一种金属制品生产用的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置相关技术领域，具体为一种金属制品生产用的折弯装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在生产过程中需要配合折弯装置进行折弯。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，大多难以进行模板的拆换，导致设备难以适用不同需求和规格的金属制品折弯，较不利于适用；
5.2、现有的，大多缺少定位挡板，导致金属制品折弯部位定位较低，从而导致成品质量较差，较不利于适用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产用的折弯装置，以解决上述提出的难以拆换模板和缺少定位挡板的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产用的折弯装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的一端固定连接有转接板，所述转接板的表面固定连接有上模板，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有凸板，所述凸板的顶部固定连接有下模板，所述下模板的顶部开设有模型腔，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有副板，所述副板的底部固定连接有卡杆，所述转接板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡杆的表面相适配。
8.进一步的，所述滑杆的顶部固定连接有挡板，所述副板和固定板之间固定连接有弹簧。
9.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁通过轴承转动连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有定位板。
10.进一步的，所述定位板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位管，所述限位管的一端固定连接支撑板，所述限位杆的内壁设置有表面刻度。
11.进一步的，所述工作台的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接螺纹管，所述副板的表面固定连接有握把。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过凸板和凹槽的配合，能够对下模板进行快速拆装，同时通过卡杆、限位板和转接板的配合，能够对上模板进行快速拆装，从而能够适用于不同需求和规格的金属制品折弯加工，更加有利于适用。
14.(2)本实用新型通过设置定位板，能够对金属制品进行定位，同时通过螺纹管和螺纹杆的配合，能够对定位板的位置进行调节，从而满足不同规格金属制品的定位需求，且通过设置限位杆，能够方便使用者进行精确调节，更加有利于适用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型侧视图；
18.图3是本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图4是本实用新型上模板侧视图；
20.图5是本实用新型下模板侧视图。
21.图中：1、工作台；2、电动气缸；3、连接板；4、支撑板；5、下模板；6、凹槽；7、模型腔；8、限位槽；9、限位板；10、转接板；11、卡槽；12、上模板；13、固定板；14、滑杆；15、挡板；16、副板；17、卡杆；18、握把；19、弹簧；20、伺服电机；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、定位板；24、限位管；25、限位杆；26、凸板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种金属制品生产用的折弯装置，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有电动气缸2，电动气缸2的输出端固定连接有连接板3，连接板3的表面开设有限位槽8，限位槽8的内壁滑动连接有限位板9，限位板9的一端固定连接有转接板10，转接板10的表面固定连接有上模板12，工作台1的顶部开设有凹槽6，凹槽6的内壁滑动连接有凸板26，凸板26的顶部固定连接有下模板5，下模板5的顶部开设有模型腔7，连接板3的顶部固定连接有固定板13，固定板13的内壁滑动连接有滑杆14，滑杆14的底部固定连接有副板16，副板16的底部固定连接有卡杆17，转接板10的顶部开设有卡槽11，卡槽11的内壁与卡杆17的表面相适配，通过凸板26和凹槽6的配合，能够对下模板5进行快速拆装，同时通过卡杆17、限位板9和转接板10的配合，能够对上模板12进行快速拆装，从而能够适用于不同需求和规格的金属制品折弯加工，更加有利于适用。
24.具体的，滑杆14的顶部固定连接有挡板15，副板16和固定板13之间固定连接有弹簧19，通过设置弹簧19，能够在常态下自动复位和保持副板16的位置，从而提高设备的稳定性。
25.具体的，工作台1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的内壁通过轴承转动连接有
螺纹管21，螺纹管21的内壁通过螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端固定连接有定位板23，通过螺纹管21和螺纹杆22的配合，能够对定位板23的位置进行调节，从而满足不同规格金属制品的定位需求。
26.具体的，定位板23的一侧固定连接有限位杆25，限位杆25的表面滑动连接有限位管24，限位管24的一端固定连接支撑板4，限位杆25的内壁设置有表面刻度，通过设置限位杆25和限位管24，能够方便使用者读取进行定位板23的精确调节，更加有利于适用。
27.具体的，工作台1的顶部固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接螺纹管21，副板16的表面固定连接有握把18，通过设置伺服电机20，能够使用机械动力进行定位板23的调节，握把18则方便使用者握持进行设备操作。
28.本实用新型的工作原理：当使用者需要对模板进行拆换时，首先将下模板5向上拉动，使得凸板26从凹槽6内部脱出，然后更换合适的下模板5，接着将凸板26对准凹槽6推入，然后握持握把18并向上推动，握把18带动副板16，副板16在滑杆14的限位下进行稳定滑动，同时压缩弹簧19并拉动卡杆17，使得卡杆17从卡槽11内部脱出，然后使用者将转接板10向外拉动，转接板10带动限位板9，使得限位板9从限位槽8内部脱出，然后选择合适的上模板12并将限位板9对准限位槽8推入，使得转接板10快速定位并初步固定，然后松开握把18，副板16在弹簧19的弹性力作用下复位，进而推动卡杆17进入卡槽11内部，从而完成对模板的拆换，当使用者需要调节定位板23的位置时，启动伺服电机20，伺服电机20带动螺纹管21转动，螺纹管21通过螺纹推力推动螺纹杆22移动，螺纹杆22带动定位板23移动，当使用者进行折弯加工时，首先将金属制品放置在下模板5的顶部，然后将金属制品的一侧抵触定位板23，接着启动电动气缸2，电动气缸2收缩并带动上模板12下压，上模板12将金属制品压入模型腔7的内部，实现对金属制品的折弯。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。