一种机夹式带冷液孔位的切削刀具的制作方法

1.本实用新型涉及一种切削刀具，具体为一种机夹式带冷液孔位的切削刀具，属于铣刀技术领域。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，基本上都用于切削金属材料，刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等，铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式，而铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.但是现有的切削刀具在使用时存在一些问题：
4.1)现有的切削刀具字铣削时由于刀头与工件之间的频繁摩擦，会产生大量的热量，导致对刀头造成不可逆的破坏，降低刀头的使用寿命，增加使用成本；
5.2)现有的切削刀具在与刀座进行安装时，比较麻烦，缺少必要的限位措施，导致在进行固定时，对接二者之间的螺纹孔比较费劲，降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机夹式带冷液孔位的切削刀具。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.安装头，其下端固定连接有刀座，且其两侧固定设置有方便与机床进行连接的机夹凹槽；
9.刀杆，其设置在所述刀座内部开设的安装槽内，且其下端固接有刀头；
10.限位机构，方便对刀杆与刀座之间进行限位连接的所述限位机构设置在所述安装槽的两侧；
11.切削刃，其对称设置有两个。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内顶壁上设置有弹性橡胶垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构由开设在所述安装槽两侧的移动槽和限位球构成，所述移动槽的两侧固定设置有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的一侧固接有限位球，且活动块的另一侧固接有抽拉杆，且抽拉杆上与移动槽之间套接有弹簧，所述刀杆的杆身上还设置有限位球相配合的限位槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座和刀杆上贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹设置有紧固螺杆。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的表面设置有散热孔。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的下端两侧内部固定设置有储液槽，且储液槽的一侧设置有注液口，所述储液槽的两侧连通有两个冷液孔槽。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1)本实用新型通过在刀头的表面设置散热孔，便于在铣削时，对刀头进行散热，避免高温对刀头造成破坏，而且在刀头的下端两侧内部固定设置储液槽，且储液槽的两侧连通有两个冷液孔槽，在铣刀旋转时，可以使得储液槽内的冷却液在离心离德作用下进入到冷液孔槽内，从而配合散热孔对刀头进行散热；
19.2)本实用新型通过设置限位机构，在进行刀杆与刀座之间的连接时，首先将刀杆插入到安装槽内，通过限位球与限位槽之间地配合作用实现对刀杆的定位，该种方式能够快速的对接二者之间的螺纹孔，从而提高安装效率。
附图说明
20.图1为本实用新型切削刀具连接结构示意图；
21.图2为本实用新型刀头俯视剖面结构示意图；
22.图3为图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、安装头，2、刀座，3、安装槽，4、限位机构，401、移动槽，402、滑槽，403、滑块，404、活动块，405、限位球，406、抽拉杆，407、弹簧，5、刀杆，6、刀头，7、散热孔，8、切削刃，9、紧固螺杆，10、储液槽，11、冷液孔槽和12、注液口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1～3，一种机夹式带冷液孔位的切削刀具，包括
27.安装头1，其下端固定连接有刀座2，且其两侧固定设置有方便与机床进行连接的机夹凹槽；
28.刀杆5，其设置在所述刀座2内部开设的安装槽3内，且其下端固接有刀头6；
29.限位机构4，方便对刀杆5与刀座2之间进行限位连接的所述限位机构4设置在所述安装槽3的两侧；
30.切削刃8，其对称设置有两个。
31.在本实用新型实施例中，所述安装槽3的内顶壁上设置有弹性橡胶垫，便于防止刀杆5与刀座2直接接触，造成二者的磨损。
32.在本实用新型实施例中，所述限位机构4由开设在所述安装槽3两侧的移动槽401和限位球405构成，所述移动槽401的两侧固定设置有滑槽402，两个所述滑槽402内滑动连接有滑块403，两个所述滑块403之间固接有活动块404，所述活动块404的一侧固接有限位球405，且活动块404的另一侧固接有抽拉杆406，且抽拉杆406上与移动槽401之间套接有弹簧407，所述刀杆5的杆身上还设置有限位球405相配合的限位槽，便于对刀杆5进行快速限
位，提高安装效率。
33.在本实用新型实施例中，所述刀座2和刀杆5上贯穿设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹设置有紧固螺杆9，方便将刀座2和刀杆5进行连接。
34.实施例二
35.请参阅图1～3，一种机夹式带冷液孔位的切削刀具，包括
36.安装头1，其下端固定连接有刀座2，且其两侧固定设置有方便与机床进行连接的机夹凹槽；
37.刀杆5，其设置在所述刀座2内部开设的安装槽3内，且其下端固接有刀头6；
38.限位机构4，方便对刀杆5与刀座2之间进行限位连接的所述限位机构4设置在所述安装槽3的两侧；
39.切削刃8，其对称设置有两个。
40.在本实用新型实施例中，所述刀头6的表面设置有散热孔7，便于在铣削时，对刀头6进行散热，避免高温对刀头6造成破坏。
41.在本实用新型实施例中，所述刀头6的下端两侧内部固定设置有储液槽10，且储液槽10的一侧设置有注液口12，所述储液槽10的两侧连通有两个冷液孔槽11，在铣刀旋转时，可以使得储液槽10内的冷却液在离心离德作用下进入到冷液孔槽11内，从而配合散热孔7对刀头进行散热。
42.工作原理：在使用该种机夹式带冷液孔位的切削刀具时，首先将刀杆5插入到安装槽3内，通过限位机构4内部设置的限位球405与限位槽之间的配合，可以实现刀杆5与刀座2之间的快速定位，从而实现两个路我恩空的快速对接，进而方便通过紧固螺杆9对二者进行固定，然后将该刀具通过安装头1两侧设置的机夹凹槽安装在机床上，即可进行切削工作，在使用过程中，通过刀头6表面设置的散热孔7，在铣削时，对刀头6进行散热，避免高温对刀头6造成破坏，而且通过在刀头6的下端两侧内部固定设置储液槽10，且储液槽10的两侧连通有两个冷液孔槽11，在铣刀旋转时，可以使得储液槽10内的冷却液在离心力的作用下进入到冷液孔槽11内，从而配合散热孔7对刀头6进行散热，提高该刀具的使用寿命。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。