一种铝合金油箱表面防护快速处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及防护处理设备技术领域，具体为一种铝合金油箱表面防护快速处理设备。


背景技术：

2.一般铝合金油箱的表面很容易磕碰、划伤，影响产品的外观质量，因此采取在铝合金表面附贴一层透明薄膜，但是铝合金油箱在加工过程中，必须有少量局部的膜去除，用于加工，如焊接，冲压等工艺，以前一直用手工去完成局部去膜，效率低，劳动强度大，而人工去膜的过程中也容易使油箱表面出现划痕。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn207577682u，公告日2018年07月06日，公开了一种安全激光雕刻机，文中提出“包括一个底板、四个侧板、四个角码件、四个第一铝型材、四个第二铝型材、一个驱动组件以及一个激光雕刻头；安全激光雕刻机呈矩形状，底板以及侧板围成一内部中空结构，其中第一铝型材以及第二铝型材位于内部中空结构内；驱动组件设置于内部中空结构内，激光雕刻头设置于驱动组件上。通过上述方式，本实用新型所公开的安全激光雕刻机能够有效阻挡安全激光雕刻机的光线外射以及灰尘的散发，安全性高”该装置在对保护膜进行切割时，缺少对膜进行固定和调节结构，使得切割不稳定，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金油箱表面防护快速处理设备，以解决上述背景技术中提出的切割不稳定问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金油箱表面防护快速处理设备，包括底座，所述底座两侧的底端均安装有连接板，且连接板的一端安装有第二安装块，所述第二安装块内部的底端设置有连续结构；
6.所述连接板远离第二安装块的一端安装有第一安装块，且第一安装块靠近第二安装块一端的下方通过轴承安装有主动辊，所述第一安装块靠近第二安装块一端的上方设置有压辊，所述第一安装块的内部设置有调节结构；
7.所述调节结构还包括螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承安装在第一安装块内部的底端，且螺纹杆的外侧套设有螺纹块，所述第一安装块的顶端设置有转动钮，且转动钮的底端贯穿第一安装块顶端并与螺纹杆相连接，所述压辊的一端安装有第二连接块，且第二连接块的一端贯穿第一安装块一端并与螺纹块相连接，所述第二安装块内部一侧的中间位置处安装支撑板，且支撑板的顶端安装有套杆，所述套杆的外侧套设有套块，所述压辊远离第二连接块的一端安装有第一连接块，且第一连接块的一端贯穿第二安装块一端并与套块相连接；
8.所述第二安装块和第一安装块靠近底座一侧的顶端均安装有第一电动滑杆，且第一电动滑杆的外侧设置有第二电动滑杆，所述第二电动滑杆的外侧设置有激光雕刻头。
9.优选的，所述连续结构包括驱动电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和连接杆，所述第二安装块内部的底端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有主动锥形齿轮，所述第二安装块内部一侧的下方设置有连接杆，且连接杆的一端设置有从动锥形齿轮，所述连接杆的一端贯穿第二安装块内部一侧并与主动辊相连接。
10.优选的，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮相啮合，且从动锥形齿轮位于主动锥形齿轮的上方。
11.优选的，所述第一安装块和第二安装块的横截面均为正方形，且第一安装块和第二安装块形状大小相同。
12.优选的，所述主动辊和压辊位于同一竖直平面内，且主动辊直径的大小和压辊直径大小相同。
13.优选的，所述第二连接块的形状为t型，且第二连接块的形状和第一连接块形状大小相同。
14.优选的，所述底座的顶端开设有多个安装槽，且安装槽的内部通过轴承安装有转动轮。
15.优选的，所述转动轮等间距的设置在底座的顶端，且转动轮的顶端和主动辊顶端位于同一水平面上。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝合金油箱表面防护快速处理设备具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供有螺纹杆和螺纹块，通过转动转动钮，在转动钮的转动下便可以带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆的转动使得螺纹块的状态发生改变，且螺纹块通过第二连接块和压辊相连接，在第二连接块的限制下使得螺纹块在螺纹杆的表面进行上下移动，通过螺纹块的移动便可以带动压辊进行移动，并且压辊通过第一连接块和套块相连接，在套块和套杆的作用下可以使得压辊能够稳定的移动，通过压辊的移动可以对薄膜进行固定限制，在加工过程中保证其稳定，通过此解决了本装置加工过程中不稳定的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型的a 处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、连接板；3、主动辊；4、连续结构；401、驱动电机；402、主动锥形齿轮；403、从动锥形齿轮；404、连接杆；5、支撑板；6、套块；7、套杆；8、第一连接块；9、压辊；10、转动钮；11、第二连接块；12、螺纹块；13、螺纹杆；14、第一安装块；15、第一电动滑杆；16、激光雕刻头；17、第二电动滑杆；18、第二安装块；19、安装槽；20、转动轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-5，一种铝合金油箱表面防护快速处理设备，包括底座1，底座1两侧的底端均安装有连接板2，且连接板2的一端安装有第二安装块18，第二安装块18内部的底端设置有连续结构4；
26.连接板2远离第二安装块18的一端安装有第一安装块14，且第一安装块14靠近第二安装块18一端的下方通过轴承安装有主动辊3，第一安装块14靠近第二安装块18一端的上方设置有压辊9，第一安装块14的内部设置有调节结构；
27.第二安装块18和第一安装块14靠近底座1一侧的顶端均安装有第一电动滑杆15，且第一电动滑杆15的外侧设置有第二电动滑杆17，第二电动滑杆17的外侧设置有激光雕刻头16；
28.第一安装块14和第二安装块18的横截面均为正方形，且第一安装块14和第二安装块18形状大小相同；
29.主动辊3和压辊9位于同一竖直平面内，且主动辊3直径的大小和压辊9直径大小相同；
30.底座1的顶端开设有多个安装槽19，且安装槽19的内部通过轴承安装有转动轮20；
31.转动轮20等间距的设置在底座1的顶端，且转动轮20的顶端和主动辊3顶端位于同一水平面上；
32.请参阅图1-5，一种铝合金油箱表面防护快速处理设备还包括调节结构，调节结构还包括螺纹杆13，螺纹杆13通过轴承安装在第一安装块14内部的底端，且螺纹杆13的外侧套设有螺纹块12，第一安装块14的顶端设置有转动钮10，且转动钮10的底端贯穿第一安装块14顶端并与螺纹杆13相连接，压辊9的一端安装有第二连接块11，且第二连接块11的一端贯穿第一安装块14一端并与螺纹块12相连接，第二安装块18内部一侧的中间位置处安装支撑板5，且支撑板5的顶端安装有套杆7，套杆7的外侧套设有套块6，压辊9远离第二连接块11的一端安装有第一连接块8，且第一连接块8的一端贯穿第二安装块18一端并与套块6相连接；
33.第二连接块11的形状为t型，且第二连接块11的形状和第一连接块8形状大小相同；
34.具体地，如图1、图3和图4所示，通过转动转动钮10，在转动钮10的转动下便可以带动螺纹杆13进行转动，由于螺纹杆13的转动使得螺纹块12的状态发生改变，且螺纹块12通过第二连接块11和压辊9相连接，在第二连接块11的限制下使得螺纹块12在螺纹杆13的表面进行上下移动，通过螺纹块12的移动便可以带动压辊9进行移动，并且压辊9通过第一连接块8和套块6相连接，在套块6和套杆7的作用下可以使得压辊9能够稳定的移动，通过压辊9的移动可以对薄膜进行固定限制，在加工过程中保证其稳定。
35.实施例2：连续结构4包括驱动电机401、主动锥形齿轮402、从动锥形齿轮403和连接杆404，第二安装块18内部的底端安装有驱动电机401，且驱动电机401的输出端连接有主动锥形齿轮402，第二安装块18内部一侧的下方设置有连接杆404，且连接杆404的一端设置有从动锥形齿轮403，连接杆404的一端贯穿第二安装块18内部一侧并与主动辊3相连接；
36.从动锥形齿轮403和主动锥形齿轮402相啮合，且从动锥形齿轮403位于主动锥形
齿轮402的上方；
37.具体地，如图1和图5所示，通过开启驱动电机401，在驱动电机401的驱动下便可以带动主动锥形齿轮402进行转动，由于主动锥形齿轮402和从动锥形齿轮403相啮合，使得从动锥形齿轮403进行转动，并且从动锥形齿轮403通过连接杆404和主动辊3相连接，故可以带动主动辊3进行转动，在主动辊3的转动下便可以带动薄膜进行移动，通过此便可以进行连续的工作，提高工作效率。
38.工作原理：使用本装置时，首先根据铝合金油箱的表面进行测量和计算，用绘图软件将切割膜的形状输入到本装置中，通过激光雕刻头16进行去除局部的塑料薄膜，在输入结束后，便可以将薄膜放置在底座1的顶端，为了使得本装置能够切割质量较好；
39.第一创新点实施步骤：
40.使用人员可以将薄膜放置在主动辊3的顶端，然后通过转动转动钮10，在转动钮10的转动下便可以带动螺纹杆13进行转动，由于螺纹杆13的转动使得螺纹块12的状态发生改变，且螺纹块12通过第二连接块11和压辊9相连接，在第二连接块11的限制下使得螺纹块12在螺纹杆13的表面进行上下移动，通过螺纹块12的移动便可以带动压辊9进行移动，并且压辊9通过第一连接块8和套块6相连接，在套块6和套杆7的作用下可以使得压辊9能够稳定的移动，通过压辊9的移动可以对薄膜进行固定限制，在加工过程中保证其稳定；
41.为了提高本装置的工作效率，使用者可以将铝合金油箱所有面需要除去塑料薄膜到输入本装置中，然后为了使得本装置能够进行连续的加工处理；
42.第二创新点实施步骤：
43.使用这可以通过开启驱动电机401，在驱动电机401的驱动下便可以带动主动锥形齿轮402进行转动，由于主动锥形齿轮402和从动锥形齿轮403相啮合，使得从动锥形齿轮403进行转动，并且从动锥形齿轮403通过连接杆404和主动辊3相连接，故可以带动主动辊3进行转动，在主动辊3的转动下便可以带动薄膜进行移动，通过此便可以进行连续的工作，提高工作效率；
44.并且设置有转动轮20和安装槽19，使得薄膜在移动过程中更加稳定，不会因与底座1顶端摩擦导致薄膜移动过程中受到损坏。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。