一种汽车薄板快速冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，具体地，涉及一种汽车薄板快速冲压装置。


背景技术：

2.随着汽车行业的快速发展，汽车零部件的生产加工也得到飞速发展，汽车零部件中许多紧固件都是由金属件制成，经金属原材加工而成，一般都是先取金属薄板冲压成型，再去毛刺、打磨精加工。传统冲压机床都是采用气缸或液缸驱动式，其加工效率无法进一步提高。


技术实现要素：

3.为了解决以上问题，本实用新型提供一种汽车薄板快速冲压装置，该种汽车薄板快速冲压装置采用电机驱动，由于电机响应速度快，精准度高，可有效提高冲压加工效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种汽车薄板快速冲压装置，包括机架和冲压部，所述机架上设有工作台，所述机架顶部设有顶板，所述冲压部包括第一电机、丝杆及冲头，所述第一电机设于顶板上，所述丝杆设于顶板下且顶端与第一电机的输出端驱动相连，所述丝杆外侧套设有丝杆螺母块，所述丝杆螺母块侧面设有连接架，所述冲头设于连接架底部，所述工作台设于冲头正下方。
5.进一步地，所述第一电机输出端与丝杆之间通过联轴器相连。
6.进一步地，所述连接架顶部通过一组导向杆与顶板相连，所述导向杆穿设于顶板且通过导套与顶板相连，所述导向杆可沿导套自由移动。
7.进一步地，所述工作台截面设为圆形，且下表面设有旋转部。
8.进一步地，所述旋转部包括第二电机和旋转轴，所述第二电机设于机架内且通过旋转轴与工作台下表面中心处相连。
9.进一步地，所述工作台上设有一组均匀分布的放置槽，所述放置槽可转至冲头正下方处。
10.进一步地，所述机架底部设有一组均匀分布的支撑脚。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种汽车薄板快速冲压装置，采用电机驱动，由于电机响应速度快，精准度高，可有效提高冲压加工效率；工作台底部设有旋转机构，工作台上可放置多个产品连续加工，可进一步提高加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种汽车薄板快速冲压装置结构图；
13.图2为本实用新型所述的工作台俯视图。
14.图中：1机架、11顶板、12支撑脚、2工作台、21放置槽、3冲压部、31第一电机、32丝杆、33丝杆螺母块、34联轴器、35连接架、36冲头、37导向杆、371导套、4旋转部、41第二电机、
42旋转轴。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
21.实施例1
22.如图1所示，一种汽车薄板快速冲压装置，包括机架1和冲压部3，所述机架1上设有工作台2，所述机架1顶部设有顶板11，所述冲压部3包括第一电机31、丝杆32及冲头36，所述第一电机31设于顶板11上，所述丝杆32设于顶板11下且顶端与第一电机31的输出端驱动相连，所述丝杆32外侧套设有丝杆螺母块33，所述丝杆螺母块33侧面设有连接架35，所述冲头36设于连接架35底部，所述工作台2设于冲头36正下方。
23.实施例2
24.如图1所示，一种汽车薄板快速冲压装置，包括机架1和冲压部3，所述机架1上设有工作台2，所述机架1顶部设有顶板11，所述机架1底部设有一组均匀分布的支撑脚12，所述冲压部3包括第一电机31、丝杆32及冲头36，所述第一电机31设于顶板11上，所述丝杆32设于顶板11下且顶端与第一电机31的输出端通过联轴器34相连，所述丝杆32外侧套设有丝杆
螺母块33，所述丝杆螺母块33侧面设有连接架35，所述冲头36设于连接架35底部，所述工作台2设于冲头36正下方。
25.其中，所述连接架35顶部通过一组导向杆37与顶板11相连，所述导向杆37穿设于顶板11且通过导套371与顶板11相连，所述导向杆37可沿导套371自由移动。
26.此外，所述工作台2截面设为圆形，且下表面设有旋转部4，所述旋转部4包括第二电机41和旋转轴42，所述第二电机41设于机架1内且通过旋转轴42与工作台2下表面中心处相连，如图2所示，所述工作台2上设有一组均匀分布的放置槽21，所述放置槽21可转至冲头36正下方处，放置槽21的数量优选为4个。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：包括机架（1）和冲压部（3），所述机架（1）上设有工作台（2），所述机架（1）顶部设有顶板（11），所述冲压部（3）包括第一电机（31）、丝杆（32）及冲头（36），所述第一电机（31）设于顶板（11）上，所述丝杆（32）设于顶板（11）下且顶端与第一电机（31）的输出端驱动相连，所述丝杆（32）外侧套设有丝杆螺母块（33），所述丝杆螺母块（33）侧面设有连接架（35），所述冲头（36）设于连接架（35）底部，所述工作台（2）设于冲头（36）正下方。2.根据权利要求1所述的一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：所述第一电机（31）输出端与丝杆（32）之间通过联轴器（34）相连。3.根据权利要求1所述的一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：所述连接架（35）顶部通过一组导向杆（37）与顶板（11）相连，所述导向杆（37）穿设于顶板（11）且通过导套（371）与顶板（11）相连，所述导向杆（37）可沿导套（371）自由移动。4.根据权利要求1所述的一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：所述工作台（2）截面设为圆形，且下表面设有旋转部（4）。5.根据权利要求4所述的一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：所述旋转部（4）包括第二电机（41）和旋转轴（42），所述第二电机（41）设于机架（1）内且通过旋转轴（42）与工作台（2）下表面中心处相连。6.根据权利要求4或5所述的一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：所述工作台（2）上设有一组均匀分布的放置槽（21），所述放置槽（21）可转至冲头（36）正下方处。7.根据权利要求1所述的一种汽车薄板快速冲压装置，其特征在于：所述机架（1）底部设有一组均匀分布的支撑脚（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车薄板快速冲压装置，属于加工设备技术领域，包括机架（1）和冲压部（3），所述机架（1）上设有工作台（2），所述机架（1）顶部设有顶板（11），所述冲压部（3）包括第一电机（31）、丝杆（32）及冲头（36），所述第一电机（31）设于顶板（11）上，所述丝杆（32）设于顶板（11）下且顶端与第一电机（31）的输出端驱动相连，所述丝杆（32）外侧套设有丝杆螺母块（33），所述丝杆螺母块（33）侧面设有连接架（35），所述冲头（36）设于连接架（35）底部，所述工作台（2）设于冲头（36）正下方。该种汽车薄板快速冲压装置采用电机驱动，由于电机响应速度快，精准度高，可有效提高冲压加工效率。可有效提高冲压加工效率。可有效提高冲压加工效率。


技术研发人员：周用生 胡松祥
受保护的技术使用者：江苏华兑金属科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/2/8