一种新型金属开孔器的制作方法

1.本实用新型涉及一种开孔器，具体为一种新型金属开孔器。


背景技术：

2.开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛。开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。
3.现有的金属开孔器有如下缺陷：
4.1、现有的金属开孔器在使用时，开孔器开孔效率慢，从而影响工作人员对金属的开孔效率，从而不便于工作人员使用；
5.2、现有的金属开孔器在使用时，开孔器在对金属开孔时会产生热量，从而热量会留在开孔器上不能散处，从而工作人员触碰开孔器时手就会烫伤，从而不便于工作人员使用；
6.3、现有的开孔器在长时间不使用时，表面就会生锈或者附着其他东西，从而会影响开孔器的使用寿命和开孔器的锋利度。


技术实现要素：

7.（一）解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型金属开孔器，解决了现有开孔器开孔效率慢、散热能力差和没有对开孔器进行保护装置的问题。
9.（二）技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型金属开孔器，包括装置本体，所述装置本体包括打孔罩、安装把、钻头和复位弹簧，所述装置本体底部设有打孔罩，所述打孔罩顶端中部焊接有安装把，所述打孔罩底部为中空式结构，所述打孔罩底部中心焊接有钻头和复位弹簧，所述复位弹簧位于钻头外侧。
11.优选的，所述打孔罩底部外侧焊接有呈环状分布的钻尖，所述钻尖呈三角形状，所述钻尖顶部朝下。
12.优选的，所述打孔罩表面开设有呈环状分布的散热孔，所述散热孔呈圆环状，且散热孔的直径为2cm。
13.优选的，所述钻头表面开设有呈等距分布的钻头纹理，所述钻头纹理呈下凹状。
14.优选的，所述安装把顶部开设有呈等距分布的两条固定凹槽。
15.优选的，所述打孔罩、安装把表面喷涂有防水涂层，所述防水涂层的材料为橡胶材料。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种新型金属开孔器。具备以下有益效果：
18.1、该种新型金属开孔器的打孔罩底部设有钻尖，打孔罩在对金属表面进行开孔时，打孔罩底部钻尖经过电机的转动从而就会变成电锯，从而钻尖底部就可以金属表面进行钻孔，且钻尖呈三角形状，钻尖底部锋利，还具有稳定性，从而可以提高开孔的效率。
19.2、该种新型金属开孔器的打孔罩表面设有散热孔，打孔罩在对金属表面进行钻孔时，热量会从打孔罩底部传递在打孔罩表面蔓延，且散热孔可以防止热量蔓延，在打孔罩转动时，空气会从散热孔内流通，从而带走打孔罩内的热量，对打孔罩进行散热，防止热量烫伤工作人员的手。
20.2、该种新型金属开孔器的打孔罩和安装把表面喷涂的防水涂层可以有效地防止水和液体对装置本体的腐蚀，从而可以提高装置本体的寿命，保证装置本体长时间不用时不会生锈或者损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型打孔罩的结构示意图；
23.图3为本实用新型端打孔罩内部的结构示意图；
24.图4为本实用新型安装把的结构示意图。
25.图中1、装置本体，2、打孔罩，3、安装把，4、钻头，5、复位弹簧，6、钻尖，7、散热孔，8、钻头纹理，9、固定凹槽，10、防水涂层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型金属开孔器，包括装置本体1，所述装置本体1包括打孔罩2、安装把3、钻头4和复位弹簧5，所述装置本体1底部设有打孔罩2，所述打孔罩2顶端中部焊接有安装把3，所述打孔罩2底部为中空式结构，所述打孔罩2底部中心焊接有钻头4和复位弹簧5，所述复位弹簧5位于钻头4外侧，运行时，工作人员把安装板3插入电机内，从而电机对安装把3进行固定，工作人员把钻头4对准需要开孔的金属表面，工作人员使用电机，电机带动装置本体1进行转动，从而钻头4、打孔罩2同时转动，对金属表面进行打孔工作，打孔完成后，工作人员可以使用复位弹簧5的弹性轻松取出钻头4，防止钻尖4卡在金属板内。
28.所述打孔罩2底部外侧焊接有呈环状分布的钻尖6，所述钻尖6呈三角形状，所述钻尖6顶部朝下，打孔罩2底部侧面的钻尖6可以提高打孔罩2对金属表面打孔的效率，从而便于工作人员使用。
29.所述打孔罩2表面开设有呈环状分布的散热孔7，所述散热孔7呈圆环状，且散热孔7的直径为2cm，散热孔7可以散出打孔罩2在打孔时产生的热量，防止热量烫伤工作人员。
30.所述钻头4表面开设有呈等距分布的钻头纹理8，所述钻头纹理呈下凹状，钻头纹理8具有凹凸感，从而便于钻头4对金属表面进行开孔工作，从而提高开孔效率。
31.所述安装把3顶部开设有呈等距分布的两条固定凹槽9，安装把3内的固定凹槽9是为了便于电机连接，从而防止电机在连接安装把3时出现连接不稳定的情况发生。
32.所述打孔罩2、安装把3表面喷涂有防水涂层10，所述防水涂层10的材料为橡胶材料，防水涂层10可以防止液体和水对装置本体1造成腐蚀，从而影响装置本体1的寿命，且防水涂层10具有防锈，从而可以保证装置本体1长时间不用时后能正常使用。
33.工作原理：工作时，工作人员把安装板3插入电机内，从而电机对安装把3进行固定，安装把3上端固定凹槽9是为了便于电机连接，从而防止电机在连接安装把3时出现连接不稳定的情况发生，工作人员把钻头4对准需要开孔的金属表面，工作人员使用电机，电机带动装置本体1进行转动，从而钻头4、打孔罩2同时转动，钻头4表面的钻头纹理8具有凹凸感，从而可以提高钻头4对对金属表进行打孔工作，打孔罩2在旋转时，打孔罩2底部的钻尖6呈三角形状，比较尖锐，可以对金属表面进行打孔，从而提高打孔效率，打孔罩2在对金属表面进行钻孔时，热量会从打孔罩2底部传递在打孔罩2表面蔓延，且散热孔7可以防止热量蔓延，在打孔罩2转动时，空气会从散热孔7内流通，从而带走打孔罩2内的热量，对打孔罩2进行散热，防止热量烫伤工作人员的手，打孔完成后，工作人员可以使用复位弹簧5的弹性轻松取出钻头4，防止钻尖4卡在金属板内，在使用时装置本体1时，装置本体1内的打孔罩2和安装把3表面喷涂的防水涂层10可以有效地防止水和液体对装置本体1的腐蚀，从而达到对装置本体1保护的效果。
34.本实用新型的1、装置本体，2、打孔罩，3、安装把，4、钻头，5、复位弹簧，6、钻尖，7、散热孔，8、钻头纹理，9、固定凹槽，10、防水涂层，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有开孔器开孔效率慢、散热能力差和没有对开孔器进行保护装置的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行对金属打孔，该种装置的打孔罩表面设有散热孔，散热孔可以有效地散除打孔罩在打孔时产生的热量，从而防止热量烫伤工作人员，该种装置打孔效率块，从而便于轻松打孔，且该种装置表面设有防水涂层，从而可以对装置本体进行保护，防止装置本体受到外界因素而损坏。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。