一种焊接用防倾斜固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接配件技术领域，特别涉及一种焊接用防倾斜固定支架。


背景技术：

2.在焊接过程中，通常会使用到焊接平台，部分小型的焊接平台通常是通过固定支架或者支撑腿撑起，这样使得焊接平台的高度可以进行调节，现有技术中，在进行焊接工作之间，需要对焊接平台进行检测，从而确保焊接平台底部的固定支架保持竖直，避免出现倾斜的现场。
3.但是，使用测量仪器测量平台的高度步骤较为繁琐，并且在连续焊接工作中也会使得平台发生倾斜，这样无法及时发现平台的倾斜状况，容易对后续的焊接造成影响，因此，我们提出一种焊接用防倾斜固定支架来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种焊接用防倾斜固定支架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够通过信息处理器控制倾斜报警器发出警报，及时提醒工作人员，从而避免对后续的焊接工作造成影响，还可以便工作人员通过活塞滑动板上的指示条直观的看到焊接平台的倾斜程度。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接用防倾斜固定支架，包括焊接平台，所述焊接平台的下侧壁上固定安装有连接导杆，所述连接导杆的一端固定安装有水平测量台，所述水平测量台上嵌设安装有连通管，所述连通管内填充有测量液，所述水平测量台的侧壁上固定安装有多个倾斜测量管，多个所述倾斜测量管均与所述连通管相连通，所述倾斜测量管内滑动安装有第一活塞板，所述倾斜测量管的底端侧壁上固定安装有压力感应器，所述第一活塞板固定安装在所述压力感应器的传感探头上，所述连通管的底端侧壁上固定安装有信息处理器，所述信息处理器的一端固定安装有倾斜报警器。
6.优选地，所述倾斜测量管内滑动安装有活塞滑动板，所述活塞滑动板的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述第一活塞板固定连接。
7.优选地，所述倾斜测量管的外侧壁上固定安装有多个用于固定电线的限位卡环，多个限位卡环呈均匀排列分布。
8.优选地，所述倾斜测量管呈透明状设置，所述倾斜测量管的侧壁上设置有刻度条，所述活塞滑动板的一侧安装有指示条。
9.优选地，多个所述倾斜测量管呈环绕状分布，多个所述倾斜测量管之间设置为等间距排列，相邻两个所述倾斜测量管之间的夹角设置为九十度。
10.优选地，所述连通管的前端安装有管道盖，所述连通管的侧壁上开设有外螺纹，所述管道盖的侧壁上开设有内螺纹，所述连通管与所述管道盖螺接安装。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，通过设置的水平测量台、连通管和倾斜测量管等部件，将水平测
量台通过连接导杆与焊接平台平行安装，然后当焊接平台发生倾斜时，连通管和其他方位倾斜测量管内的测量液会向倾斜的一侧挤压，使得倾斜测量管内的压力感应器感受到压力的变化，从而通过信息处理器控制倾斜报警器发出警报，及时提醒工作人员，从而避免对后续的焊接工作造成影响。
13.2、本实用新型中，通过设置的刻度条、限位卡环和管道盖等部件，设置的限位卡环，能够通过限位卡环固定连接电气元件的电线，方便后期进行维护和修理，并且诶将倾斜测量管设置为透明状，同时配合设置的刻度条，可以方便工作人员通过活塞滑动板上的指示条直观的看到焊接平台的倾斜程度。
附图说明
14.图1为本实施例中焊接用防倾斜固定支架的整体立体连接结构示意图；
15.图2为本实施例中水平测量台和连通管的立体连接结构示意图；
16.图3为本实施例中倾斜测量管和连通管的立体连接结构示意图；
17.图4为本实施例中倾斜测量管的局部剖面立体结构示意图。
18.图中：1、焊接平台；2、连接导杆；3、水平测量台；4、倾斜测量管；5、连通管；6、信息处理器；7、倾斜报警器；8、管道盖；9、刻度条；10、活塞滑动板；11、压缩弹簧；12、第一活塞板；13、信息处理器；14、限位卡环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：参考图1-4所示的一种焊接用防倾斜固定支架，包括焊接平台1，焊接平台1为现有技术中常见的小型焊接支撑台，焊接平台1的下侧壁上固定安装有连接导杆2，连接导杆2呈圆杆状设置，并且连接导杆2采用轻质合金材料，连接导杆2的一端固定安装有水平测量台3，水平测量台3的侧壁上开设有连接槽，连接导杆2螺接在连接槽内，水平测量台3上开设有插接孔，在插接孔内嵌设安装有连通管5，连通管5内填充有测量液，如图3所示，连通管5的前端安装有管道盖8，连通管5的侧壁上开设有外螺纹，管道盖8的侧壁上开设有内螺纹，连通管5与管道盖8螺接安装，这样设计的好处是，螺接安装可以方便连通管5与管道盖8之间的安装和拆卸，同时管道盖8可以防止测量液溅出连通管5。
21.水平测量台3的侧壁上固定安装有多个倾斜测量管4，如图3所示，多个倾斜测量管4呈环绕状分布，并且以连通管5为中心，多个倾斜测量管4之间设置为等间距排列，相邻两个倾斜测量管4之间的夹角设置为九十度，通过在四个方位上都安装相同的倾斜测量管4，能够使得对焊接平台1的多个方位倾斜度进行测量，从而提高了测量的精准性。
22.参考图3和图4所示，多个倾斜测量管4均与连通管5相连通，倾斜测量管4呈透明状设置，倾斜测量管4采用透明玻璃材质，倾斜测量管4的侧壁上设置有刻度条9，刻度条9刻画在贴片上，然后通过贴片的方式粘贴在倾斜测量管4的外侧壁上，活塞滑动板10的一侧安装有指示条，该种结构设计，将倾斜测量管4设置为透明状，可以方便工作人员通过活塞滑动
板10上的指示条直观的看到焊接平台1的倾斜程度，倾斜测量管4内滑动安装有第一活塞板12，倾斜测量管4的底端侧壁上固定安装有压力感应器13，第一活塞板12固定安装在压力感应器13的传感探头上，连通管5的底端侧壁上固定安装有信息处理器6，信息处理器6内设置有能够处理压力感应器13内部电信号的电路板，信息处理器6的一端固定安装有倾斜报警器7。
23.如图4所示，倾斜测量管4内滑动安装有活塞滑动板10，活塞滑动板10的一侧固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端与第一活塞板12固定连接，通过设置的压缩弹簧11和活塞滑动板10，能够将倾斜后产生的水压准确的传递到第一活塞板12上，从而被压力感应器13感知，然后在恢复水平时，能够借助压缩弹簧11的弹力进行复位，从而保证下侧感知的精准性，倾斜测量管4的外侧壁上固定安装有多个用于固定电线的限位卡环14，限位卡环14安装在与刻度条9的相对一侧，多个限位卡环14呈均匀排列分布，通过设置的限位卡环14，能够通过限位卡环14固定连接电气元件的电线，方便后期进行维护和修理。
24.本实用工作原理：在设备组装的过程中，将水平测量台3通过连接导杆2与焊接平台1平行安装，然后当焊接平台1发生倾斜时，连通管5和其他方位倾斜测量管4内的测量液会向倾斜的一侧挤压，使得倾斜一侧的倾斜测量管4内活塞滑动板10被挤压移动，然后活塞滑动板10会将压力传递给压缩弹簧11，然后通过压缩弹簧11将压力传递给第一活塞板12和压力感应器13，当压力感应器13感受到压力的变化，从而通过信息处理器6控制倾斜报警器7发出警报，及时提醒工作人员，从而避免对后续的焊接工作造成影响。
25.然后当焊接平台1恢复水平时，倾斜一侧的倾斜测量管4内的压缩弹簧11,会通过弹力将活塞滑动板10顶回原位，并且带动测量液均从新进入到连通管5内，方便设备的下侧运转。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。