保温式激光焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及保温式激光焊接机。


背景技术：

2.随着激光焊接在工业应用的领域越来越广，在一些特殊应用要求较高的激光焊接，不仅要考虑激光焊接表面质量、焊接牢固度、同时还要考虑焊接内部气孔、裂纹等焊接质量。采用传统的激光焊接方式能满足焊接的表面质量和牢固度，但很多产品由于其自身材质的影响焊缝内部质量时常会存在某些缺陷。目前的激光焊接装置完成焊接后焊接处自然冷却温度下降较快容易使焊接处内部产生裂纹等焊接缺陷，使用效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供保温式激光焊接机，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的保温式激光焊接机，包括机柜，所述机柜表面设置有用于放置产品的放置台，所述机柜表面设置有横向移动组件，所述横向移动组件的移动端表面连接有升降组件，所述升降组件的升降端连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件的移动端与所述升降组件的升降端相连接，所述纵向移动组件的端部连接有激光光路头，所述激光光路头底部连接有电子火焰枪，所述机柜外侧设置有控制器，用于进行控制操作。
6.采用上述保温式激光焊接机，使用时，将待焊接产品放置在所述放置台表面，通过所述控制器进行控制操作，通过所述纵向移动组件、所述升降组件和所述横向移动组件实现所述激光光路头的移动，通过所述激光光路头进行激光角度等的转换，利用激光进行产品焊接，所述电子火焰枪随着所述激光光路头移动，产生火焰，通过火焰对刚完成焊接的部位进行加热，延缓刚完成激光焊接的焊缝温度下降速度，使焊缝温度的回复更为平缓，防止焊缝内部因为温度的骤降而产生焊接缺陷，有助于提高焊接质量，使用效果好。
7.作为优选，所述激光光路头外侧设置有高度可调的升降板，所述升降板底端转动连接有旋转板，所述旋转板端部设置有所述电子火焰枪。
8.作为优选，所述升降板表面贯穿设置有升降槽，所述升降槽共有两条且竖直延伸，所述激光光路头外侧设置有固定插板，所述固定插板共有两块且贯穿所述升降槽，所述固定插板表面贯穿设置有定高孔，用于配合螺栓、螺母对固定插板施压夹紧固定所述升降板，实现所述升降板的高度调节。
9.作为优选，所述升降板底面通过转轴转动安装有所述旋转板，所述升降板侧面贯穿设置有定角孔，所述旋转板侧面贯穿设置有限位弧槽，所述限位弧槽与所述定角孔相对应，用于贯穿插入螺栓，配合螺母实现所述旋转板和所述升降板的角度固定。
10.作为优选，所述旋转板靠近其旋转方向的端面贯穿设置有夹紧槽，用于插放所述电子火焰枪，所述旋转板外侧贯穿设置有夹紧通孔，用于贯穿插入螺栓，配合螺母将所述电
子火焰枪夹紧固定在所述夹紧槽内部。
11.作为优选，所述放置台表面均匀设置有定位点。
12.作为优选，所述纵向移动组件、所述升降组件和所述横向移动组件均为直线模组。
13.作为优选，所述机柜前侧和背侧分别设置有检修门和安装门。
14.作为优选，所述机柜外侧设置有通风槽，所述安装门表面嵌入有散热扇。
15.有益效果在于：通过在激光光路头端部设置电子火焰枪，电子火焰枪随着激光光路头移动对完成焊接处进行加热保温，避免焊接处温度骤降造成内部出现裂纹等焊接缺陷，保证焊接质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的前视角立体结构示意图；
18.图2是图1的a部分放大示意图；
19.图3是本实用新型的后视角立体结构示意图；
20.图4是图3的b部分放大示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、机柜；101、检修门；102、通风槽；103、安装门；2、放置台；201、定位点；3、电子火焰枪；4、激光光路头；5、纵向移动组件；6、升降组件；7、横向移动组件；8、控制器；9、升降板；901、升降槽；902、转轴； 903、定角孔；10、固定插板；1001、定高孔；11、旋转板；1101、夹紧槽；1102、夹紧通孔；1103、限位弧槽；12、散热扇。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了保温式激光焊接机，包括机柜1，机柜1表面设置有用于放置产品的放置台2，机柜1表面设置有横向移动组件7，横向移动组件7的移动端表面连接有升降组件6，升降组件6的升降端连接有纵向移动组件5，纵向移动组件5的移动端与升降组件6的升降端相连接，纵向移动组件5的端部连接有激光光路头4，激光光路头4底部连接有电子火焰枪3，机柜1外侧设置有控制器8，用于进行控制操作，机柜 1内部设置有光纤激光器和冷水机，光纤激光器的激光发出头位于激光光路头4内部。
25.作为可选的实施方式，激光光路头4外侧设置有高度可调的升降板9，升降板9底端转动连接有旋转板11，旋转板11端部设置有电子火焰枪3，这样设置，能够实现电子火焰枪3的高度和角度调节，确保电子火焰枪3 能够准确随着激光光路头4移动对焊缝进行加热，保证加热效果。
26.升降板9表面贯穿设置有升降槽901，升降槽901共有两条且竖直延伸，激光光路头4外侧设置有固定插板10，固定插板10共有两块且贯穿升降槽 901，固定插板10表面贯穿设置有定高孔1001，用于配合螺栓、螺母对固定插板10施压夹紧固定升降板9，实现升降板9的高度调节，这样设置，便于实现升降板9的高度调节和固定，从而实现电子火焰枪3的高度调节。
27.升降板9底面通过转轴902转动安装有旋转板11，升降板9侧面贯穿设置有定角孔903，旋转板11侧面贯穿设置有限位弧槽1103，限位弧槽1103 与定角孔903相对应，用于贯穿插入螺栓，配合螺母实现旋转板11和升降板9的角度固定，这样设置，便于实现旋转板11的角度调节和固定，从而实现电子火焰枪3的角度调节。
28.旋转板11靠近其旋转方向的端面贯穿设置有夹紧槽1101，用于插放电子火焰枪3，旋转板11外侧贯穿设置有夹紧通孔1102，用于贯穿插入螺栓，配合螺母将电子火焰枪3夹紧固定在夹紧槽1101内部。
29.放置台2表面均匀设置有定位点201，这样设置，能够对产品的放置进行定位，保证产品的放置准确性，提高焊接焊接质量。
30.纵向移动组件5、升降组件6和横向移动组件7均为直线模组。
31.机柜1前侧和背侧分别设置有检修门101和安装门103，这样设置，便于对机柜1内部的光纤激光器和冷水机的检修。
32.机柜1外侧设置有通风槽102，安装门103表面嵌入有散热扇12，这样设置，能够对机柜1内部进行通风散热。
33.采用上述结构，使用时，将待焊接产品放置在放置台2表面，通过控制器8进行控制操作，通过纵向移动组件5、升降组件6和横向移动组件7实现激光光路头4的移动，通过激光光路头4进行激光角度等的转换，利用激光进行产品焊接，电子火焰枪3随着激光光路头4移动，产生火焰，通过火焰对刚完成焊接的部位进行加热，延缓刚完成激光焊接的焊缝温度下降速度，使焊缝温度的回复更为平缓，防止焊缝内部因为温度的骤降而产生焊接缺陷，有助于提高焊接质量，使用效果好。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。