一种新型的不锈钢丝传递机构的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢丝技术领域，具体为一种新型的不锈钢丝传递机构。


背景技术：

2.不锈钢丝在生产后需要利用传递机构将其传递进行缠绕，现有的传递结构较为复杂，在对不同直径的不锈钢丝传递时，调节不便，且传递过程中无法保证传递的平直性，因此，需要设计一种新型的不锈钢丝传递机构。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型的不锈钢丝传递机构，有效的解决了目前不锈钢丝传递结构复杂，对不同直径钢丝传递时调节不便，以及传递过程中无法保证传递的平直性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的不锈钢丝传递机构，包括底板，所述底板上端中部连接有第一支板，第一支板一侧连接有第二支板，第一支板上端等距离开设有第一凹槽，第一凹槽下端开设有第一移动槽，第一支板上端连接有第一盖板，第一移动槽内部滑动连接有第一移动块，第一移动块上端中部转动连接有第一调节螺杆，第一调节螺杆上端贯穿延伸至第一盖板上方连接有第一手柄，第一移动块一侧转动连接有第一活动压轮，第一活动压轮下方相对于第一支板一端转动连接有第一固定压轮，第二支板上端中部开设有第二凹槽，第二凹槽下端开设有第二移动槽，第二支板上端连接有第二盖板，第二移动槽内部滑动连接有第二移动块，第二移动块上端中部转动连接有第二调节螺杆，第二调节螺杆上端贯穿延伸至第二盖板上方连接有第二手柄，第二移动块上端相对于第二调节螺杆外部套设有弹簧，第二移动块一端转动连接有第二活动压轮，第二活动压轮下方相对于第二支板一端转动连接有第二固定压轮，第二支板远离第二固定压轮一侧连接有电机，电机输出端与第二固定压轮连接。
5.优选的，所述第一盖板与第一支板之间通过第一螺栓连接，第二盖板与第二支板之间通过第二螺栓连接。
6.优选的，所述第一盖板上端对应第一螺栓处和第二盖板上端对应第二螺栓处均开设有沉槽。
7.优选的，所述第一活动压轮、第一固定压轮、第二活动压轮和第二固定压轮外端中部均开设有环形槽。
8.优选的，所述第一活动压轮数量为三组，第一固定压轮数量为四组，三组第一活动压轮和四组第一固定压轮之间上下交错分布。
9.优选的，所述底板上端四角均开设有方便固定的连接孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、本实用新型，通过转动第一手柄带动第一调节螺杆转动，使得第一移动块带动第一活动压轮运动，使其与第一固定压轮之间间隙得到调节，然后通过转动第二手柄带
动第二调节螺杆转动，使得第二移动块带动第二活动压轮运动，使其与第二固定压轮之间的间隙得到调节，然后电机驱动第二固定压轮转动，不锈钢丝位于间隙内压持，从而使得不锈钢丝在间隙内保持平直传递，通过上述结构，使得装置传递时能够保持平直，且能够对不同直径钢丝夹持传递；
12.(2)、该新型结构简单，调节方便。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的侧视图；
18.图中：1、底板；2、第一支板；3、第二支板；4、第一凹槽；5、第一移动槽；6、第一盖板；7、第一移动块；8、第一调节螺杆；9、第一手柄；10、第一活动压轮；11、第一固定压轮；12、第二凹槽；13、第二移动槽；14、第二盖板；15、第二移动块；16、第二调节螺杆；17、第二手柄；18、弹簧；19、第二活动压轮；20、第二固定压轮；21、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底板1，底板1上端中部连接有第一支板2，第一支板2一侧连接有第二支板3，第一支板2上端等距离开设有第一凹槽4，第一凹槽4下端开设有第一移动槽5，便于第一移动块7上下运动，第一支板2上端连接有第一盖板6，第一移动槽5内部滑动连接有第一移动块7，第一移动块7上端中部转动连接有第一调节螺杆8，第一调节螺杆8上端贯穿延伸至第一盖板6上方连接有第一手柄9，转动第一手柄9带动第一调节螺杆8转动，使得第一移动块7上下调节高度，第一移动块7一侧转动连接有第一活动压轮10，第一活动压轮10下方相对于第一支板2一端转动连接有第一固定压轮11，第二支板3上端中部开设有第二凹槽12，第二凹槽12下端开设有第二移动槽13，第二支板3上端连接有第二盖板14，第二移动槽13内部滑动连接有第二移动块15，第二移动块15上端中部转动连接有第二调节螺杆16，第二调节螺杆16上端贯穿延伸至第二盖板14上方连接有第二手柄17，转动第二手柄17带动第二调节螺杆16转动，使得第二移动块15上下调节高度，第二移动块15上端相对于第二调节螺杆16外部套设有弹簧18，第二移动块15一端转动连接有第二活动压轮19，第二活动压轮19下方相对于第二支板3一端转动连接有第二固定压轮20，第二支板3远离第二固定压轮20一侧连接有电机21，电机21输出端与第二固定压轮20连接，便于通过电机21为不锈钢丝传递提供动力。
21.实施例二，在实施例一的基础上，第一盖板6与第一支板2之间通过第一螺栓连接，
第二盖板14与第二支板3之间通过第二螺栓连接，便于将第一盖板6和第二盖板14安装。
22.实施例三，在实施例一的基础上，第一盖板6上端对应和第二盖板14上端对应第二螺栓处均开设有沉槽，避免第一螺栓和第二螺栓头部凸出。
23.实施例四，在实施例一的基础上，第一活动压轮10、第一固定压轮11、第二活动压轮19和第二固定压轮20外端中部均开设有环形槽，便于将不锈钢丝限位于环形槽内。
24.实施例五，在实施例一的基础上，第一活动压轮10数量为三组，第一固定压轮11数量为四组，三组第一活动压轮10和四组第一固定压轮11之间上下交错分布，便于不锈钢丝在传递时保持平直。
25.实施例六，在实施例一的基础上，底板1上端四角均开设有方便固定的连接孔。
26.工作原理：在使用时，根据不锈钢丝的截面直径大小，首先通过转动第一手柄9带动第一调节螺杆8转动，使得第一移动块7沿第一移动槽5内上下调节高度，进而带动第一活动压轮10运动，使其与第一固定压轮11之间间隙得到调节，然后，通过转动第二手柄17带动第二调节螺杆16转动，使得第二移动块15沿第二移动槽13内上下调节高度，进而带动第二活动压轮19运动，使其调节与第二固定压轮20之间的间隙，当间隙调节适当后，通过电机21驱动第二固定压轮20转动，然后将不锈钢丝穿过第一活动压轮10和第一固定压轮11之间的间隙，以及第二活动压轮19和第二固定压轮20之间的间隙，使得不锈钢丝在间隙内保持平直传递。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。