基于医用CT机控制柜生产装配线的制作方法

基于医用ct机控制柜生产装配线
技术领域
1.本实用新型本实用新型涉及ct机控制柜生产技术领域，具体为一种基于医用ct机控制柜生产装配装置。


背景技术：

2.目前在现代医疗技术领域中，手术室ct机是一种经常会使用到的检测设备，它能获取人体几乎所有重要器官的形态信息，协助医生对病灶做出更专业的判断，为病人生命的安全提供更大的保证；现有的在对ct机控制柜进行组装的过程中，是通过人工对ct机控制柜组装半成品在各个组装设备之间进行搬运，工作效率低且耗费大量的人力。因此我们对此做出改进，提出一种基于医用ct机控制柜生产装配线。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型基于医用ct机控制柜生产装配线，包括经输送架连接在一起的装配工位，输送架的进料端设有上料辊架，所述输送架的下料端设有下料架，且其中输送架经多个缓存转向输送架串联形成，其中缓存转向输送架包括直线缓存输送辊架，所述直线缓存输送辊架的出料端设有转向输送辊架，所述转向输送辊架与装配工位位置对应，所述转向输送辊架包括底架，所述底架的中部经轴承设有传动齿圈，所述底架上设有与传动齿圈啮合传动的传动齿轮；所述底架上设有驱动传动齿轮转动的第一驱动电机，所述传动齿圈的顶部固定有旋转托架，所述旋转托架的两端设有半圆形的且伸入到直线缓存输送辊架出料端的接料托板，且接料托板上设有过渡辊筒，且所述旋转托架的两侧设有定位侧板，两个定位侧板之间设有多个传动连接的输送辊筒，且多个所述输送辊筒的转动方向一致，所述旋转托架上设有驱动输送辊筒转动的驱动机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转向输送辊架的进料端和出料端均设有第一位置传感器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线缓存输送辊架的进料端和出料端均设有第二位置传感器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括设置在旋转托架底部的且位于传动齿圈内部的第二驱动电机，所述旋转托架的上表面且位于输送辊筒下方是转动轴，所述转动轴的一端设有第一链轮，所述第二驱动电机的输出轴上设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设有第传动链轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的另一端与其中一个所述输送辊筒传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线缓存输送辊架与底架之间经定位架相固定。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种基于医用ct机控制柜生产装配线通过输送架将装配工位连接在一起，形成一个整体，在对控制柜进行组装时，无需人工进行周转，有效提高了生产加工效率且节约了人力，其中输送架经多个缓存转向输送架串联形成，其中缓存转向输送架包括直线缓存输送辊架，所述直线缓存输送辊架的出料端设有转向输送辊架，所述转向输送辊架与装配工位位置对应，可通过转向输送辊架的两端设有半圆形的且伸入到直线缓存输送辊架出料端的接料托板，且接料托板上设有过渡辊筒，便于转向输送辊架与直线缓存输送辊架进行对接，且方便转向输送辊架转动的时候不会与直线缓存输送辊架发生碰撞。
12.2、该种基于医用ct机控制柜生产装配线中转向输送辊架的进料端和出料端均设有第一位置传感器，在直线缓存输送辊架的进料端和出料端均设有第二位置传感器便于对组装过程中的控制柜半产品的位置件检测。
13.3、该种基于医用ct机控制柜生产装配线中驱动机构包括设置在旋转托架底部的且位于传动齿圈内部的第二驱动电机，所述旋转托架的上表面且位于输送辊筒下方是转动轴，所述转动轴的一端设有第一链轮，所述第二驱动电机的输出轴上设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设有第传动链轮，将驱动机构内藏，不易对日后的工作造成不利影响。
14.4、该种基于医用ct机控制柜生产装配线中直线缓存输送辊架与底架之间经定位架相固定，连接成一个整体，不易发生偏移，增加了传输的平稳性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型基于医用ct机控制柜生产装配线的结构示意图；
17.图2是本实用新型基于医用ct机控制柜生产装配线的缓存转向输送架的结构示意图；
18.图3是本实用新型基于医用ct机控制柜生产装配线的缓存转向输送架底部结构示意图；
19.图4是本实用新型基于医用ct机控制柜生产装配线的传动齿圈的结构示意图。
20.图中：1、输送架；2、上料辊架；3、下料架；4、缓存转向输送架；5、直线缓存输送辊架；6、转向输送辊架；7、底架；8、传动齿圈；9、传动齿轮；10、第一驱动电机；11、旋转托架；12、接料托板；13、过渡辊筒；14、定位侧板；15、输送辊筒；16、第一位置传感器；17、第二位置传感器；18、第二驱动电机；19、转动轴；20、第一链轮；21、第二链轮；22、定位架。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型基于医用ct机控制柜生产装配线，包括经输送架1连接在一起的装配工位，输送架1的进料端设有上料辊架2，所述输送架1的下料端设有下料架3，且其中输送架1经多个缓存转向输送架4串联形成，其中缓存转向输送架4包括直线缓存输送辊架5，所述直线缓存输送辊架5的出料端设有转向输送辊架6，所述转向输送辊
架6与装配工位位置对应，所述转向输送辊架6包括底架7，所述底架7的中部经轴承设有传动齿圈8，所述底架7上设有与传动齿圈8啮合传动的传动齿轮9；所述底架7上设有驱动传动齿轮9转动的第一驱动电机10，所述传动齿圈8的顶部固定有旋转托架11，所述旋转托架11的两端设有半圆形的且伸入到直线缓存输送辊架5出料端的接料托板12，且接料托板12上设有过渡辊筒13，且所述旋转托架11的两侧设有定位侧板14，两个定位侧板14之间设有多个传动连接的输送辊筒15，且多个所述输送辊筒15的转动方向一致，所述旋转托架 11上设有驱动输送辊筒15转动的驱动机构。通过经输送架1将装配工位连接在一起，形成一个整体，在对控制柜进行组装时，无需人工进行周转，有效提高了生产加工效率且节约了人力，其中输送架1经多个缓存转向输送架4串联形成，其中缓存转向输送架4包括直线缓存输送辊架5，所述直线缓存输送辊架5的出料端设有转向输送辊架6，所述转向输送辊架6与装配工位位置对应，可通过转向输送辊架6的两端设有半圆形的且伸入到直线缓存输送辊架5出料端的接料托板12，且接料托板12上设有过渡辊筒 13，便于转向输送辊架6与直线缓存输送辊架5进行对接，且方便转向输送辊架6转动的时候不会与直线缓存输送辊架5发生碰撞。
23.所述转向输送辊架6的进料端和出料端均设有第一位置传感器16。所述直线缓存输送辊架5的进料端和出料端均设有第二位置传感器17，便于对组装过程中的控制柜半产品的位置件检测。
24.所述驱动机构包括设置在旋转托架11底部的且位于传动齿圈 8内部的第二驱动电机18，所述旋转托架11的上表面且位于输送辊筒15下方是转动轴19，所述转动轴19的一端设有第一链轮20，所述第二驱动电机18的输出轴上设有第二链轮21，所述第一链轮 20和第二链轮21之间设有第传动链轮，将驱动机构内藏，不易对日后的工作造成不利影响。
25.所述转动轴19的另一端与其中一个所述输送辊筒15传动连接。
26.所述直线缓存输送辊架5与底架7之间经定位架22相固定，连接成一个整体，不易发生偏移，增加了传输的平稳性。
27.工作原理：通过经输送架1将装配工位连接在一起，形成一个整体，在对控制柜进行组装时，无需人工进行周转，有效提高了生产加工效率且节约了人力，其中输送架1经多个缓存转向输送架4串联形成，其中缓存转向输送架4包括直线缓存输送辊架5，所述直线缓存输送辊架5的出料端设有转向输送辊架6，所述转向输送辊架6与装配工位位置对应，可通过转向输送辊架6的两端设有半圆形的且伸入到直线缓存输送辊架5出料端的接料托板12，且接料托板12上设有过渡辊筒13，便于转向输送辊架6与直线缓存输送辊架5进行对接，且方便转向输送辊架6转动的时候不会与直线缓存输送辊架5发生碰撞。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。