一种锚栓加工用多工位冷镦机的制作方法

1.本实用新型涉及锚栓生产加工技术领域，具体的，涉及一种锚栓加工用多工位冷镦机。


背景技术：

2.众所周知，锚栓是一种金属紧固件，在锚杆生产加工过程中，需要用到冷镦机对工件进行冷镦冲压，为提高锚栓的生产效率，需要用到多工位冷镦机。
3.经检索，中国2020年8月14日专利公开号为cn211248131u的实用新型专利公开了一种新型多工位冷镦机，其大致包括工作台、竖直板、工具箱、气缸、支撑脚、驱动电机、皮带轮、皮带、转盘、支撑杆、第一连接杆、第二连接杆、固定板、限位板、伸缩套筒、弹簧、滑板、橡皮轮、冲压头、模具和控制面板，其在使用时，驱动电机转动带动转盘转动，通过第一连接杆和第二连接杆的配合，带动滑板上下滑动，进而带动多个冲压头与多个凹槽的配合，进行冷镦冲压。
4.上述的现有技术方案中，需要手动将工件放入凹槽的内部，进行冲压，效率较低的同时操作人员还容易误伤手指，并且其长时间冷镦使用，冲压头容易损坏，当冲压头损坏时，需要将机器停止工作后将冲压头进行更换好后才能继续冷镦冲压，导致生产效率较低，实用性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锚栓加工用多工位冷镦机，以解决背景技术中提出的需要手动将工件放入凹槽的内部，进行冲压，效率较低的同时操作人员还容易误伤手指，并且其长时间冷镦使用，冲压头容易损坏，当冲压头损坏时，需要将机器停止工作后将冲压头进行更换好后才能继续冷镦冲压，导致生产效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚栓加工用多工位冷镦机，包括支撑架和工作台，所述工作台安装在支撑架上，工作台上安装有承压块，承压块上开设有多个导入槽和多个导出槽，工作台上开设有与多个导出槽相适配的多个卸料槽，承压块上安装有导入弧板，导入弧板上开设有与多个导入槽相适配的多个导入滑道，工作台上通过旋转机构转动连接有多个导向辊，导向辊上开设有多个限位弧槽，支撑架上通过液压缸连接有支撑板，支撑板上通过传动电机连接有传送带，传送带上安装有多个安装板，安装板上安装有与限位弧槽相适配的多个冲压块，支撑板上安装有支撑块，传送带与支撑块相接触，支撑块与多个安装板之间设置有多个固定机构。
9.优选的，所述旋转机构包括旋转电机和皮带，旋转电机安装在工作台上，多个导向辊均通过转轴与工作台转动连接，旋转电机的输出端通过皮带与多个转轴传动连接。
10.进一步的，所述固定机构包括电磁吸板和磁板，电磁吸板安装在支撑块上，磁板安
装在安装板上，磁板与电磁吸板磁性相吸。
11.再进一步的，所述支撑板上安装有多个导向杆，多个导向杆均与支撑架滑动配合，多个导向杆上均安装有限位板。
12.作为本方案进一步的方案，所述支撑块通过多个连接杆与支撑板固定连接。
13.作为本方案再进一步的方案，所述旋转电机通过支架安装在工作台上。
14.在前述方案的基础上，多个所述卸料槽的下方设置有集料槽，集料槽与支撑架固定连接，集料槽的内部设置有抽斗。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述抽斗上安装有拉手，拉手上套设有防滑套。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锚栓加工用多工位冷镦机，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过设置导入弧板，通过往导入滑道上挂设工件，工件随着导入滑道进入导入槽，通过承压块、旋转机构和多个导向辊的配合，便于使多个工件随着多个限位弧槽和承压块之间的空隙进入冲压块的下方，随着旋转机构的间歇运行，便于使冲压好的工件通过卸料槽导出工作台，因此，该锚栓加工用多工位冷镦机便于连续不断的进行冲压，并且操作过程较为安全，冲压效率较高，实用性较高。
19.2.本实用新型中，通过设置传动电机、传送带、支撑块和固定机构的配合，当冲压块长时间工作被磨损至不便于进行冲压时，便于将传送带底部和上部的冲压块进行调换，便于继续冲压，待工作结束再将顶部的多个冲压块进行更换，便于降低更换冲压块对效率的影响，因此，该锚栓加工用多工位冷镦机便于降低更换冲压块对效率的影响，实用性较高。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型工作台、导入弧板和皮带等配合的剖视立体结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑板、支撑块和电磁吸板等配合的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的右视平面结构示意图。
24.图中：1、支撑架；2、工作台；3、承压块；4、导入弧板；5、导向辊；6、液压缸；7、支撑板；8、传动电机；9、传送带；10、安装板；11、冲压块；12、支撑块；13、旋转电机；14、皮带；15、电磁吸板；16、磁板；17、导向杆；18、限位板；19、连接杆；20、支架；21、集料槽；22、抽斗；23、拉手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种锚栓加工用多工位冷镦机，包括支撑架1和工作台2，工作台2安
装在支撑架1上，工作台2上安装有承压块3，便于与导向辊5和冲压块11之间的配合进行冷镦冲压，承压块3上开设有多个导入槽和多个导出槽，工作台2上开设有与多个导出槽相适配的多个卸料槽，承压块3上安装有导入弧板4，导入弧板4上开设有与多个导入槽相适配的多个导入滑道，工作台2上通过旋转机构转动连接有多个导向辊5，导向辊5上开设有多个限位弧槽，通过往导入滑道上挂设工件，工件随着导入滑道进入导入槽，在旋转机构的作用下，带动多个导向辊5转动，进而多个工件随着多个限位弧槽和承压块3之间的空隙进入冲压块11的下方，随着旋转机构的间歇运行，便于使冲压好的工件通过卸料槽导出工作台2，便于连续不断的进行冲压，冲压效率较高，实用性较高，支撑架1上通过液压缸6连接有支撑板7，支撑板7上通过传动电机8连接有传送带9，传送带9上安装有多个安装板10，安装板10上安装有与限位弧槽相适配的多个冲压块11，便于进行冲压，当冲压块11长时间工作被磨损至不便于进行冲压时，开启传动电机8，传动电机8转动带动传送带9转动，进而将传送带9底部和上部的冲压块11进行调换，便于继续冲压，待工作结束再将顶部的多个冲压块11进行更换，便于降低更换冲压块11对效率的影响，支撑板7上安装有支撑块12，传送带9与支撑块12相接触，便于进行冲压，增加装置的稳定性，支撑块12与多个安装板10之间设置有多个固定机构，便于对安装板10进行固定，增加冲压的稳定性。
28.进一步的，旋转机构包括旋转电机13和皮带14，旋转电机13安装在工作台2上，多个导向辊5均通过转轴与工作台2转动连接，旋转电机13的输出端通过皮带14与多个转轴传动连接，开启旋转电机13，通过皮带14的传动作用，带动多个转轴进行转动，便于对多个导向辊5进行旋转，固定机构包括电磁吸板15和磁板16，电磁吸板15安装在支撑块12上，磁板16安装在安装板10上，磁板16与电磁吸板15磁性相吸，使电磁吸板15通上电，电磁吸板15吸引住磁板16，便于对安装板10进行固定，通过使电磁吸板15断电，便于将传送带9进行转动，支撑板7上安装有多个导向杆17，多个导向杆17均与支撑架1滑动配合，便于增加装置的稳定性，多个导向杆17上均安装有限位板18，便于保护多个冲压块11，防止液压缸6损害时多个冲压块11掉落下来，支撑块12通过多个连接杆19与支撑板7固定连接，便于进行连接，旋转电机13通过支架20安装在工作台2上，便于进行连接，多个卸料槽的下方设置有集料槽21，集料槽21与支撑架1固定连接，集料槽21的内部设置有抽斗22，便于收集冲压后的工件，抽斗22上安装有拉手23，便于将抽斗22拉出，拉手23上套设有防滑套，便于增加手握拉手23的舒适性。
29.还需进一步说明的是，该实施例中的液压缸6、传动电机8、旋转电机13和电磁吸板15均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，的型号为，的型号均为，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且液压缸6、传动电机8、旋转电机13和电磁吸板15均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该锚栓加工用多工位冷镦机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该锚栓加工用多工位冷镦机放置在所需使用的地点，通过往导入滑道上挂设工件，工件随着导入滑道进入导入槽，开启旋转电机13，旋转电机13转动一定的角度，通过皮带14的传动作用，带动多个转轴进行转动，便于使多个导向辊5进行旋转相应的角度，然后启动液压
缸6带动多个冲压块11进行冲压，然后开启旋转电机13，继续使旋转电机13转动相同的角度，在该旋转的过程中，冲压好的工件通过卸料槽导出工作台2，进入抽斗22内进行收集，重复以上操作即可即可，冲压效率较高，实用性较高，当冲压块11长时间工作被磨损至不便于进行冲压时，开启传动电机8，传动电机8转动带动传送带9转动，进而将传送带9底部和上部的冲压块11进行调换，便于继续冲压，待工作结束再将顶部的多个冲压块11进行更换，便于降低更换冲压块11对效率的影响，实用性较高。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。