电火花成型机用油液滤除装置的制作方法

1.本公开具体公开一种电火花成型机技术领域，具体为能多次过滤，还方便清理和更换过滤装置的电火花成型机用油液滤除装置。


背景技术：

2.电火花成型机是指用电火花成形方法加工型腔、型体或穿孔的电火花加工机床，由于电火花成型加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点，因此其应用领域日益扩大，已广泛应用于机械(特别是模具制造)、航空、电子、电机、电器、精密微细机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业，以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题。
3.现有的电火花成型机在对铁质工件进行作业时，容易产生大量的铁质碎屑，影响油液的洁净度，且其内的过滤装置不方便清理更换；
4.综上所述，如何能够对铁质碎屑进行有效的过滤处理和对其内的过滤装置如何方便清理和更换是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出电火花成型机用油液滤除装置。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种能多次过滤，还方便清理和更换过滤装置的电火花成型机用油液滤除装置。
6.电火花成型机用油液滤除装置，包括底板，所述底板的上端外表面设置有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的上端设置有进液管，所述第一过滤箱内腔活动连接用以吸附油液中铁质碎屑的磁性过滤装置，所述第一过滤箱和第二过滤箱之间通过连接管连接，所述连接管上设有油泵,所述第二过滤箱的一侧设置有出液管，所述第二过滤箱的内腔设有二次过滤装置。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述磁性过滤装置与第一过滤箱之间滑动连接，其第一过滤箱上设有与磁性过滤装置匹配的开口。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述磁性过滤装置包括框体一，所述框体一的内腔设有带有磁性的过滤网，所述框体一的前后两侧设有滑块一，所述第一过滤箱的内部开设有和滑块一匹配的滑槽一。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述框体一的左端外表面设置与有第一过滤箱上开口匹配的密封挡板，所述密封挡板的另一侧设置有把手。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述二次过滤装置与第二过滤箱之间滑动连接，其第二过滤箱上设有与二次过滤装置匹配的开口。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述二次过滤装置包括框体二，所述框体二的内腔设有带有滤芯，所述框体二的前后两侧设有滑块二，所述第二过滤箱的内部开设有和滑块二匹配的滑槽二。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述滤芯包括两组上下设置的蜂窝状过滤网，上下两组蜂窝状过滤网之间设有无纺布层和过滤纸层。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述框体二的左端外表面设置与有第二过滤箱上开口匹配的密封挡板二，所述密封挡板二的另一侧设置有把手二。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置第一过滤箱和第二过滤箱相互连通,第一过滤箱和内设置磁性过滤装置用以吸附油液中铁质碎屑，过滤后通过油泵与连接管将第一过滤箱处理后的油液导入第二过滤箱继续处理，二次过滤装置进行更一步的过滤，通过多重过滤，油液处理效果更好；
16.2、第一过滤箱内设置的磁性过滤装置和第二过滤箱内设置的二次过滤装置，均可通过滑槽滑块配合，在把手的拉动下从过滤箱的开口内拿出，便于清理和更换，方便使用。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本技术中电火花成型机用油液滤除装置结构示意图；
19.图2为本技术中磁性过滤装置的俯视结构示意图；
20.图3为本技术中二次过滤装置的俯视结构示意图；
21.图4为本技术中滤芯的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.诚如背景技术中所提到的，针对于现有的电火花成型机在对铁质工件进行作业时，容易产生大量的铁质碎屑，影响油液的洁净度，且其内的过滤装置不方便清理更换。本公开提出一种能多次过滤，还方便清理和更换过滤装置的电火花成型机用油液滤除装置。
25.请参考图1所示的电火花成型机用油液滤除装置结构示意图。
26.电火花成型机用油液滤除装置，包括底板1，底板1的上端外表面设置有第一过滤箱2和第二过滤箱5，第一过滤箱2的上端设置有进液管3，进液管3用来外接管道导入油液，第一过滤箱2内腔活动连接用以吸附油液中铁质碎屑的磁性过滤装置10，第一过滤箱2和第二过滤箱5之间通过连接管7连接，连接管7上设有油泵6,通过油泵6与连接管7将第一过滤箱2处理后的油液导入第二过滤箱5继续处理，第二过滤箱5的内腔设有二次过滤装置8，二次过滤装置8对第一次处理后的油液继续处理，提高过滤效率，第二过滤箱5的一侧设置有出液管9，出液管9用于排出处理后的油液；
27.进一步，磁性过滤装置10与第一过滤箱2之间滑动连接，其第一过滤箱2上设有与磁性过滤装置10匹配的开口，方便磁性过滤装置10进出；
28.如图2所示，磁性过滤装置10具体包括框体一101，框体一101的内腔设有带有磁性的过滤网102，磁性的过滤网102由多根带有磁性的丝线编织成网状，在油液经过磁性的过滤网102时，油液中铁质碎屑会被吸附留下，框体一101的前后两侧设有滑块一103，第一过
滤箱2的内部开设有和滑块一103匹配的滑槽一4，通过滑块一103和滑槽一4的配合方便磁性过滤装置10的拆装，且框体一101的左端外表面设置与有第一过滤箱2上开口匹配的密封挡板11，在磁性过滤装置10装在第一过滤箱2内时，密封挡板11密封住第一过滤箱2上开口，防止油液跑出，密封挡板11的另一侧设置有把手12方便拉去拆卸。
29.如图1和图3所示，二次过滤装置8与第二过滤箱5之间滑动连接，其第二过滤箱5上设有与二次过滤装置8匹配的开口，二次过滤装置8包括框体二81，框体二81的内腔设有带有滤芯82，框体二81的前后两侧设有滑块二83，第二过滤箱2的内部开设有和滑块二83匹配的滑槽二13。通过滑块二83和滑槽二13的配合方便二次过滤装置8的拆装，且框体二81的左端外表面设置与有第二过滤箱5上开口匹配的密封挡板二14，在二次过滤装置8装在第二过滤箱5内时，密封挡板二14密封住第二过滤箱5上开口，防止油液跑出，密封挡板二14的另一侧设置有把手二15，方便拉去拆卸；
30.如图4所示，进一步地，滤芯82包括两组上下设置的蜂窝状过滤网821，上下两组蜂窝状过滤网821之间设有无纺布层822和过滤纸层823，通过蜂窝状过滤网821、无纺布层822和过滤纸层823的组合进行过滤，更进一步的过滤油液中的杂质。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。