板材放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种板材放料装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中，新买过来的原料板材通常都是卷状的，所以在对板材的加工过程中，首先的就是现需要对板材进行压平处理，然后在进行后续的操作，在对板材的压平处理中，如何将卷状板材放置平稳，然后能够快速、方便的运送到平整机中去，是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种板材放料装置，能够平稳地放置卷状板材，并将板材送入平整机中。
5.根据本实用新型实施例的板材放料装置，包括：
6.控制器；
7.机架，包括基座；
8.支撑组件，设置在所述基座沿卷状板材的释放方向的一侧面，所述支撑组件包括旋转轴和转盘，所述旋转轴水平布置，且所述旋转轴的一端与所述基座的侧面通过轴承实现转动连接，所述旋转轴的另一端从所述转盘的中部穿过并与所述转盘固定连接，所述转盘远离所述基座的一侧水平设置有至少两个用于支撑所述卷状板材的支撑板，所述旋转轴的另一端的轴侧面沿其径向向外延伸有至少两个过渡板，所述过渡板与对应的所述支撑板连接以承载所述支撑板，所述旋转轴连接有电机，所述电机电气连接于所述控制器；
9.按压组件，设置在所述机架上，所述按压组件包括可相对基座转动的按压臂，所述按压臂的一端转动连接有用于按压所述卷状板材的按压轮，所述按压臂的另一端连接有动力组件，所述动力组件驱动所述按压臂相对所述基座转动，以使所述按压轮的轮侧面接触或脱离所述卷状板材。
10.根据本实用新型实施例的板材放料装置，至少具有如下有益效果：通过支撑板支撑卷状板材，支撑板跟随旋转轴转动可释放或收回卷状板材，在支撑板跟随旋转轴转动的过程中，按压轮在动力组件和按压臂的作用下，按压轮的轮侧面始终与卷状板材接触，以防止卷状板材在其自身的弹性作用下胀开脱离支撑板。采用本技术中的板材放料装置，能够平稳地放置卷状板材，并将板材送入平整机中。
11.根据本实用新型的一些实施例，每个所述过渡板上设置有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂平行布置，且所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的一端均与所述过渡板连接，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的另一端均与所述支撑板连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板朝向所述旋转轴的一侧的中部朝向所
述旋转轴延伸有连接筋板，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的另一端均与所述连接筋板远离所述支撑板的一端连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板为弧形板。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述基座上平行设置有两个延伸臂，且两个所述延伸臂的朝向与所述卷状板材的释放方向相反，所述动力组件包括水平布置的支撑轴，所述支撑轴的两端分别通过轴承与两个所述延伸臂转动连接，所述支撑轴靠近所述转盘的一端伸出所述延伸臂与所述按压臂的另一端连接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件还包括连接臂，所述连接臂的一端套装在所述支撑轴的中部的外侧，并与所述支撑轴固定连接，所述连接臂的另一端连接有气缸，所述气缸电气连接于所述控制器。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述气缸的缸身安装在所述基座上，所述气缸的推杆通过连接座与所述连接臂的另一端连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述连接座远离所述连接臂的一端开设有安装槽，所述气缸的推杆插入所述安装槽中，并与所述安装槽固定连接，所述连接座靠近所述连接臂的一端开设有u型槽，所述连接臂的另一端上设置有横轴，所述横轴的两端分别穿过所述u型槽的两侧壁，并与所述u型槽的两侧壁固定连接。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述按压臂和所述连接臂均设置为弧形。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例的板材放料装置的一个角度的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的板材放料装置的另一个角度的结构示意图；
23.图3未本实用新型实施例的动力组件的安装结构示意图。
24.附图标记：
25.机架100、基座110、延伸臂120
26.支撑组件200、旋转轴210、过渡板220、第一支撑臂230、第二支撑臂240、连接筋板250、支撑板260、转盘270
27.按压组件300、按压臂310、按压轮320、
28.动力组件400、
29.支撑轴410、连接臂420、锁紧螺钉430、连接座440、气缸450
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、周向、径向、轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“布置”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的板材放料装置。
35.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的板材放料装置，包括机架100，机架100上设置有支撑组件200、按压组件300和控制器(图中未示出)，卷状的板材能够在支撑组件200的作用下发生转动以将卷状的板材释放，并能够在按压组件300的按压作用下，对已释放的板材进行预压平处理。
36.如图1和图2所示，在本技术的一些具体实施例中，机架100包括基座110和延伸臂120，延伸臂120设置在基座110上，且延伸臂120的朝向与卷状板材的释放方向相反。在本实施例中，延伸臂120设置为两个，且两个延伸臂120平行布置。
37.如图1和图2所示，在本技术的一些具体实施例中，支撑组件200设置在基座110沿卷状板材的释放方向的一侧面，支撑组件200包括旋转轴210和转盘270。其中，旋转轴210水平布置，且旋转轴210的一端与基座110的侧面通过轴承实现转动连接。旋转轴210的另一端从转盘270的中部穿过，且转盘270的回转轴线与旋转轴210重合，转盘270与旋转轴210过盈配合以使转盘270能够跟随旋转轴210转动。旋转轴210的另一端的轴侧面沿其径向向外延伸有至少两个过渡板220，转盘270远离基座110的一侧水平设置有至少两个用于支撑卷状板材的支撑板260，支撑板260沿其长度方向与旋转轴210平行，过渡板220与对应的支撑板260连接以承载支撑板260。在本实施例中，转盘270远离基座110的一侧均布设置有四个支撑板260，过渡板220的数量设置为四个，四个过渡板220均布在旋转轴210的轴侧面上，支撑板260与过渡板220一一对应。
38.进一步地，每个过渡板220上设置有第一支撑臂230和第二支撑臂240，第一支撑臂230和第二支撑臂240平行布置，且第一支撑臂230和第二支撑臂240的一端均通过螺栓与过渡板220固定连接。第一支撑臂230和第二支撑臂240的另一端均与支撑板260固定连接，以承载支撑板260。在本实施例中，第一支撑臂230和第二支撑臂240与过渡板220之间的夹角为锐角，支撑板260设置为弧形板，以更好地适应并支撑卷状板材。
39.进一步地，支撑板260朝向旋转轴210的一侧的中部朝向旋转轴210延伸有连接筋板250。在本实施例中，连接筋板250可以通过焊接方式与支撑板260固定连接，还可以与支
撑板260一体成型。第一支撑臂230和第二支撑臂240的另一端均通过螺栓与连接筋板250远离支撑板260的一端固定连接。
40.进一步地，旋转轴210连接有电机(图中未示出)，电机设置在基座110上，电机与控制器电气连接。控制器控制电机启动，以驱动旋转轴210转动，进而带动过渡板220、第一支撑臂230、第二支撑臂240和支撑板260转动，以释放板材。
41.如图1和图2所示，在本技术的一些具体实施例中，按压组件300包括可相对基座110转动的按压臂310，按压臂310设置为弧形以适应卷状板材，按压臂310的一端转动连接有用于按压卷状板材的按压轮320，在放料过程中，按压轮320的轮侧面始终与卷状板材接触。按压臂310的另一端连接有动力组件400，动力组件400驱动按压臂310相对基座110转动，以使按压轮320的轮侧面接触或脱离卷状板材。
42.如图2和图3所示，在本技术的一些具体实施例中，动力组件400包括支撑轴410，按压臂310的另一端与支撑轴410固定连接。在本实施例中，支撑轴410水平布置在两个延伸臂120远离基座110的一端，支撑轴410的两端分别通过轴承与两个延伸臂120实现转动连接，支撑轴410靠近转盘270的一端伸出延伸臂120与按压臂310的另一端通过过盈配合方式实现固定连接。
43.进一步地，动力组件400还包括连接臂420，连接臂420设置为弧形，连接臂420的一端套装在支撑轴410的中部的外侧，并通过锁紧螺钉430和楔形块实现连接臂420与支撑轴410的固定连接，防止二者之间发生窜动，连接臂420的另一端连接有气缸450。气缸450的缸身安装在基座110上，气缸450的推杆通过连接座440与连接臂420的另一端连接。
44.进一步地，连接座440远离连接臂420的一端开设有安装槽(图中未示出)，气缸450的推杆插入安装槽中，并与安装槽过盈配合以实现连接座440与气缸450的推杆固定连接。连接座440靠近连接臂420的一端开设有u型槽，连接臂420的另一端上设置有横轴，横轴的两端分别穿过u型槽的两侧壁，并通过过盈配合实现固定连接。
45.进一步地，气缸450电气连接于控制器，控制器驱动气缸450启动以带动气缸450的推杆伸展或收缩。当气缸450的推杆伸展时，连接臂420靠近气缸450的一端跟随气缸450的推杆斜向上运动，连接臂420连接支撑轴410的一端驱动支撑轴410朝向基座110的方向转动，支撑轴410转动以带动按压臂310朝向基座110的方向转动，使得按压轮320按压在卷状板材上。当气缸450的推杆收缩时，连接臂420靠近气缸450的一端跟随气缸450的推杆斜向下运动，连接臂420连接支撑轴410的一端驱动支撑轴410朝向基座110的相反方向转动，支撑轴410转动以带动按压臂310朝向基座110的相反方向转动，使得按压轮320脱离卷状板材。
46.上述技术方案中的板材放料装置，通过支撑组件200和按压组件300配合能够平稳地放置卷状板材，并将板材送入平整机中。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。