的缓冲作用，避免操作面板3与底座1直接碰撞，竖杆18右端开设有定位槽19，定位槽19内滑动连接有与竖槽16内壁固定连接的定位块20，定位槽19和定位块20相互配合可以实现对竖杆18的定位，有效避免竖杆18 在压缩弹簧17的弹力作用
下从竖槽16中脱离而出。
37.在需要对操作面板3表面的碎屑进行清理时，使用者首先转动螺纹杆12，待螺纹杆12从第一螺纹槽13中完全溢出后，支撑杆11在自身作用下发生向下移动，此时操作面板3左端失去了支撑，发生向下的转动，最终操作面板3 变成倾斜装置，操作面板3表面的碎屑在自身重力作用下发生向左移动，并从操作面板3左端滑落，同时使用者可以反复左右移动滑块6，使毛刷7可以对操作面板3表面的碎屑做更进一步清理，整个碎屑清理过程便捷简单，从而有效提高工作效率，有效节约时间。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。