直管焊接气密一体式装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，特别涉及直管焊接气密一体式装置。


背景技术：

2.直管焊接后为了保证焊接质量需要对管件进行密封性测试。目前的方式通常为在直管进行焊接之后在另一工位上进行气密性测试，采用这样的方式，在管件转移至另一工位进行气密性测试之前需要再次进行定位，这样的方式焊接之后在另一工位上进行气密性测试需要对管件进行二次定位，操作较为复杂，对应需要配置的结构件也较多。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供直管焊接气密一体式装置，包括：机架；
5.管定位模块，其包括管定位块，所述管定位块设在所述机架上，所述管定位块上设有第一定位槽，所述第一定位槽的底面设有第一密封圈；
6.管件定位模块，其包括第一直线驱动器和管件定位块，所述第一直线驱动器设在所述机架上，所述第一直线驱动器与所述管件定位块驱动连接，所述管件定位块上设有充气通道，所述充气通道的一端设有充气接口；
7.气密检测模块，其包括气泵以及充气管，所述气泵设在所述机架上，所述气泵通过所述充气管与所述充气接口连通；
8.焊接模块，其包括第二直线驱动器、旋转驱动器以及焊枪，所述旋转驱动器设在所述第一直线驱动器的驱动端上，所述旋转驱动器与所述第二直线驱动器驱动连接，所述第二直线驱动器与所述焊枪驱动连接。
9.本实用新型的有益效果：该直管焊接气密一体式装置集成了管定位模块、管件定位模块、气密检测模块和焊接模块，将管和管件焊接后能够直接进行气密测试，结构紧凑，操作便捷。
10.该直管焊接气密一体式装置集合了焊接和气密测试功能，具有结构紧凑、功能多样、操作方便、操作效率高的优点。
11.作为上述技术方案的一些子方案，所述直管焊接气密一体式装置还包括活动台组件，所述活动台组件包括底板、托台、弹簧和导柱，所述底板设在所述机架上，所述导柱设在所述底板上，所述托台上设有导孔，所述导柱位于所述导孔内并与所述导孔滑动连接，所述弹簧设置在所述托台与所述底板之间，所述弹簧的两端分别与所述托台和所述底板抵接，所述管定位块设在所述托台上。
12.作为上述技术方案的一些子方案，所述弹簧套接在所述导柱上。
13.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一直线驱动器为气缸。
14.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一定位槽呈台形，所述第一定位槽的下端的外径大于所述第一定位槽的上端的外径，所述第一密封圈的外形与所述第一定位槽相
匹配。
15.作为上述技术方案的一些子方案，所述管件定位块包括插接部，所述插接部自邻近所述管定位块的一端向另一端延伸的过程中逐渐缩小。
16.作为上述技术方案的一些子方案，所述插接部外套接有摩擦软套。
17.作为上述技术方案的一些子方案，所述摩擦软套为橡胶摩擦软套。
18.作为上述技术方案的一些子方案，所述管件定位块与所述第一直线驱动器可拆连接。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.附图中：11-管定位块；12-第一密封圈；
23.21-第一直线驱动器；211-驱动端；22-管件定位块；221-充气接口；222-插接部；23-摩擦软套；
24.31-第二直线驱动器；32-旋转驱动器；33-焊枪；
25.41-底板；42-托台；43-导柱；44-弹簧。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，a和/或b表示a满足的方案、b满足的方案或者a和b同时满足的方案。
29.本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在a上的b、c、与d连接的e，所表示的是b设置在a上，e与d连接，对c并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在a上的b、c、d，则表示b、c和d均设置在a上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即a上
设有b，包括c，表示a上设有b，a包括c。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合图1至图对本实用新型的实施例作出说明。
32.本实施例涉及直管焊接气密一体式装置，包括：机架(图中未示出)、管定位模块、管件定位模块、气密检测模块和焊接模块；
33.管定位模块包括管定位块11，所述管定位块11设在所述机架上，所述管定位块11上设有第一定位槽，所述第一定位槽的底面设有第一密封圈12；
34.管件定位模块包括第一直线驱动器21和管件定位块22，所述第一直线驱动器21设在所述机架上，所述第一直线驱动器21与所述管件定位块22驱动连接，所述管件定位块22上设有充气通道，所述充气通道的一端设有充气接口221；
35.气密检测模块包括气泵(图中未示出)以及充气管(图中未示出)，所述气泵设在所述机架上，所述气泵通过所述充气管与所述充气接口221连通；
36.焊接模块包括第二直线驱动器31、旋转驱动器32以及焊枪33，所述旋转驱动器32设在所述第一直线驱动器21的驱动端211上，所述旋转驱动器32与所述第二直线驱动器31驱动连接，所述第二直线驱动器31与所述焊枪33驱动连接。
37.该直管焊接气密一体式装置集成了管定位模块、管件定位模块、气密检测模块和焊接模块，将管和管件焊接后能够直接进行气密测试，结构紧凑，操作便捷。
38.使用时，管放置在管定位块11上，管的下部被第一定位槽定位，管的下端与第一密封圈12抵接，在管受压时，第一密封圈12能够使得管的下端保持良好的密封性从而保证测试效果；管件被定位在管件定位块22上，第一直线驱动器21驱动管件定位块22向管定位块11移动，使管件与管紧压，使两者紧密接触，然后第二直线驱动器31带动焊枪33进给使焊枪33处于焊缝的位置，旋转驱动器32驱动焊枪33绕行一周完成管和管件的焊接。管件定位块22上形成充气通道，在管件完成焊接之后，无须撤出管件定位块22，直接通过充气通道即可充气，节省时间无须重复进行定位。将焊接模块所包括的旋转驱动器32设置在第一直线驱动器21的驱动端211上，在第一直线驱动器21带动管定位块11向下移动时，即可同时带动焊枪33向下移动，节约驱动装置的配置数量，进一步节省成本。
39.该直管焊接气密一体式装置集合了焊接和气密测试功能，具有结构紧凑、功能多样、操作方便、操作效率高的优点。
40.在本实施例中，第一直线驱动器21的驱动端211连接有安装板，旋转驱动器32安装在该安装板上，在安装板的下侧设有截面为l形的托环，托环的内侧设有转盘，旋转驱动器32的输出端驱动连接有传动轮，传动轮通在托环周壁上开设的缺口与转盘驱动连接，从而在旋转驱动器32启动时带动转盘进行转动，进而带动焊枪33转动完成环焊。
41.进一步的，所述直管焊接气密一体式装置还包括活动台组件，所述活动台组件包括底板41、托台42、弹簧44和导柱43，所述底板41设在所述机架上，所述导柱43设在所述底板41上，所述托台42上设有导孔，所述导柱43位于所述导孔内并与所述导孔滑动连接，所述弹簧44设置在所述托台42与所述底板41之间，所述弹簧44的两端分别与所述托台42和所述底板41抵接，所述管定位块11设在所述托台42上。通过配置活动台组件，在第一直线驱动器
21带动管定位块11向下压时，被弹簧44支撑的托台42能够向下移动压缩弹簧44，借助弹簧44的弹力使管件和管保持抵接，控制管和管件之间的压力，降低管件和管因压力过大而造成损坏的风险。
42.进一步的，所述弹簧44套接在所述导柱43上。弹簧44套接在导柱43上节省弹簧44的定位结构，有利于降低成本。
43.进一步的，所述第一直线驱动器21为气缸。第一直线驱动器21采用气缸具有成本较低的优点。且气缸可采用气泵作为动力源，借助气阀实现启停，充分利用气泵，结构进一步简化
44.进一步的，所述第一定位槽呈台形，所述第一定位槽的下端的外径大于所述第一定位槽的上端的外径，所述第一密封圈12的外形与所述第一定位槽相匹配。第一定位槽设置为台形，利用该定位槽周壁的锥形结构，第一密封圈12能够较好地紧贴管的侧壁，除了在管的端面实现密封之外，还能够在管的侧壁实现密封，进一步提高密封性。
45.进一步的，所述管件定位块22包括插接部222，所述插接部222自邻近所述管定位块11的一端向另一端延伸的过程中逐渐缩小。形成该渐缩的插接部222，管件插入插接部222即可装紧并定位，操作较为方便。
46.进一步的，所述插接部222外套接有摩擦软套23。摩擦软套23具有摩擦力大，受压容易收缩变形的特点，在插接部222外套接摩擦软套23，有利于使管件易于插接且易于保持管件与管件定位块22固定。
47.进一步的，所述摩擦软套23为橡胶摩擦软套23。摩擦软套23采用相交具有材料易得、成本较低、耐温较高的优点。
48.进一步的，所述管件定位块22与所述第一直线驱动器21可拆连接。管件定位块22与第一直线驱动器21可拆连接，管件定位块22可更换，定位不同的管件。管件定位块22在本实施例中采用螺栓与第一直线驱动器21的驱动端211连接，从而实现可拆连接。
49.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。