一种五金模具生产线切割加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种五金模具生产线切割加工机床。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，应用范围十分广泛，例如现有的冲压模具、铸造模具、五金模具等等，而现有的五金模具在生产过程中因其所需要的加工精度以及所加工的部分特征的不规则性，通常会用到切割加工机床，线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，主要是利用一根移动着的电极丝作为工具电极对工件进行切割，且加工过程中工件和电极丝的相对运动是由数控传动系统控实现，因此自动化程度高以及加工效率都处于较高的水片，但是现五金模具生产用的线切割加工机床还存在不足，主要是工作台内部清扫麻烦、费时费力，增加工作人员的工作负担的同时提高了整体设备的保养时间，降低使效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金模具生产线切割加工机床，解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具生产线切割加工机床，包括线切割机床本体，所述线切割机床本体内部安装有工作台，且工作台的顶面连接有防护栏箱，所述防护栏箱的内部套接有复合夹持工装，所述防护栏箱底部的两侧分别套接有第一清料管件和第二方管，所述第二方管的一侧安装有过滤集料部件。
5.作为本实用新型的进一步优化方案，所述复合夹持工装的内部包括有两个z字型支板，且两个z字型支板底部的一侧分别固定连接在防护栏箱中部两侧的内壁上，两个所述z字型支板两端的顶面分别活动连接有一个横支板，所述横支板的内部和z字型支板顶部的内侧分别开设有第二螺纹孔和第一螺纹孔，所述横支板与z字型支板之间通过螺丝连接。
6.作为本实用新型的进一步优化方案，所述防护栏箱的内部开设有口字槽，且口字槽顶部的内侧活动套接有辅助拦板，所述辅助拦板的底面与口字槽底部的内壁之间固定安装有压缩弹簧。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述辅助拦板底部的两侧均固定连接有卡块，且卡块的外侧卡接有滑行槽，所述滑行槽开设在防护栏箱侧壁的内部。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一清料管件的内部包括有第一方管，且第一方管的一侧固定套接有防护栏箱底部一侧的内部，所述第一方管的另一侧固定套接有锥形管，所述锥形管的一侧固定套接有输液阀管。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述过滤集料部件的内部包括有回收盒，且回收盒的顶面通过螺丝固定安装有密封板，所述回收盒顶部一侧的内部与第二方管的一侧固定套接，所述回收盒底部的内侧卡接有废料收集滤盒，所述废料收集滤盒的侧壁和底部
均固定套接有滤网结构，所述回收盒的正面固定安装有输出阀管。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、本实用新型所设置的第一清料管件、第二方管、过滤集料部件以防护栏箱为支撑总成组装为自动清理机构，后续可将清洗液以扁平的流动状态导入到防护栏箱底部的内侧，进行覆盖式全面自动冲洗，且同步对清洗出防护栏箱内部的废料进行过滤回收，进而在降低工作人员的负担的同时提升工作人员对防护栏箱清洗保养的效率，缩短保养时间，提升整体设备的使用效率。
12.2、本实用新型所设置的辅助拦板、压缩弹簧配合防护栏箱以及防护栏箱内部的口字槽一同使用后，可进一步扩展防护栏箱的防护高度，且在实际使用过程中受压回缩到防护栏箱内部，不会干扰到整体装置线切割作业，进而提升装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视示意图；
14.图2为本实用新型结构防护栏箱的剖视示意图；
15.图3为本实用新型结构复合夹持工装的俯视示意图；
16.图4为本实用新型结构废料收集滤盒的俯视示意图；
17.图5为本实用新型结构图2中a处的放大示意图。
18.图中：1、线切割机床本体；2、工作台；3、防护栏箱；4、复合夹持工装；41、z字型支板；42、横支板；43、第一螺纹孔；44、第二螺纹孔；5、第一清料管件；51、第一方管；52、锥形管；53、输液阀管；6、第二方管；7、过滤集料部件；71、回收盒；72、废料收集滤盒；73、输出阀管；8、口字槽；9、滑行槽；10、卡块；11、辅助拦板；12、压缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图2以及图5，一种五金模具生产线切割加工机床，包括线切割机床本体1，所述线切割机床本体1内部安装有工作台2，且工作台2的顶面连接有防护栏箱3，所述防护栏箱3的内部开设有口字槽8，且口字槽8顶部的内侧活动套接有辅助拦板11，所述辅助拦板11的底面与口字槽8底部的内壁之间固定安装有压缩弹簧12，辅助拦板11、压缩弹簧12配合防护栏箱3以及防护栏箱3内部的口字槽8一同使用后，可进一步扩展防护栏箱3的防护高度，且在实际使用过程中受压回缩到防护栏箱3内部，不会干扰到整体装置线切割作业，进而提升装置的实用性，所述辅助拦板11底部的两侧均固定连接有卡块10，且卡块10的外侧卡接有滑行槽9，所述滑行槽9开设在防护栏箱3侧壁的内部，卡块10和滑行槽9相互配合为辅助拦板11与防护栏箱3之间的套装和脱离作业提供导向和偏移约束。
21.请参阅图1，所述防护栏箱3的内部套接有复合夹持工装4，所述复合夹持工装4的内部包括有两个z字型支板41，且两个z字型支板41底部的一侧分别固定连接在防护栏箱3中部两侧的内壁上，两个所述z字型支板41两端的顶面分别活动连接有一个横支板42，所述
横支板42的内部和z字型支板41顶部的内侧分别开设有第二螺纹孔44和第一螺纹孔43，所述横支板42与z字型支板41之间通过螺丝连接，复合夹持工装4内部的两个z字型支板41和两个横支板42相互组装配合，可针对不同大小的工件进行支持面调节，满足实际生产中的使用需求。
22.请参阅图3和图4，所述防护栏箱3底部的两侧分别套接有第一清料管件5和第二方管6，所述第一清料管件5的内部包括有第一方管51，且第一方管51的一侧固定套接有防护栏箱3底部一侧的内部，所述第一方管51的另一侧固定套接有锥形管52，所述锥形管52的一侧固定套接有输液阀管53，第一清料管件5将后续使用的清洗液以扁平状态进入到防护栏箱3底部的内侧，实现全面覆盖冲洗，所述第二方管6的一侧安装有过滤集料部件7，所述过滤集料部件7的内部包括有回收盒71，且回收盒71的顶面通过螺丝固定安装有密封板，所述回收盒71顶部一侧的内部与第二方管6的一侧固定套接，所述回收盒71底部的内侧卡接有废料收集滤盒72，所述废料收集滤盒72的侧壁和底部均固定套接有滤网结构，所述回收盒71的正面固定安装有输出阀管73，过滤集料部件7对防护栏箱3内部冲洗出的混合溶液进行自动的固液分离作业，降低工作人员的工作负担。
23.工作原理：整体设备使用过程中，当需要对防护栏箱3进行清理保养时，打开过滤集料部件7内部输出阀管73的阀门和第一清料管件5内部输液阀管53的阀门，可将现有的泵送设备的输出端与第一清料管件5内部的输液阀管53一端安装在一起，接着启动现有的泵送设备将清洗液输送输液阀管53，然后再经锥形管52和第一方管51压缩柱状清洗液，使其以扁平状态进入到防护栏箱3底部的内侧进行自动冲洗，而防护栏箱3底部内侧散落的加工废料将在清洗液的冲击下通过第二方管6进入到过滤集料部件7内部的回收盒71中，而后利用废料收集滤盒72进行过滤处理，加工废料暂存在废料收集滤盒72的内部，而冲洗出的清洗液则通过输出阀管73被回收，而当需要对复合夹持工装4进行相关工件的锁合作业时，向辅助拦板11施加向下压力，便可降低防护栏箱3与辅助拦板11组合体的高度。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。