一种生产冶金机械备件的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及冶金生产加工技术领域，尤其涉及一种生产冶金机械备件的切割机。


背景技术：

2.切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，切割机的种类繁多，为适用不同的生产制作需求。
3.如公开号cn112207584a专利涉及一种生产冶金机械备件的切割机，其技术方案是：包括基座、载物转台和切割装置，所述基座顶部左侧固定安装切割装置，所述基座顶部右侧固定安装载物转台，所述基座底部固定安装减速电机一，所述减速电机一输出轴穿过基座表面与基座通过轴承一活动连接，所述减速电机一输出轴端部固定安装载物转台，所述载物转台包括飞轮盘，所述飞轮盘与减速电机一输出轴顶部固定连接，所述飞轮盘顶部固定安装转台，所述转台顶部左右两侧固定安装支撑架，本发明有益效果是：通过设置基座顶部设置载物转台，可以在对金属部件进行生产加工时，通过控制减速电机一对转台进行旋转调整方位，提高了工作效率。
4.但是上述装置还存在以下问题，第一无法对机械备件切割进行调整切割的深浅，第二无法将机械备件切割进行调整切割角度和无法对机械备件进行环形切割。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种生产冶金机械备件的切割机，以解决现有技术中无法对机械备件切割进行调整切割的深浅，无法将机械备件切割进行调整切割角度和无法对机械备件进行环形切割的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种生产冶金机械备件的切割机，包括升降装置、夹紧装置、转动装置和切割装置，所述升降装置竖直设置在地面，所述夹紧装置设置在升降装置的顶部，所述转动装置设置在升降装置的顶部，所述切割装置设置在转动装置的底部。
7.进一步，所述升降装置包括升降支撑座、电机固定板、升降电机、升降转动杆、升降支撑板、两个升降固定板、两个驱动锥齿轮、两个升降螺纹杆、两个配合锥齿轮、两个升降滑动板和两个升降配合板，两个所述升降固定板对称设置在升降支撑座的侧壁上，所述电机固定板设置在升降支撑座的顶部，所述升降电机设置在电机固定板的侧壁上，所述升降转动杆设置在两个升降固定板上，所述升降转动杆贯通两个升降固定板，所述升降转动杆的一端和升降电机的主轴固定连接，两个所述驱动锥齿轮对称设置在升降转动杆上，两个所述升降螺纹杆对称设置在升降支撑座上，两个所述升降螺纹杆贯通升降支撑座和升降固定板，两个所述配合锥齿轮对称设置在两个升降螺纹杆的底部，所述驱动锥齿轮和配合锥齿轮啮合，两个所述升降滑动板对称设置在升降支撑座的顶部，两个所述升降配合板对称设
置在两个升降滑动板内，两个所述升降配合板和两个升降滑动板滑动配合，所述升降支撑板设置在两个升降配合板的中间且和两个升降配合板固定连接。
8.进一步，所述夹紧装置包括两个夹紧气缸和两个夹紧移动板，两个所述夹紧气缸对称设置在升降支撑座的顶部，两个所述夹紧移动板对称设置在两个夹紧气缸的伸缩端上。
9.进一步，所述转动装置包括转动支撑架、转动电机、转动圆环、转动槽、转动支撑板和四个转动块，转动支撑架设置在升降支撑板的顶部，所述转动电机设置在转动支撑架的顶部，所述转动圆环设置在升降支撑板的顶部，所述转动圆环上设有转动槽，四个所述转动块等间距设置在转动槽内，所述转动支撑板设置在四个转动块的侧壁上，所述转动支撑板贯通升降支撑板。
10.进一步，所述切割装置包括切割支撑板、切割固定板、切割电机和切割刀片，所述切割支撑板设置在转动支撑板的底部，所述切割固定板设置在切割固定板的侧壁上，所述切割电机设置在切割固定板内，所述切割电机的主轴贯通切割支撑板，所述切割刀片设置在切割电机的主轴上。
11.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，本实用新型在对机械备件进行切割时，升降电机工作带动升降转动杆进行转动，升降转动杆转动带动驱动锥齿轮进行转动，驱动锥齿轮转动带动配合锥齿轮进行转动，配合锥齿轮转动带动升降螺纹杆进行转动，升降螺纹杆转动带动升降支撑板进行移动，升降支撑板移动带动转动装置和切割装置进行移动，从而可调整切割装置对机械备件切割的深浅的作用。
13.其二，本实用新型在对机械备件进行切割时，当夹紧移动板对升降支撑座上的机械备件进行夹紧固定完成后，转动电机工作带动转动支撑板进行转动，转动支撑板转动带动转动块和切割装置进行转动，转动块转动配合转动槽对转动支撑板进行支撑作用，同时也对转动支撑板进行转动时进行转动配合的作用，转动支撑板转动带动切割装置进行转动，可改变切割装置对机械备件的切割方向的作用。
14.其三，本实用新型在对机械备件进行切割时，切割电机工作带动切割刀片进行转动，切割刀片转动对机械备件进行直线切割的作用，当转动支撑板转动带动切割支撑板进行转动，切割支撑板转动带动切割电机转动，切割电机工作可对机械备件进行斜线切割和环形切割的作用。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的升降装置的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹紧装置的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的转动装置的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的切割装置的立体结构示意图；
21.附图标记：升降装置1，升降支撑座11，升降固定板12，电机固定板13，升降电机14，升降转动杆15，驱动锥齿轮16，升降螺纹杆17，配合锥齿轮18，升降滑动板19，升降配合板10，升降支撑板101，夹紧装置2，夹紧气缸21，夹紧移动板22，转动装置4，转动支撑架41，转动电机42，转动圆环43，转动槽44，转动块45，转动支撑板46，切割装置5，切割支撑板51，切割固定板52，切割电机53，切割刀片54。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种生产冶金机械备件的切割机，包括升降装置1、夹紧装置2、转动装置4和切割装置5，所述升降装置1竖直设置在地面，所述夹紧装置2设置在升降装置1的顶部，所述转动装置4设置在升降装置1的顶部，所述切割装置5设置在转动装置4的底部；人工将机械备件放置在升降装置1上，夹紧装置2工作对升降装置1上的机械备件进行夹紧固定的作用，方便切割装置5工作时对机械备件进行切割，防止机械备件移动从而导致操作失误的问题，当夹紧装置2对机械备件进行夹紧后，升降装置1工作带动切割装置5，切割装置5工作对机械备件进行直线的切割作用，转动装置4工作带动切割装置5进行转动，切割装置5工作可对机械备件进行环形切割的作用。
24.优选的，参照图2所示，本实用新型的升降装置1包括升降支撑座11、电机固定板13、升降电机14、升降转动杆15、升降支撑板101、两个升降固定板12、两个驱动锥齿轮16、两个升降螺纹杆17、两个配合锥齿轮18、两个升降滑动板19和两个升降配合板10，两个所述升降固定板12对称设置在升降支撑座11的侧壁上，所述电机固定板13设置在升降支撑座11的顶部，所述升降电机14设置在电机固定板13的侧壁上，所述升降转动杆15设置在两个升降固定板12上，所述升降转动杆15贯通两个升降固定板12，所述升降转动杆15的一端和升降电机14的主轴固定连接，两个所述驱动锥齿轮16对称设置在升降转动杆15上，两个所述升降螺纹杆17对称设置在升降支撑座11上，两个所述升降螺纹杆17贯通升降支撑座11和升降固定板12，两个所述配合锥齿轮18对称设置在两个升降螺纹杆17的底部，所述驱动锥齿轮16和配合锥齿轮18啮合，两个所述升降滑动板19对称设置在升降支撑座11的顶部，两个所述升降配合板10对称设置在两个升降滑动板19内，两个所述升降配合板10和两个升降滑动板19滑动配合，所述升降支撑板101设置在两个升降配合板10的中间且和两个升降配合板10固定连接；升降电机14工作带动升降转动杆15进行转动，升降转动杆15转动带动驱动锥齿轮16进行转动，驱动锥齿轮16转动带动配合锥齿轮18进行转动，配合锥齿轮18转动带动升降螺纹杆17进行转动，升降螺纹杆17转动带动升降支撑板101进行移动，升降支撑板101移动带动转动装置4和切割装置5进行移动，从而可调整切割装置5对机械备件切割的深浅的作用。
25.优选的，参照图3所示，本实用新型的夹紧装置2包括两个夹紧气缸21和两个夹紧移动板22，两个所述夹紧气缸21对称设置在升降支撑座11的顶部，两个所述夹紧移动板22
对称设置在两个夹紧气缸21的伸缩端上；当人工将机械备件放置升降支撑座11上时，两个夹紧气缸21工作带动两个夹紧移动板22进行移动，两个夹紧移动板22移动对升降支撑座11上的机械备件进行夹紧固定的作用。
26.优选的，参照图4所示，本实用新型的转动装置4包括转动支撑架41、转动电机42、转动圆环43、转动槽44、转动支撑板46和四个转动块45，转动支撑架41设置在升降支撑板101的顶部，所述转动电机42设置在转动支撑架41的顶部，所述转动圆环43设置在升降支撑板101的顶部，所述转动圆环43上设有转动槽44，四个所述转动块45等间距设置在转动槽44内，所述转动支撑板46设置在四个转动块45的侧壁上，所述转动支撑板46贯通升降支撑板101；当夹紧移动板22对升降支撑座11上的机械备件进行夹紧固定完成后，转动电机42工作带动转动支撑板46进行转动，转动支撑板46转动带动转动块45和切割装置5进行转动，转动块45转动配合转动槽44对转动支撑板46进行支撑作用，同时也对转动支撑板46进行转动时进行转动配合的作用，转动支撑板46转动带动切割装置5进行转动，可改变切割装置5对机械备件的切割方向的作用。
27.优选的，参照图5所示，本实用新型的切割装置5包括切割支撑板51、切割固定板52、切割电机53和切割刀片54，所述切割支撑板51设置在转动支撑板46的底部，所述切割固定板52设置在切割固定板52的侧壁上，所述切割电机53设置在切割固定板52内，所述切割电机53的主轴贯通切割支撑板51，所述切割刀片54设置在切割电机53的主轴上；切割电机53工作带动切割刀片54进行转动，切割刀片54转动对机械备件进行直线切割的作用，当转动支撑板46转动带动切割支撑板51进行转动，切割支撑板51转动带动切割电机53转动，切割电机53工作可对机械备件进行斜线切割和环形切割的作用。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，升降电机14工作带动升降转动杆15进行转动，升降转动杆15转动带动驱动锥齿轮16进行转动，驱动锥齿轮16转动带动配合锥齿轮18进行转动，配合锥齿轮18转动带动升降螺纹杆17进行转动，升降螺纹杆17转动带动升降支撑板101进行移动，升降支撑板101移动带动转动装置4和切割装置5进行移动，从而可调整切割装置5对机械备件切割的深浅，当人工将机械备件放置升降支撑座11上时，两个夹紧气缸21工作带动两个夹紧移动板22进行移动，两个夹紧移动板22移动对升降支撑座11上的机械备件进行夹紧固定；
29.当夹紧移动板22对升降支撑座11上的机械备件进行夹紧固定完成后，转动电机42工作带动转动支撑板46进行转动，转动支撑板46转动带动转动块45和切割装置5进行转动，转动块45转动配合转动槽44对转动支撑板46进行支撑作用，同时也对转动支撑板46进行转动时进行转动配合的作用，转动支撑板46转动带动切割装置5进行转动，可改变切割装置5对机械备件的切割方向；
30.切割电机53工作带动切割刀片54进行转动，切割刀片54转动对机械备件进行直线切割的作用，当转动支撑板46转动带动切割支撑板51进行转动，切割支撑板51转动带动切割电机53转动，切割电机53工作可对机械备件进行斜线切割和环形切割的作用。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。