一种数控机床工件冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件冷却技术领域。


背景技术：

2.工件在加工过程中会直接或间接产生热量，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理后的工件材料通常仍保持有较高的温度，需要做进一步的冷却，以免烫伤工作人员，危害工作人员安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床工件冷却装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种数控机床工件冷却装置，包括工作台，所述工作台上通过连接杆连接有工件台，所述连接杆与所述工作台滑动连接，所述工作台上设有对工件进行冷却的冷却室，所述冷却室位于所述工件台的移动轨迹内，所述工作台上设有驱动所述工件台的驱动件，所述冷却室靠近所述工件台一侧设有进口，所述进口处设有封闭门，所述冷却室外侧设有若干个与之相连通的散热通道，所述散热通道上方设有出风口，所述散热通道下方设有进风口。
5.通过上述方案，冷却时，启动驱动件，进而驱动工件台移动至冷却室内，封闭门将进口封闭，使得冷却室为密闭空间，工件将冷却室内的空气进行加热，加热后的热空气上升，通过散热通道的出风口流出，新的冷空气从底部的进风口流入，不断循环，进而对工件进行冷却散热，本实用新型结构简单、使用方便，对于数控机床工件的冷却散热具有良好的效果。
6.进一步的，所述封闭门成对相向设置，且相向处设有供所述驱动件进行伸入的凹槽，所述封闭门与所述冷却室外壁滑动连接，所述工作台上设有驱动所述封闭门进行运动的电动滑轨。
7.通过上述方案，当驱动件驱动工件台进入冷却室后，启动电动滑轨驱动两个封闭门相向运动，直至对进口进行封闭，设置的凹槽供驱动件进行伸入。
8.进一步的，所述冷却室中位于所述进口两侧的为侧板，与所述进口相对的为对板，所述侧板与所述对板滑动连接，所述工作台上设有驱动所述侧板进行运动的移动组件。
9.通过上述方案，设置的侧板可在对板上滑动，启动移动组件驱动侧板进行移动，进而使得冷却室可以根据工件的大小进行调节内部空间的大小，使得冷却室内的空气升温速度快，进而加快工件的冷却效率。
10.进一步的，所述移动组件包括与所述工作台固定连接的螺套，所述螺套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与电机的输出轴相连，另一端与所述侧板转动连接。
11.通过上述方案，移动组件可以驱动侧板进行运动，当需要调节侧板的位置时，启动电机，电机驱动螺杆在螺套内螺旋转动，随着螺杆在螺套内螺旋伸入或伸出，进而带动侧板
进行移动。
12.进一步的，所述散热通道靠近所述冷却室一侧为封闭状，所述冷却室靠近所述散热通道一侧设有开口，所述开口处设有导热件。
13.通过上述方案，当散热通道不与冷却室相连通时，导热件可以将冷却室内的热量传递到散热通道内，散热通道内的热空气被加热后上升从出风口处流出，新的冷空气从下方的进风口处流入，不断循环，进而带走冷却室内的热量，使得工件冷却。
14.进一步的，所述导热件为导热石墨片。
15.通过上述方案，导热石墨片可以进行导热，且导热效果好。
16.进一步的，所述驱动件为电动伸缩杆。
17.通过上述方案，当工件进入冷却室进行冷却时，启动电动伸缩杆，进而驱动连接杆带动工件台进行移动。
18.进一步的，所述出风口处设有抽风机。
19.通过上述方案，在出风口处设置抽风机，进而加快热空气的流出速度，提高散热效率。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1、冷却时，启动驱动件，进而驱动工件台移动至冷却室内，封闭门将进口封闭，使得冷却室为密闭空间，工件将冷却室内的空气进行加热，加热后的热空气上升，通过散热通道的出风口流出，新的冷空气从底部的进风口流入，不断循环，进而对工件进行冷却散热，本实用新型结构简单、使用方便，对于数控机床工件的冷却散热具有良好的效果；
22.2、设置的侧板可在对板上滑动连接，移动组件驱动侧板进行移动，进而使得冷却室可以根据工件的大小进行调节内部空间的大小，使得冷却室内的空气升温速度快，进而加快工件的冷却效率；
23.3、在出风口处设置抽风机，进而加快热空气的流出速度，提高散热效率。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型主视视角下的结构示意图；
26.图3是开口处的结构示意图；
27.附图标记：11、工作台；12、连接杆；13、工件台；14、冷却室；15、驱动件；16、进口；17、散热通道；18、出风口；19、进风口；20、封闭门；21、凹槽；22、电动滑轨；23、侧板；24、对板；25、螺套；26、螺杆；27、开口；28、导热件；29、抽风机。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.参照图1、2，一种数控机床工件冷却装置，包括工作台11，工作台11上通过连接杆12连接有工件台13，连接杆12与工作台11滑动连接，工作台11上设置有对工件进行冷却的冷却室14，冷却室14位于工件台13的移动轨迹内，工作台11上设置有驱动工件台13的驱动件15，驱动件15为电动伸缩杆，冷却室14靠近工件台13一侧设置有进口16，进口16处设置有封闭门20，封闭门20成对相向设置，且相向处设置有供驱动件15进行伸入的凹槽21，封闭门20与冷却室14外壁滑动连接，工作台11上设置有驱动封闭门20进行运动的电动滑轨22，冷却室14外侧设置有若干个与之相连通的散热通道17，散热通道17上方设置有出风口18，散热通道17下方设置有进风口19，冷却时，启动电动伸缩杆，进而驱动工件台13移动至冷却室14内，之后启动电动滑轨22驱动两个封闭门20相向运动，直至将进口16封闭，设置的凹槽21供电动伸缩杆进行伸入，进而使得冷却室14为密闭空间，工件将冷却室14内的空气进行加热，加热后的热空气上升，通过散热通道17的出风口18流出，新的冷空气从底部的进风口19流入，不断循环，进而对工件进行冷却散热。
32.参照图1、2，一种数控机床工件冷却装置，冷却室14中位于进口16两侧的为侧板23，与进口16相对的为对板24，侧板23与对板24滑动连接，工作台11上设置有驱动侧板23进行运动的移动组件，移动组件包括与工作台11固定连接的螺套25，螺套25内螺纹连接有螺杆26，螺杆26一端与电机的输出轴相连，另一端与侧板23转动连接，当工件进入冷却室14内后，启动电机，电机驱动螺杆26在螺套25内螺旋转动，随着螺杆26在螺套25内旋转伸入或伸出，进而带动侧板23在对板24上进行移动，进而可以根据工件的大小来调节冷却室14内部空间的大小，使得冷却室14内的空气升温速度快，进而加快工件的冷却效率。
33.参照图1，一种数控机床工件冷却装置，出风口18处设置有抽风机29，进而加快热空气的流出速度，提高散热效率。
34.实施例2
35.参照图1、3，一种数控机床工件冷却装置，在实施例1的基础上，散热通道17靠近冷却室14一侧为封闭状，冷却室14靠近散热通道17一侧设置有开口27，开口27处设置有导热件28，导热件28为导热石墨片，当散热通道17不与冷却室14相连通时，导热石墨片可以将冷却室14内的热量传递到散热通道17内，散热通道17内的热空气被加热后上升从出风口18处流出，新的冷空气从下方的进风口19处流入，不断循环，进而带走冷却室14内的热量，使得工件冷却。
36.本实用新型的工作原理为：冷却时，启动电动伸缩杆，进而驱动工件台13移动至冷却室14内，之后启动电动滑轨22驱动两个封闭门20相向运动，直至将进口16封闭，随后启动电机，电机驱动螺杆26在螺套25内螺旋转动，随着螺杆26在螺套25内旋转伸入或伸出，进而带动侧板23在对板24上进行移动，进而根据工件的大小来调节冷却室14侧板23的位置，设置的凹槽21供电动伸缩杆进行伸入，进而使得冷却室14为密闭空间，工件将冷却室14内的空气进行加热，加热后的热空气上升，通过散热通道17的出风口18流出，新的冷空气从底部的进风口19流入，不断循环，进而对工件进行冷却散热，出风口18处设置抽风机29，进而加快热空气的流出速度，提高散热效率，本实用新型结构简单、使用方便，对于数控机床工件
的冷却散热具有良好的效果。