LED灯引脚折弯机的制作方法

led灯引脚折弯机
技术领域
1.本实用新型涉及led灯技术领域，具体的说是一种led灯引脚折弯机。


背景技术：

2.在对led灯进行安装时，往往需要根据安装要求将其上的引脚折弯呈特定形状，方便对led灯快速稳定的安装。但是传统的引脚折弯机在结构上较为简单，仅存在单一的折弯模具，难以将引脚快速折弯成不同的形状，在折弯过程中折弯点难以准确定位，造成折弯质量下降，影响后续led灯的安装工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种led灯引脚折弯机，能够对引脚折弯点位进行调节，能够对引脚折弯呈多种类型，能够提高引脚折弯效率。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：led灯引脚折弯机，包括安装基座、模具转换机构、间距调节机构、折弯成型机构以及多组不同结构类型的模具组，每组模具组均包括彼此嵌套吻合的第一模具单元、第二模具单元，
5.所述安装基座上开设有用于安装模具转换机构的安装槽，所述模具转换机构包括：固定安装在安装槽中并沿竖直方向布置的第一安装轴、第二安装轴，以相对转动的方式安装在第一安装轴上并保持彼此固接的调节转盘、第一传动齿轮、第一安装转盘，以相对转动的方式安装在第二安装轴上并保持彼此固接的第二传动齿轮、第二安装转盘；第一传动齿轮与第二传动齿轮的结构完全相同并保持啮合，第一模具单元呈环形阵列排布并固接在第一安装转盘上，第二模具单元呈环形阵列排布在第二安装转盘上，且第二模具单元以相对滑动的方式沿第二安装转盘径向滑动，所述折弯成型机构配套安装在第二安装轴上并驱动第二模具单元向外运动与水平相对的第一模具单元嵌套吻合；
6.所述安装基座上还开设有滑动槽，且滑动槽与第一安装轴、第二安装轴的连线保持垂直，所述间距调节机构包括：以相对转动的方式安装在滑动槽中的调节丝杆，以相对滑动的方式嵌套安装在滑动槽中并与调节丝杆旋接的滑动座，与调节丝杆固定连接的调节旋钮；所述滑动座上固定安装有led灯及其引脚。
7.所述调节转盘的下表面开设有多组嵌套孔，且嵌套孔与第一模具单元保持竖直相对，所述安装槽中开设有竖直布置的滑动孔，且滑动孔中以相对滑动的方式嵌套安装有与嵌套孔嵌套吻合的嵌套柱，滑动孔中还设置有与嵌套柱底端相抵的支撑弹簧，嵌套孔与嵌套柱上均设置有过度弧面。
8.所述第二安装转盘上固接有多组径向分布的滑动导轨，所述第二模具单元以相对滑动的方式嵌套安装在滑动导轨上，每组所述第二模具单元上均与第一复位弹簧的一端相连，且第一复位弹簧的另一端连接至第二安装转盘。
9.所述折弯成型机构包括：固接在第二安装轴上并设置在第二安装转盘上方侧的固
定环，固接在固定环上的滑动套，以相对滑动的方式嵌套在滑动套中且外侧端与第二模具单元内侧端相抵的驱动杆，沿竖直方向固接在第二安装轴上并设置在固定环上方侧的导向凸起，以相对滑动的方式嵌套安装在第二安装轴顶端并与导向凸起相嵌套的驱动按钮，绕制在第二安装轴上且两端与驱动按钮、固定环相抵的第二复位弹簧，两端分别与驱动按钮、驱动杆内侧端铰接的连接杆。
10.所述调节旋钮设置在安装基座的外侧，所述调节丝杆的一端穿出至安装基座的外侧并与调节旋钮固接。
11.所述滑动座上安装有夹具，所述led灯固定在夹具上。
12.本实用新型的有益效果：通过转动调节旋钮对滑动座、led灯与第一安装轴、第二安装轴的连线距离进行调节，进而调节引脚的折弯点位。通过转动调节转盘调动第一安装转盘转动，进而通弄过第一传动齿轮、第二传动齿轮带动第二安装转盘转动，以更换不同结构类型的第一模具单元、第二模具单元；通过按压驱动按钮带动第二模具单元向外运动，在第一模具单元与第二模具单元的作用下将引脚折弯呈特定形状，以提高折弯效率。综上，本技术能够对引脚折弯点位进行调节，能够对引脚折弯呈多种类型，能够提高引脚折弯效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1安装基座、2第一模具单元、3第二模具单元、4安装槽、5第一安装轴、6第二安装轴、7调节转盘、8第一传动齿轮、9第一安装转盘、10第二传动齿轮、11第二安装转盘、12滑动槽、13调节丝杆、14滑动座、15调节旋钮、16嵌套柱、17支撑弹簧、18滑动导轨、19第一复位弹簧、20固定环、21滑动套、22驱动杆、23驱动按钮、24第二复位弹簧、25连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，led灯引脚折弯机，包括安装基座1、模具转换机构、间距调节机构、折弯成型机构以及多组不同结构类型的模具组，每组模具组均包括彼此嵌套吻合的第一模具单元2、第二模具单元3，
19.安装基座1上开设有用于安装模具转换机构的安装槽4，模具转换机构包括：固定安装在安装槽4中并沿竖直方向布置的第一安装轴5、第二安装轴6，以相对转动的方式安装在第一安装轴5上并保持彼此固接的调节转盘7、第一传动齿轮8、第一安装转盘9，以相对转动的方式安装在第二安装轴6上并保持彼此固接的第二传动齿轮10、第二安装转盘11；第一传动齿轮8与第二传动齿轮10的结构完全相同并保持啮合，第一模具单元2呈环形阵列排布并固接在第一安装转盘9上，第二模具单元3呈环形阵列排布在第二安装转盘11上，且第二模具单元3以相对滑动的方式沿第二安装转盘11径向滑动，折弯成型机构配套安装在第二
安装轴6上并驱动第二模具单元3向外运动与水平相对的第一模具单元2嵌套吻合；
20.安装基座1上还开设有滑动槽12，且滑动槽12与第一安装轴5、第二安装轴6的连线保持垂直，间距调节机构包括：以相对转动的方式安装在滑动槽12中的调节丝杆13，以相对滑动的方式嵌套安装在滑动槽12中并与调节丝杆13旋接的滑动座14，与调节丝杆13固定连接的调节旋钮15；滑动座14上固定安装有led灯及其引脚。
21.本实用新型中，调节转盘7的下表面开设有多组嵌套孔，且嵌套孔与第一模具单元2保持竖直相对，安装槽4中开设有竖直布置的滑动孔，且滑动孔中以相对滑动的方式嵌套安装有与嵌套孔嵌套吻合的嵌套柱16，滑动孔中还设置有与嵌套柱16底端相抵的支撑弹簧17，嵌套孔与嵌套柱16上均设置有过度弧面。在转动调节转盘7以将不同结构类型的模具组进行转化时，没转动一组模具组，嵌套柱16能够与其正上方的嵌套孔嵌套吻合，提供一定阻力以避免在对引脚折弯时第一模具单元2、第二模具单元3发生转动，以避免加工质量降低，同时能够保证嵌套吻合的第一模具单元2、第二模具单元3正好处于水平相对状态，保证对引脚进行高质量折弯。
22.第二安装转盘11上固接有多组径向分布的滑动导轨18，第二模具单元3以相对滑动的方式嵌套安装在滑动导轨18上，每组第二模具单元3上均与第一复位弹簧19的一端相连，且第一复位弹簧19的另一端连接至第二安装转盘11。通过折弯成型机构能够驱动第二模具单元3沿滑动导轨18向外运动，此时第一复位弹簧19处于伸长状态，当折弯成型机构取消对该组第二模具单元3的作用时，在第一复位弹簧19的作用下收回至滑动导轨18内侧完成复位。
23.折弯成型机构包括：固接在第二安装轴6上并设置在第二安装转盘11上方侧的固定环20，固接在固定环20上的滑动套21，以相对滑动的方式嵌套在滑动套21中且外侧端与第二模具单元3内侧端相抵的驱动杆22，沿竖直方向固接在第二安装轴6上并设置在固定环20上方侧的导向凸起，以相对滑动的方式嵌套安装在第二安装轴6顶端并与导向凸起相嵌套的驱动按钮23，绕制在第二安装轴6上且两端与驱动按钮23、固定环20相抵的第二复位弹簧24，两端分别与驱动按钮23、驱动杆22内侧端铰接的连接杆25。在对引脚进行折弯时，通过下压驱动按钮23进而通过连接杆25带动驱动杆22沿滑动套21向外侧运动，进而使对应的第二模具单元3与第一模具单元2嵌套吻合，对处于两者之间的引脚进行折弯；在取消对驱动按钮23的下压效果后，在第二复位弹簧24的作用下使驱动按钮23、驱动杆22复位。
24.调节旋钮15设置在安装基座1的外侧，调节丝杆13的一端穿出至安装基座1的外侧并与调节旋钮15固接，方便工作人员对调节旋钮15进行操作。
25.滑动座14上安装有夹具，led灯固定在夹具上。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，将led灯固定在滑动座14上的夹具上，并将led灯上的引脚向模具转换机构延伸布置，通过转动调节旋钮15对滑动座14、led灯与第一安装轴5、第二安装轴6的连线距离进行调节，进而调节引脚的折弯点位。通过转动调节转盘7调动第一安装转盘9转动，进而通弄过第一传动齿轮8、第二传动齿轮10带动第二安装转盘11转动，以更换不同结构类型的第一模具单元2、第二模具单元3；通过按压驱动按钮23带动第二模具单元3向外运动，在第一模具单元2与第二模具单元3的作用下将引脚折弯呈特定形状。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。