一种具有防护装置的激光切割机的制作方法

文档序号:28609136发布日期:2022-01-22 12:17阅读:69来源:国知局
一种具有防护装置的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种具有防护装置的激光切割机。


背景技术:

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
3.现有的激光机切割在使用时,大多没有对工作人员进行防护,如有熔化的金属飞溅可能会发生危险,且控制器大多固定安装,这种安装方式难以根据不同工作人员的身高调节使用高度,使得较高或较矮的工作人员使用时可能出现不适。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护装置的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的大多没有对工作人员进行防护,如有熔化的金属飞溅可能会发生危险的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护装置的激光切割机,包括本体,所述本体外壁的一侧设有控制器,所述本体的外壁一侧固接有曲板,所述本体的内腔设有防护机构;
6.所述防护机构包括第一螺杆、螺纹套、斜杆、l形杆、槽板和玻璃板;
7.两个所述第一螺杆的一端通过轴承分别转动相连于本体的内腔左右两侧内壁,两个所述第一螺杆的外壁螺纹部分均螺纹相连有螺纹套,两个所述螺纹套的外壁一侧通过销轴均转动相连在斜杆的一端,两个所述斜杆的另一端通过销轴均转动相连在l形杆的一端,两个所述l形杆的另一侧通过销轴分别转动相连于本体的内腔两侧,两个所述l形杆的一端滑动相连有槽板,所述槽板的一侧固接有玻璃板,所述玻璃板的外壁间隙配合于本体顶部的开口内壁。
8.优选的,所述本体的内腔底部两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动相连有滑块,两个所述滑块的上端分别固接于两个螺纹套的底部外壁。
9.优选的,所述曲板的上侧设有调节机构;
10.所述调节机构包括第二螺杆、螺纹筒、块体和通槽;
11.所述第二螺杆通过轴承转动相连于曲板的上侧,所述第二螺杆在螺纹筒内部,所述第二螺杆的外壁与螺纹筒内部螺纹相连,所述螺纹筒的外壁一侧固接有块体,所述块体的一侧滑动相连有通槽,所述通槽开设于本体的左侧外壁,所述螺纹筒的上端固接于控制器的底部。
12.优选的,所述曲板的左侧通过轴承转动相连有杆体,所述杆体的一端固接有把手,所述杆体的另一端固接有齿圈,所述齿圈的一侧啮合相连有齿轮,所述齿轮的上部固接于第二螺杆的底部。
13.优选的,所述本体的内腔设有传动机构;
14.所述传动机构包括电机、主动轮和从动轮;
15.所述电机安装于本体的内腔一侧,所述电机的输出端通过轴承转动相连于本体的内腔底部,所述电机的输出端外壁固接有主动轮,所述主动轮的两侧均啮合相连有从动轮,两个所述从动轮的一侧分别固接于两个第一螺杆的另一端。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
17.该具有防护装置的激光切割机,通过电机、主动轮、从动轮、第一螺杆、螺纹套、斜杆、l形杆、槽板、滑槽、滑块和玻璃板之间的配合,使得该装置在使用时,电机可通过主动轮和两个从动轮之间的啮合相连同时带动两个第一螺杆相向转动,通过滑槽和滑块构成的滑动限位,使得两个第一螺杆的转动可带动两个螺纹套左右相向移动,通过l形杆和本体的转动相连,使得螺纹套可通过斜杆带动l形杆转动,通过玻璃板和本体顶部开口的间隙配合,使得l形杆的转动可通过槽板带动玻璃板向上移动,进而使得工作人员可在玻璃板一侧观察切割情况的同时,还可以起到防护作用,解决了激光切割机大多没有对工作人员进行防护,如有熔化的金属飞溅可能会发生危险的问题。
18.通过第二螺杆、螺纹筒、块体和通槽之间的配合,使得该装置在使用时,第二螺杆可在曲板的一侧转动,通过块体和通槽构成的滑动限位,使得第二螺杆的转动可带动螺纹筒稳定的上下移动,进而使得螺纹筒可带动控制器进行升降,解决了控制器大多固定安装,这种安装方式难以根据不同工作人员的身高调节使用高度的问题。
19.通过杆体、把手、齿圈和齿轮之间的配合,使得该装置在使用时,杆体可带动齿圈转动,通过齿圈和齿轮之间的啮合相连,当使用者转动把手时,使得杆体的横向转动可带动第二螺杆进行纵向转动,进而改变了把手的转动位置,进一步的方便了使用者的操作。
附图说明
20.图1为本实用新型连接关系示意图;
21.图2为图1中控制器、螺纹筒和本体的剖视结构示意图顺时针旋转90度的图示;
22.图3为图2中第一螺杆、斜杆和从动轮的结构示意图;
23.图4为图2中螺纹筒、曲板和控制器的结构示意图。
24.图中:1、本体,2、控制器,3、曲板,4、防护机构,401、第一螺杆,402、螺纹套,403、斜杆,404、l形杆,405、槽板,406、玻璃板,5、调节机构,501、第二螺杆,502、螺纹筒,503、块体,504、通槽,6、传动机构,601、电机,602、主动轮,603、从动轮,7、滑槽,8、滑块,9、杆体,10、把手,11、齿圈,12、齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护装置的激光切割机,
包括本体1,本体1为激光切割机,使用者可根据实际需求选择激光切割机的型号,本体1外壁的一侧设有控制器2,控制器2为激光切割机的操作控制面板,本体1的外壁一侧固接有曲板3,本体1的内腔设有防护机构4,防护机构4包括第一螺杆401、螺纹套402、斜杆403、l形杆404、槽板405和玻璃板406,两个第一螺杆401通过轴承分别转动相连于本体1的内腔两侧,使得第一螺杆401可稳定的横向转动,两个第一螺杆401的外壁均螺纹相连有螺纹套402,使得第一螺杆401的转动可带动螺纹套402左右移动,两个螺纹套402的外壁一侧通过销轴均转动相连有斜杆403,使得螺纹套402可带动斜杆403左右移动,两个斜杆403的一端通过销轴均转动相连有l形杆404,两个l形杆404的一侧通过销轴分别转动相连于本体1的内腔两侧,使得斜杆403可带动l形杆404进行转动,两个l形杆404的一端滑动相连有槽板405,槽板405的一侧固接有玻璃板406,使得l形杆404的转动可通过槽板405带动玻璃板406进行升降,玻璃板406的外壁间隙配合于本体1顶部的开口内壁,使得玻璃板406可通过本体1内部的驱动移动至本体1的上方,本体1的内腔两侧均开设有滑槽7,两个滑槽7的内壁均滑动相连有滑块8,两个滑块8的一端分别固接于两个螺纹套402的外壁一侧,通过滑槽7可滑块8构成的滑动限位,使得螺纹套402的移动具有稳定性。
27.曲板3的一侧设有调节机构5,调节机构5包括第二螺杆501、螺纹筒502、块体503和通槽504,第二螺杆501通过轴承转动相连于曲板3的一侧,使得第二螺杆501可稳定的纵向转动,第二螺杆501的外壁螺纹相连有螺纹筒502,使得第二螺杆501的转动可带动螺纹筒502升降,螺纹筒502的外壁一侧固接有块体503,块体503的一侧滑动相连有通槽504,通槽504开设于本体1的外壁一侧,通过块体503和通槽504构成的滑动限位,使得螺纹筒502的移动具有稳定性,螺纹筒502的一端固接于控制器2的底部,使得螺纹筒502可带动控制器2调节使用高度,曲板3的一侧通过轴承转动相连有杆体9,杆体9的一端固接有把手10,使得把手10可带动杆体9转动,杆体9的另一端固接有齿圈11,使得杆体9可带动齿圈11转动,齿圈11的一侧啮合相连有齿轮12,齿轮12的一侧固接于第二螺杆501的一端,通过齿圈11和齿轮12之间的啮合相连,使得把手的位置发生改变,方便了使用者的操作。
28.本体1的内腔设有传动机构6,传动机构6包括电机601、主动轮602和从动轮603,电机601安装于本体1的内腔一侧,电机601的输出端通过轴承转动相连于本体1的内腔底部,电机601的输出端外壁固接有主动轮602,主动轮602的两侧均啮合相连有从动轮603,两个从动轮603的一侧分别固接于两个第一螺杆401的一端。
29.当使用该具有防护装置的激光切割机时,电机601可通过主动轮602和两个从动轮603之间的啮合相连同时带动两个第一螺杆401转动,通过滑槽7和滑块8构成的滑动限位,使得两个第一螺杆401的转动可带动左右螺纹套402相互靠近或远离移动,通过l形杆404和本体1的转动相连,使得螺纹套402可通过斜杆403带动l形杆404转动,通过玻璃板406和本体1顶部开口的间隙配合,使得l形杆404的转动可通过槽板405带动玻璃板406向上移动,进而使得工作人员可在玻璃板一侧观察切割情况的同时,还可以起到防护作用,解决了激光切割机大多没有对工作人员进行防护,如有熔化的金属飞溅可以很好的保护。杆体9可带动齿圈11转动,通过齿圈11和齿轮12之间的啮合相连,当使用者转动把手10带动杆体11的转动,杆体11的转动可带动第二螺杆501转动,通过块体503和通槽504构成的滑动限位,使得第二螺杆501的转动可带动螺纹筒502稳定的上下移动,进而使得螺纹筒502可带动控制器2进行升降,解决了控制器2大多固定安装,这种安装方式难以根据不同工作人员的身高调节
使用高度的问题。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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