一种自动排屑立式加工中心的制作方法

文档序号:29713709发布日期:2022-04-16 18:14阅读:165来源:国知局
一种自动排屑立式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及立式加工中心技术领域,具体为一种自动排屑立式加工中心。


背景技术:

2.加工中心:是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床,在中国香港,中国台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。
3.随着科学技术的发展,人们生活水平的进步,人们对事物安全性和环保型的要求也更高,以前的自动排屑立式加工中心不具有自动运输排料装置,导致人们在使用时不能便捷快速的控制加工中心自动的排屑,故而提出了一种自动排屑立式加工中心来解决这一问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动排屑立式加工中心,具备自动排屑立式加工中心具有自动运输排料装置,能便捷快速的控制加工中心自动的排屑等优点,解决了不能便捷快速的控制加工中心自动的排屑的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动排屑立式加工中心具有自动运输排料装置,能便捷快速的控制加工中心自动的排屑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动排屑立式加工中心,包括主体,主体的正面和背面设置有保护内部物体的遮挡机构,主体的内部设置有控制物料传输的运输机构;
8.遮挡机构包括转动控制门和第二门板,转动控制门分别位于主体的正面和背面数量均为两个与主体转动连接,主体的正面转动连接有数量为两个的第二门板;
9.运输机构包括动力电机、稳定底板、支撑夹持块、传输控制块、传输带和收集盒,动力电机位于主体的内部与主体固定连接,主体的内部固定连接有稳定底板,稳定底板的顶部固定连接有支撑夹持块,支撑夹持块的内部转动连接有数量为两个的传输控制块,正面传输控制块与动力电机的输出轴固定连接,两个传输控制块之间传动连接有传输带,稳定底板的后侧活动连接有收集盒。
10.进一步,主体的正面固定连接有控制器,主体的顶部分别固定连接有控制电机和控制天线,控制电机的底部转动连接有控制刀片。
11.进一步,主体由底部的底板和顶部的控制箱组成,底板的底部铺设有分布均匀的防滑颗粒。
12.进一步,控制器由固定板和正面的显示屏组成,固定板的正面开设有与显示屏连通的显示槽,固定板与主体通过螺丝固定连接。
13.进一步,控制电机由底部的控制板和顶部处理器组成,控制板的顶部开设有稳定插槽。
14.进一步,转动控制门为方形板状,转动控制门的正面固定连接有稳定拉动把手,转动控制门与主体通过合页固定连接。
15.进一步,传输带为圆环状,且传输带的外部开设有数量为三个分布均匀的防泄漏带。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动排屑立式加工中心,具备以下有益效果:
18.该自动排屑立式加工中心,通过设置外部设置的转动控制门和第二门板,通过转动控制门和第二门板的密封,可以控制主体内部物体保持密封的特点,又通过设置主体内部的动力电机,可以稳定调节动力电机的稳定,又通过设置主体内部的支撑夹持块,可以通过动力电机控制支撑夹持块内部传输控制块的传动,又因为传输控制块的外部设置有传输带,从而可以控制传输带饶传输控制块传动,从而可以便捷控制传输带顶部的物料经过传输带的转动排入到收集盒的内部,从而达到便捷收集废屑的目的,方便了使用者的使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型结构剖视图;
21.图3为本实用新型图1中a部的局部放大示意图。
22.图中:1主体、2控制器、3控制电机、4控制天线、5转动控制门、6第二门板、7控制刀片、8动力电机、9稳定底板、10支撑夹持块、11传输控制块、12传输带、13收集盒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,一种自动排屑立式加工中心,包括主体1,主体 1的正面和背面设置有保护内部物体的遮挡机构,主体1的内部设置有控制物料传输的运输机构,遮挡机构包括转动控制门5和第二门板 6,转动控制门5分别位于主体1的正面和背面数量均为两个与主体 1转动连接,主体1的正面转动连接有数量为两个的第二门板6,运输机构包括动力电机8、稳定底板9、支撑夹持块10、传输控制块11、传输带12和收集盒13,动力电机8位于主体1的内部与主体1固定连接,主体1的内部固定连接有稳定底板9,稳定底板9的顶部固定连接有支撑夹持块10,支撑夹持块10的内部转动连接有数量为两个的传输控制块11,通过设置外部设置的转动控制门5和第二门板6,通过转动控制门5和第二门板6的密封,可以控制主体1内部物体保持密封的特点,又通过设置主体1内部的动力电机8,可以稳定调节动力电机8的稳定,又通过设置主体1内部的支撑夹持块10,可以通过动力电机8控制支撑夹持块10内部传输控制块11的传动,正面传输控制块11与动力电机8的输出轴固定连接,两个传输控制块11 之间传动连接有传输带12,稳定底板9的后侧活动连接有收集盒13。
25.本实施例中,主体1的正面固定连接有控制器2,主体1的顶部分别固定连接有控制
电机3和控制天线4,控制电机3的底部转动连接有控制刀片7。
26.本实施例中,主体1由底部的底板和顶部的控制箱组成,底板的底部铺设有分布均匀的防滑颗粒,可以为装置的运行提供空间,又通过设置主体1顶部固定连接的控制电机3,控制电机3由底部的控制板和顶部处理器组成,控制板的顶部开设有稳定插槽,可以控制主体 1内部物体的加工。
27.本实施例中,控制器2由固定板和正面的显示屏组成,固定板的正面开设有与显示屏连通的显示槽,固定板与主体1通过螺丝固定连接,通过2,可以控制和检测主体1的内部机器运行情况。
28.本实施例中,转动控制门5为方形板状,转动控制门5的正面固定连接有稳定拉动把手,转动控制门5与主体1通过合页固定连接,通过转动控制门5和第二门板6,可以控制主体1内部物体的密封。
29.本实施例中,传输带12为圆环状,且传输带12的外部开设有数量为三个分布均匀的防泄漏带,通过传输带12的传输,可以控制废料便捷的传输。
30.上述实施例的有益效果为:
31.该自动排屑立式加工中心,通过设置外部设置的转动控制门5和第二门板6,通过转动控制门5和第二门板6的密封,可以控制主体 1内部物体保持密封的特点,又通过设置主体1内部的动力电机8,可以稳定调节动力电机8的稳定,又通过设置主体1内部的支撑夹持块10,可以通过动力电机8控制支撑夹持块10内部传输控制块11 的传动,又因为传输控制块11的外部设置有传输带12,从而可以控制传输带12饶传输控制块11传动,从而可以便捷控制传输带12顶部的物料经过传输带12的转动排入到收集盒13的内部,从而达到便捷收集废屑的目的,方便了使用者的使用。
32.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,所述现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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