一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体为一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机。


背景技术：

2.等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，实际应用于等离子切割机。
3.等离子切割机对材料进行切割时会产生碎渣，碎渣直接掉落在地面上，碎渣在设备里面不容易清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机，包括挡板、机架、第二驱动轨道盒和收集盒，两个所述机架的前后两端分别与两个挡板相对一侧的两端焊接，两个所述机架上表面分别固定有第一驱动轨道盒，两个所述第一驱动轨道盒上分别滑动安装有机座，两个所述机座相对一侧分别与第二驱动轨道盒的两端固定连接，所述第二驱动轨道盒上滑动安装有移块，所述移块正面固定有机箱，所述机箱内部安装有等离子切割器本体，两个所述机架相对一侧的中间分别固定有第三驱动轨道盒，两个所述第三驱动轨道盒相对一侧分别滑动安装有连接板，两个所述连接板相对一侧分别与收集盒的两端固定，所述收集盒底部安装有封盖。
6.优选的，两个所述机架下表面的前后两端分别焊接有支柱。
7.优选的，两个所述机架相对一侧的上方转动安装有圆辊，圆辊的两端分别通过转轴相对于两个机架相对的一侧转动。
8.优选的，所述等离子切割器本体的底端从机箱底部的开口处伸出。
9.优选的，所述封盖前后两端的两侧分别固定有固定块，固定块通过螺栓与收集盒固定，固定块上开设有与螺栓相匹配的通孔，收集盒前后两端两侧的对应处分别开设有与螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿过通孔拧进螺孔内。
10.优选的，所述封盖将收集盒底端的开口封闭，封盖从两个机架底部之间的空间伸出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待切割的材料放置在圆辊上，第一驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动等离子切割器本体前后移动，第二驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动等离子切割器本体左右移动，从而控制调节等离子切割器本体的位置，启动等离子切割器本体对材料进行切割。在等离子切割器本体切割材料的过程中，第三驱动轨道盒在外部驱动机构的带动下驱动收集盒前后移动，收集盒与等离子切割器本
体的前后移动一致，等离子切割器本体对材料切割所产生的碎渣直接掉落在收集盒内。切割结束后，拧松并取下螺栓，取下封盖，将收集盒内收集的碎渣取出并处理，然后将封盖定位在收集盒底部，并拧上螺栓固定。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的收集盒正面连接结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图5为本实用新型的收集盒俯视连接结构示意图。
17.图中：1、支柱；2、挡板；3、机架；4、第一驱动轨道盒；5、机座；6、第二驱动轨道盒；7、移块；8、机箱；9、等离子切割器本体；10、收集盒；11、封盖；12、固定块；13、螺栓；14、圆辊；15、第三驱动轨道盒；16、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机，包括挡板2、机架3和第二驱动轨道盒6，两个机架3的前后两端分别与两个挡板2相对一侧的两端焊接，两个机架3下表面的前后两端分别焊接有支柱1，四个支柱1对两个机架3支撑。两个机架3相对一侧的上方转动安装有圆辊14，圆辊14的两端分别通过转轴相对于两个机架3相对的一侧转动，将待切割的材料放置在圆辊14上。
23.两个机架3上表面分别固定有第一驱动轨道盒4，两个第一驱动轨道盒4上分别滑动安装有机座5，两个机座5相对一侧分别与第二驱动轨道盒6的两端固定连接，第二驱动轨道盒6上滑动安装有移块7，移块7正面固定有机箱8，机箱8内部安装有等离子切割器本体9，等离子切割器本体9的底端从机箱8底部的开口处伸出。正如本领域技术人员所熟知的，等
离子切割器本体9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。材料放置好后，第一驱动轨道盒4在外部驱动机构的带动下驱动等离子切割器本体9前后移动，第二驱动轨道盒6在外部驱动机构的带动下驱动等离子切割器本体9左右移动，从而控制调节等离子切割器本体9的位置，启动等离子切割器本体9对材料进行切割。
24.实施例2
25.请参阅图2、图3和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种可收集焊渣便于清理的等离子切割机，包括机架3和收集盒10，两个机架3相对一侧的中间分别固定有第三驱动轨道盒15，两个第三驱动轨道盒15相对一侧分别滑动安装有连接板16，两个连接板16相对一侧分别与收集盒10的两端固定，收集盒10底部安装有封盖11，封盖11将收集盒10底端的开口封闭，封盖11从两个机架3底部之间的空间伸出。在等离子切割器本体9切割材料的过程中，第三驱动轨道盒15在外部驱动机构的带动下驱动收集盒10前后移动，收集盒10与等离子切割器本体9的前后移动一致，等离子切割器本体9对材料切割所产生的碎渣直接掉落在收集盒10内。
26.封盖11前后两端的两侧分别固定有固定块12，固定块12通过螺栓13与收集盒10固定，固定块12上开设有与螺栓13相匹配的通孔，收集盒10前后两端两侧的对应处分别开设有与螺栓13相匹配的螺孔，螺栓13穿过通孔拧进螺孔内。切割结束后，拧松并取下螺栓13，取下封盖11，将收集盒10内收集的碎渣取出并处理，然后将封盖11定位在收集盒10底部，并拧上螺栓13固定。
27.工作原理：将待切割的材料放置在圆辊14上，第一驱动轨道盒4在外部驱动机构的带动下驱动等离子切割器本体9前后移动，第二驱动轨道盒6在外部驱动机构的带动下驱动等离子切割器本体9左右移动，启动等离子切割器本体9对材料进行切割。
28.等离子切割器本体9切割材料的过程中，第三驱动轨道盒15在外部驱动机构的带动下驱动收集盒10前后移动，收集盒10与等离子切割器本体9的前后移动一致，等离子切割器本体9对材料切割所产生的碎渣直接掉落在收集盒10内。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。