一种钢管中心定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢管加工设备，特别涉及一种钢管中心定位机构。


背景技术：

2.钢管是圆柱状外形结构，在生产加工过程中难以有效装夹固定，尤其是需要确保中心位置的加工需求下，比如进行两根钢管的焊接，又比如进行螺纹加工、端面加工等，一般都需要确保钢管的中心与理论中心重合，以确保加工质量。因此需要提供一种能够便捷实现钢管中心定位装夹的结构，以辅助进行钢管加工。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钢管中心定位机构，能够快速完成钢管的定心装夹。
4.根据本实用新型实施例的一种钢管中心定位机构，包括：
5.竖直定位组件，所述竖直定位组件设置有能够升降调节的第一定位部，所述第一定位部设置有上端开口的第一定位槽，所述第一定位槽成v形结构；
6.水平定位组件，所述水平定位组件设置有一对能够沿水平方向开合动作的第二定位部，两个所述第二定位部位于所述第一定位部的同一侧，且两个所述第二定位部的靠近端设置有第二定位槽，所述第二定位槽成水平方向分布的v形结构。
7.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
8.采用上述结构设置的本实用新型，可以通过竖直定位组件快速将钢管的中心定位在两个第二定位部之间，之后通过竖直调节以及两个第二定位部的相互靠近，可以快速将钢管中心固定并通过第二定位部夹紧，并且便于进行钢管的取放，因此能够有效配合实现钢管的定心加工。
9.根据本实用新型的一些实施例，两个所述第二定位部之间联动设置，且两者的中点位置与所述第一定位槽的中心位置重合。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述水平定位组件设置有支撑座，所述支撑座上设置有传动齿轮，两个所述第二定位部滑动安装于所述传动齿轮的两侧且均设置有与所述传动齿轮啮合的齿条，两个所述齿条位于所述传动齿轮相对的两侧。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座上设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸连接其中一个所述第二定位部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑座于所述传动齿轮的两侧设置有滑轨，所述支撑座于一个所述滑轨的一侧设置有让位槽，所述让位槽的长度方向与所述滑轨的长度方向一致，两个所述第二定位部分别安装在一个所述滑轨上，靠近所述让位槽的所述第二定位部具有穿过所述让位槽延伸至所述支撑座下方的延伸部，所述第二驱动气缸的水平高度低于所述支撑座并连接所述延伸部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述滑轨上滑动安装有连接座，所述第二定位部
能够拆卸地连接所述连接座。
14.根据本实用新型的一些实施例，两个所述第二定位部的靠近端设置有互补的多个齿部，所述第二定位槽开设在所述齿部上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述竖直定位组件设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸用于控制所述第一定位部升降调节。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述竖直定位组件于所述水平定位组件的下方固定设置有调节座，所述调节座上设置有竖直导轨，所述第一定位部滑动安装在所述竖直导轨上，所述第一驱动气缸设置于所述第一定位部和所述调节座之间。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位部的上端设置有能够拆卸的y形块，以通过所述y形块的顶部形成所述第一定位槽。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型的一种轴侧示意图；
21.图2是本实用新型的一种俯视图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1～图2，本实用新型提出一种钢管中心定位机构，包括：
26.竖直定位组件，竖直定位组件设置有能够升降调节的第一定位部，第一定位部设置有上端开口的第一定位槽111，第一定位槽111成v形结构；
27.水平定位组件，水平定位组件设置有一对能够沿水平方向开合动作的第二定位部103，两个第二定位部103位于第一定位部的同一侧，且两个第二定位部103的靠近端设置有第二定位槽105，第二定位槽105成水平方向分布的v形结构。
28.采用上述结构设置的本实用新型，可以通过竖直定位组件快速将钢管的中心定位在两个第二定位部103之间，之后通过竖直调节以及两个第二定位部103的相互靠近，可以快速将钢管中心固定并通过第二定位部103夹紧，并且便于进行钢管的取放，因此能够有效配合实现钢管的定心加工。
29.在本实用新型的一些实施例中，两个第二定位部103之间联动设置，且两者的中点位置与第一定位槽111的中心位置重合。采用本实施例的结构设置，可以确保两个第二定位部103以第一定位槽111为中心同步开合动作，从而确保装夹钢管的时候，两个第二定位部103的中心与第一定位槽111的中心位置重合，提高装夹的精度。同时联动设置也可以优化第二定位部103的控制和驱动。
30.在本实用新型的一些实施例中，水平定位组件设置有支撑座100，支撑座100上设置有传动齿轮113，两个第二定位部103滑动安装于传动齿轮113的两侧且均设置有与传动齿轮113啮合的齿条114，两个齿条114位于传动齿轮113相对的两侧。这样当一个第二定位部103移动的时候，另一个第二定位部103可以通过传动齿轮113的作用反向同步运动。在实际作业时，既可以控制传动齿轮113转动来同时控制两个第二定位部103移动，也可以通过控制一个第二定位部103移动来控制两个第二定位部103。
31.在本实用新型的一些实施例中，支撑座100上设置有第二驱动气缸107，第二驱动气缸107连接其中一个第二定位部103，从而通过控制一个第二定位部103移动来实现两个第二定位部103的移动控制。
32.在本实用新型的一些实施例中，支撑座100于传动齿轮113的两侧设置有滑轨101，支撑座100于一个滑轨101的一侧设置有让位槽，让位槽的长度方向与滑轨101的长度方向一致，两个第二定位部103分别安装在一个滑轨101上，靠近让位槽的第二定位部103具有穿过让位槽延伸至支撑座100下方的延伸部106，第二驱动气缸107的水平高度低于支撑座100并连接延伸部106。
33.采用本实施例的结构设置，将第二驱动气缸107与第二定位部103的连接部分设置在支撑座100的下方，便于腾空支撑座100的上方空间，便于进行钢管的定心装夹。并且让位槽的设置可以用于实现第二定位部103的滑动限位。
34.在本实用新型的一些实施例中，滑轨101上滑动安装有连接座102，第二定位部103能够拆卸地连接连接座102。由于钢管具有不同的外径尺寸，采用本实施例的结构设置可以根据钢管的实际尺寸更换不同尺寸规格的第二定位部103，从而与钢管适配。其拆卸通过螺钉连接实现即可。
35.在本实用新型的一些实施例中，两个第二定位部103的靠近端设置有互补的多个齿部104，第二定位槽105开设在齿部104上。采用本实施例的结构设置，由于两个第二定位部103的齿部104互补，因此可以相互啮合，从而当钢管的外径较小的时候，两个第二定位部103不会发生干涉，装夹尺寸范围更广。并且在取下第二定位部103的时候，两个第二定位部103可以啮合摆放，减小体积，也便于工人将第二定位部103配对摆放。
36.在本实用新型的一些实施例中，竖直定位组件设置有第一驱动气缸109，第一驱动
气缸109用于控制第一定位部升降调节。在实际作业时，可以控制第一定位槽111的高度高于第二定位槽105，从而先进行钢管的竖直方向的定位，之后再通过第一驱动气缸109控制第一定位部下降，带动钢管下降至两个第二定位部103之间，再控制两个第二定位部103相互靠近夹紧钢管，在夹紧的过程中通过第二定位槽105对钢管进行自动定心。
37.具体的，在本实用新型的一些实施例中，竖直定位组件于水平定位组件的下方固定设置有调节座108，调节座108上设置有竖直导轨112，第一定位部滑动安装在竖直导轨112上，第一驱动气缸109设置于第一定位部和调节座108之间。同理，本实施例将第一驱动气缸109设置在不会妨碍第二定位部103的位置，便于进行钢管的装夹和取走。
38.在本实用新型的一些实施例中，第一定位部的上端设置有能够拆卸的y形块110，以通过y形块110的顶部形成第一定位槽111。本实施例通过y形块110形成第一定位槽111，也能够根据实际钢管尺寸来更换不同尺寸的y形块110。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。