一种冲压机用固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车固定夹板技术领域，特别是一种冲压机用固定夹具。


背景技术：

2.冲压件在进行冲压时，需要人工将冲压件进行安装固定，取出冲压件时还要将夹具打开从夹具内抽出，且还要定时打扫夹具周围的碎屑，如果打扫不及时，很容易附着在所述夹具上，当夹具再次进行使用进行冲压时，会出现损坏冲压件的情况，且在冲压进行连续使用时，会出现发热的情况，如不降温或继续连续使用，会缩短冲压夹具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中模型成型后不便于取出的缺点，提供一种冲压机用固定夹具。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种冲压机用固定夹具，包括底座，底座的上部设置有驱动电机、滑槽和液压顶杆，滑槽和驱动电机以液压顶杆为中心对称设置，滑槽位于液压顶杆和驱动电机之间，滑槽的内部设置有滑杆、螺纹杆和滑块，滑杆设置在螺纹杆的下方，螺纹杆和滑杆贯穿滑块，螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块套设在滑杆上，螺纹杆的一端设置有驱动电机，另一端设置有固定块，螺纹杆一端与电机固定连接，螺纹杆另一端与固定块活动连接，滑杆的两端分别固定在固定块和底座上，滑块上设置有固定夹板和喷气管，底座内设置有气泵，喷气管与气泵连接，喷气管设置在固定夹板的外侧，固定夹板上端转动连接有延长夹板。
6.更进一步的技术方案是，固定块的上部设置有滚珠，滚珠低于固定夹板。
7.更进一步的技术方案是，喷气管靠近固定夹板的一侧自上而下设置有若干个喷头。
8.更进一步的技术方案是，喷气管与固定夹板之间设置有储屑槽。
9.更进一步的技术方案是，液压顶杆上固定设置有托台。
10.更进一步的技术方案是，喷气管通过弹性软管与气泵连接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型中通过底座上设置的驱动电机带动螺纹杆进行转动，设置在螺纹杆上的滑块根据螺纹杆的转动进行移动，继而带动固定夹板进行移动，固定夹板将待压工件进行夹持，在压件结束后，将螺纹杆反向转动使固定夹板分离，在固定夹板分离到达固定块时液压顶杆将冲压后的工件托出，通过喷气管将固定夹板进行气体冷却的同时，通过气体的喷射还为夹具两侧进行除屑，提高固定夹板的冷却速度，且能够使固定夹板快速分离，并且可将固定夹板托内完成的压件托出，节省人力将工件取出，在喷气管和固定夹板之间设置储屑槽进行除屑处理，防止废屑影响压机。
附图说明
13.图1为本实用新型的透视结构示意图
14.图2为本实用新型正视结构示意图
15.图中：1、底座，2、驱动电机、3、滑槽，4、滑块，5、螺纹杆，6、延长夹板，7、固定夹板、8、液压顶杆，9、托台，10、滚珠，11、固定块，12、储屑槽，13、喷气管，14、喷头，15、气泵，16、滑杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图2所示，一种冲压机用固定夹具，包括底座1，底座1的上部设置有驱动电机2、滑槽3和液压顶杆8，滑槽3和驱动电机2以液压顶杆8为中心对称设置，滑槽3位于液压顶杆8和驱动电机2之间，滑槽3的内部设置有滑杆16、螺纹杆5和滑块4，滑杆16设置在螺纹杆5的下方，滑杆16固定滑块 4，防止滑块4因螺纹杆5旋转导致偏移，螺纹杆5和滑杆16贯穿滑块4，螺纹杆5与滑块4螺纹连接，滑块4套设在滑杆16上，滑块4能够在滑杆16上自由移动，螺纹杆5的一端与电机固定连接，螺纹杆5另一端与固定块11活动连接，固定块11内设置有轴承，螺纹杆5与轴承内孔固定连接，滑杆16的两端分别固定在固定块11和底座1一侧，滑块
4上设置有固定夹板7和喷气管13，底座1 内设置有气泵15，喷气管13与气泵15连接，喷气管13设置在固定夹板7的外侧，喷气管13对固定夹板7进行喷水冷却，固定夹板7上端转动连接有延长夹板6，延长夹板6对固定夹板7进行夹板延长，适用较长冲压件。
23.本实施例中，固定块11的上部设置有滚珠10，滚珠10低于固定夹板7，在固定夹板7闭合的时候防止下部固定夹板7与固定块11发生硬性的摩擦碰撞，损坏固定夹板7。
24.本实施例中，喷气管13靠近固定夹板7的一侧自上而下设置有若干个喷头14，对固定夹板7整体喷施，增大喷洒面积，降低冲压件连续工作出现温度过高的情况。
25.本实施例中，喷气管13与固定夹板7之间设置有储屑槽12，防止液体流的底座1到处都是。
26.本实施例中，液压顶杆8上固定设置有托台9，托台9将工件托起。
27.本实施例中，喷气管13通过弹性软管，通过气泵增压将气体进行喷射。
28.本实用新型的工作过程如下：驱动电机2带动螺纹杆5进行转动，设置在螺纹杆5上的滑块4根据螺纹杆5的转动进行移动，继而带动固定夹板7进行移动，固定夹板7将待压工件进行夹持，在压件结束后，将螺纹杆5反向转动使固定夹板7分离，在固定夹板7分离到达固定块11时液压顶杆8将冲压后的工件托出，通过喷气管将固定夹板7进行水冷却，提高固定夹板7的冷却速度，且能够使固定夹板7快速分离，并且将固定夹板7托出。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。