一种锯床设备用自动下压机构的制作方法

1.本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种锯床设备用自动下压机构。


背景技术：

2.锯床主要部件有底坐，床身、立柱，锯梁和传动机构，导向装置，工件夹紧，张紧装置，送料架，液压传动系统，电气控制系统，润滑及冷却系统；目前的锯床在使用的时候，需要人力控制锯子下压，浪费人力；因此需要一种锯床设备用自动下压机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种锯床设备用自动下压机构，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床设备用自动下压机构，包括锯床，所述锯床内设置有下压机构，下压机构包括齿轮三、齿条，齿轮三与齿条啮合，齿条与锯床连接。
5.优选的，所述齿轮三与活动杆一连接，活动杆一与固定板一连接，固定板一与支撑台连接，齿条与支撑台连接，使得齿条能够获得锯床提供的支撑力。
6.优选的，所述下压机构还包括滑动杆三、支撑台，齿条贯穿支撑台设置，支撑台与滑动杆三连接，滑动杆三与锯床连接，滑动杆三贯穿锯床设置，使得滑动杆三能够对支撑台进行限位。
7.优选的，所述锯床外设置有锯子机构，锯子机构包括电机、齿轮一、齿轮二、转动杆二、滑动块、滑动杆一、锯子、滑动杆二，电机与电机箱连接，电机箱与支撑台连接，使得电机能够获得支撑力。
8.优选的，所述电机箱与转动杆一连接，转动杆一与电机连接，转动杆一与齿轮一连接，齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与转动杆二连接，转动杆二与支撑台连接，转动杆二与固定板二连接，固定板二与支撑台连接，齿轮一转动一圈带动齿轮二转动十圈，齿轮一转动一圈带动齿轮三转动五分之一圈，使得齿轮二转动的速度快，致使锯子来回移动的速度快，齿轮三转动的速度慢，致使支撑台上下移动的速度慢，电机正转支撑台下移，电机反转支撑台上移。
9.优选的，所述转动杆二贯穿固定板二设置，转动杆二贯穿支撑台设置，转动杆二与滑动块连接，滑动块与滑动杆一连接，使得滑动块能够带动滑动杆一移动。
10.优选的，所述滑动杆一与锯子连接，锯子与滑动杆二连接，滑动杆二贯穿锯子设置，滑动杆二与定位板连接，定位板与支撑台连接，使得定位板能够给滑动杆二提供支撑力。
11.本实用新型提供了一种锯床设备用自动下压机构。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过设置锯子机构，达到了通过电机带动锯子对物品进行切割，方便简单易于操作的目的。
13.(2)、本实用新型通过设置下压机构，达到了不需要人力对下压机构进行控制，只需要通过开启电机即可完成，方便简单易于操作的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型滑动杆二的结构图；
16.图3为本实用新型电机的结构图；
17.图4为本实用新型齿轮一的结构图。
18.图中：1锯床、2锯子机构、3下压机构、201电机、202齿轮一、203齿轮二、204转动杆二、205滑动块、206滑动杆一、207锯子、208滑动杆二、301齿轮三、302齿条、303滑动杆三、304支撑台。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床设备用自动下压机构，包括锯床1，锯床1内设置有下压机构3，下压机构3包括齿轮三301、齿条302，齿轮三301与齿条302啮合，齿条302的外壁与锯床1的内壁固定连接，齿轮三301的外壁与活动杆一的一端固定连接，活动杆一的外壁与固定板一的内壁通过轴承一活动连接，固定板一的外壁与支撑台304的内壁固定连接，齿条302的外壁与支撑台304的内壁滑动连接，下压机构3还包括滑动杆三303、支撑台304，齿条302贯穿支撑台304设置，支撑台304的外壁与滑动杆三303的一端固定连接，滑动杆三303的另一端与锯床1的内壁滑动连接，滑动杆三303的一端贯穿锯床1的内壁延伸至锯床1的内部，通过设置下压机构3，通过齿轮一202与齿轮三301啮合，齿轮一202带动齿轮三301转动，齿轮三301带动齿条302移动，锯床1给齿条302提供支撑力，滑动
杆三303对支撑台304进行限位，齿条302带动支撑台304移动，实现支撑台304上下移动，达到了不需要人力对下压机构3进行控制，只需要通过开启电机201即可完成，方便简单易于操作的目的。
24.锯床1外设置有锯子机构2，锯子机构2包括电机201、齿轮一202、齿轮二203、转动杆二204、滑动块205、滑动杆一206、锯子207、滑动杆二208，电机201的外壁与电机箱的内壁固定连接，电机箱的外壁与支撑台304的外壁固定连接，电机箱的内壁与转动杆一的外壁通过轴承二活动连接，转动杆一的一端与电机201的输出端通过联轴器固定连接，转动杆一的外壁与齿轮一202的外壁固定连接，齿轮一202与齿轮二203啮合，齿轮一202转动一圈带动齿轮二203转动十圈，齿轮一202转动一圈带动齿轮三301转动五分之一圈，齿轮二203的外壁与转动杆二204的一端固定连接，转动杆二204的外壁与支撑台304的内壁通过轴承三活动连接，转动杆二204的外壁与固定板二的内壁通过轴承四活动连接，固定板二的外壁与支撑台304的内壁固定连接，转动杆二204的一端贯穿固定板二的外壁延伸至固定板二的外部，转动杆二204的一端贯穿支撑台304的内壁延伸至支撑台304的外部，转动杆二204的一端与滑动块205的外壁固定连接，滑动块205的内壁与滑动杆一206的外壁滑动连接，滑动杆一206的一端与锯子207的外壁固定连接，锯子207的内壁与滑动杆二208的外壁滑动连接，滑动杆二208的一端贯穿锯子207的外壁延伸至锯子207的内壁，滑动杆二208的外壁与定位板的外壁固定连接，定位板的外壁与支撑台304的外壁固定连接，通过设置锯子机构2，通过电机201带动转动杆一转动，转动杆一带动齿轮一202转动，齿轮一202与齿轮二203啮合，齿轮一201带动齿轮二203转动，齿轮二203带动转动杆二204转动，转动杆二204带动滑动块205转动，滑动块205带动滑动杆一206移动，滑动杆一206带动锯子207移动，滑动杆二208对锯子207进行限位，达到了通过电机201带动锯子207对物品进行切割，方便简单易于操作的目的。
25.在使用时，通过设置锯子机构2，通过电机201带动转动杆一转动，转动杆一带动齿轮一202转动，齿轮一202与齿轮二203啮合，齿轮一201带动齿轮二203转动，齿轮二203带动转动杆二204转动，转动杆二204带动滑动块205转动，滑动块205带动滑动杆一206移动，滑动杆一206带动锯子207移动，滑动杆二208对锯子207进行限位，达到了通过电机201带动锯子207对物品进行切割，方便简单易于操作的目的，通过设置下压机构3，通过齿轮一202与齿轮三301啮合，齿轮一202带动齿轮三301转动，齿轮三301带动齿条302移动，锯床1给齿条302提供支撑力，滑动杆三303对支撑台304进行限位，齿条302带动支撑台304移动，实现支撑台304上下移动，达到了不需要人力对下压机构3进行控制，只需要通过开启电机201即可完成，方便简单易于操作的目的。
26.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。