一种防止偏移的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种防止偏移的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。
3.现有的零件在生产过程中，需要使用到冲压模具，现有的冲压模具长时间使用时，由于上模具一直对下模具进行冲压，会导致下模具的螺栓松动，现有的冲压模具不具备防止偏移的功能，使得冲压时下模具容易发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用，冲压材料放置在下模具上时，如果冲压材料位置放置发生偏转，会使得冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种防止偏移的冲压模具，通过驱动正反电机，使得螺纹杆转动带动u形板和梯形板移动，同时两个倒梯形块上的移动块在移动孔中移动，当滑块处于滑槽内壁底部时，在压紧弹簧的作用下，固定板可对下模具进行固定，避免螺栓松动，导致下模具发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用，通过l形板、伸缩弹簧和定位板，可实现对冲压材料的定位，防止冲压材料位置发生偏斜，导致冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止偏移的冲压模具，包括：
6.冲压箱；
7.冲压机构，所述冲压机构设于冲压箱上，所述冲压机构可用于对冲压材料的加工；
8.防偏移机构，所述防偏移机构包括驱动部件、固定部件和固定板，所述驱动部件设于冲压箱内，所述固定部件设于驱动部件上，所述固定板设有两个，每个所述固定板均设于固定部件上，所述驱动部件驱动固定部件上两个固定板相互靠近，可防止冲压模具偏移；以及
9.定位机构，所述定位机构设有两组，每组所述定位机构均对称设于冲压机构上，可用于冲压材料的定位。
10.进一步的，所述冲压机构包括安装框、伸缩气缸、上模具和下模具，所述安装框固定设置于冲压箱的外壁顶部，所述伸缩气缸通过螺栓安装于安装框的外壁底部中心处，所述上模具固定设置于伸缩气缸的输出端，所述下模具通过螺栓安装于冲压箱的外壁顶部中心处。
11.进一步的，所述驱动部件包括正反电机、螺纹杆和u形板，所述正反电机通过螺栓安装于冲压箱的内壁底部中心处，螺纹杆固定设置于正反电机的输出端，所述u形板螺纹连接于螺纹杆的外壁。
12.进一步的，所述固定部件包括调节组件、移动组件和弹性组件，所述调节组件设于驱动部件上，所述移动组件和弹性组件均设有两组，每组所述移动组件和弹性组件均对称设于调节组件上，所述调节组件包括梯形板、滑块、滑槽和倒梯形块，所述梯形板固定设置于u形板的外壁顶部，所述滑块、滑槽和倒梯形块均设有两个，每个所述滑块均固定设置于梯形板的外壁两侧，每个所述滑槽均开设于两个倒梯形块的外壁相互靠近的一侧，每个所述滑块均滑动嵌设于滑槽的内壁。
13.进一步的，每组所述移动组件均包括移动块和移动孔，所述移动孔开设于冲压箱的外壁顶部，所述移动块固定设置于倒梯形块的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述移动块滑动嵌设于移动孔的内壁，两个所述固定板均固定设置于移动块的外壁顶部。
14.进一步的，每组所述弹性组件均包括压紧弹簧、连接轴和固定筒，所述固定筒均固定设置于冲压箱的内壁一侧，所述连接轴固定设置于倒梯形块的外壁一侧，所述压紧弹簧套设于固定筒的外壁。
15.进一步的，每组所述定位机构均包括l形板、伸缩弹簧和定位板，所述l形板固定设置于下模具的外壁一侧，所述伸缩弹簧固定设置于l形板的外壁一侧，所述定位板固定设置于伸缩弹簧的一端。
16.本实用新型提供了一种防止偏移的冲压模具。具备以下有益效果：
17.（1）、该防止偏移的冲压模具，通过驱动正反电机，使得螺纹杆转动带动u形板和梯形板移动，同时两个倒梯形块上的移动块在移动孔中移动，当滑块处于滑槽内壁底部时，在压紧弹簧的作用下，固定板可对下模具进行固定，避免螺栓松动，导致下模具发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用。
18.（2）、该防止偏移的冲压模具，通过l形板、伸缩弹簧和定位板，可实现对冲压材料的定位，防止冲压材料位置发生偏斜，导致冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型防偏移机构的爆炸图；
22.图4为本实用新型定位机构的爆炸图。
23.图中：1、冲压箱；2、冲压机构；201、安装框；202、伸缩气缸；203、上模具；204、下模具；3、防偏移机构；301、固定板；302、正反电机；303、螺纹杆；304、u形板；305、梯形板；306、滑块；307、滑槽；308、倒梯形块；309、移动块；310、移动孔；311、压紧弹簧；312、连接轴；313、固定筒；4、定位机构；401、l形板；402、伸缩弹簧；403、定位板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移的冲压模具，包括：
28.冲压箱1；
29.冲压机构2，冲压机构2设于冲压箱1上，冲压机构2可用于对冲压材料的加工；
30.防偏移机构3，防偏移机构3包括驱动部件、固定部件和固定板301，驱动部件设于冲压箱1内，固定部件设于驱动部件上，固定板301设有两个，每个固定板301均设于固定部件上，驱动部件驱动固定部件上两个固定板301相互靠近，可防止冲压模具偏移；以及
31.定位机构4，定位机构4设有两组，每组定位机构4均对称设于冲压机构2上，可用于冲压材料的定位。
32.本实施方案中：通过冲压箱1和冲压机构2，可实现对冲压材料的冲压，通过防偏移机构3，可实现对冲压模具的固定，避免冲压时模具发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用，通过定位机构4，可以实现对冲压材料的定位，避免冲压材料的位置发生偏移，影响零件的成型。
33.具体的，冲压机构2包括安装框201、伸缩气缸202、上模具203和下模具204，安装框201固定设置于冲压箱1的外壁顶部，伸缩气缸202通过螺栓安装于安装框201的外壁底部中心处，上模具203固定设置于伸缩气缸202的输出端，下模具204通过螺栓安装于冲压箱1的外壁顶部中心处。
34.本实施例中：通过安装框201、伸缩气缸202、上模具203和下模具204，可实现对冲压材料的冲压成型，伸缩气缸202的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，上模具203和下模具204处在同一垂直线上。
35.具体的，驱动部件包括正反电机302、螺纹杆303和u形板304，正反电机302通过螺栓安装于冲压箱1的内壁底部中心处，螺纹杆303固定设置于正反电机302的输出端，u形板304螺纹连接于螺纹杆303的外壁。
36.本实施例中：通过正反电机302、螺纹杆303和u形板304，可使得梯形板305上下移动，实现对下模具204的夹持和固定，正反电机302的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，u形板304的外壁顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆303螺纹配合，螺纹杆303的外壁顶部固定设置有限位块。
37.具体的，固定部件包括调节组件、移动组件和弹性组件，调节组件设于驱动部件
上，移动组件和弹性组件均设有两组，每组移动组件和弹性组件均对称设于调节组件上，调节组件包括梯形板305、滑块306、滑槽307和倒梯形块308，梯形板305固定设置于u形板304的外壁顶部，滑块306、滑槽307和倒梯形块308均设有两个，每个滑块306均固定设置于梯形板305的外壁两侧，每个滑槽307均开设于两个倒梯形块308的外壁相互靠近的一侧，每个滑块306均滑动嵌设于滑槽307的内壁。
38.本实施例中：通过梯形板305、滑块306、滑槽307和倒梯形块308，可驱动移动块309上的固定板301移动，两个倒梯形块308均位于梯形板305的外壁两侧，两个倒梯形块308的外壁底部均固定设置有安装板，避免滑块306从安滑槽307中滑出，通过滑块306和滑槽307，可便于梯形板305将两个梯形板305向两边移动。
39.具体的，每组移动组件均包括移动块309和移动孔310，移动孔310开设于冲压箱1的外壁顶部，移动块309固定设置于倒梯形块308的外壁顶部靠近一侧边缘处，移动块309滑动嵌设于移动孔310的内壁，两个固定板301均固定设置于移动块309的外壁顶部。
40.本实施例中：通过移动块309和移动孔310，可便于梯形板305移动，并带动固定板301移动，两个移动孔310均位于下模具204的外壁两侧，两个移动块309均固定设置于两个倒梯形块308底部外壁顶部相互靠近的一边。
41.具体的，每组弹性组件均包括压紧弹簧311、连接轴312和固定筒313，固定筒313均固定设置于冲压箱1的内壁一侧，连接轴312固定设置于倒梯形块308的外壁一侧，压紧弹簧311套设于固定筒313的外壁。
42.本实施例中：通过压紧弹簧311，每个压紧弹簧311均对倒梯形块308施加力，使得固定板301对下模具204进行固定和夹持，通过连接轴312和固定筒313，可防止压紧弹簧311长时间使用，发生变形，影响对下模具204的固定，每个压紧弹簧311的一端均固定设置于两个倒梯形块308的外壁相互远离的一侧，每个压紧弹簧311的另一端均固定设置于冲压箱1的内壁两侧。
43.具体的，每组定位机构4均包括l形板401、伸缩弹簧402和定位板403，l形板401固定设置于下模具204的外壁一侧，伸缩弹簧402固定设置于l形板401的外壁一侧，定位板403固定设置于伸缩弹簧402的一端。
44.本实施例中：通过l形板401、伸缩弹簧402和定位板403，可以实现对冲压材料的定位，避免冲压材料的位置发生偏移，影响零件的成型，每组定位机构4均对称设于下模具204上，每个伸缩弹簧402均对定位板403施加力，每个l形板401均位于固定板301的上方。
45.使用时，先将两个定位板403向两边移动，把冲压材料放置在下模具204上，在伸缩弹簧402的作用下，可实现对冲压材料的定位，防止冲压材料位置发生偏斜，导致冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用，驱动正反电机302，使得螺纹杆303正反转动，使得u形板304上下移动，并驱动梯形板305移动，可使得两个倒梯形块308上的移动块309在移动孔310中移动，当滑块306处于滑槽307内壁底部时，在压紧弹簧311的作用下，固定板301可对下模具204进行固定，避免螺栓松动，导致下模具204发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用，驱动伸缩气缸202，使得上模具203对下模具204进行挤压，可完成对冲压材料的冲压。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。