一种具有多功能的锡球生产架的制作方法

1.本实用新型涉及锡球生产技术领域，尤其涉及一种具有多功能的锡球生产架。


背景技术：

2.锡球主要用途广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造以及电子行业中多组集成电路的装配等，锡球的制造工艺普遍采用两种，即定量裁切法和真空喷雾法，前者对直径较大的焊球较适用，后者更适用于小直径焊球。
3.在应用于锡球的定量裁剪法生产工序中，制造锡球的锡料需要裁剪加工，然后由于滚筒的固定不牢固，物料的尺寸不便调节，物料之间传输的距离与松紧度无法控制，会影响后续锡球的制造，从而降低锡球制造合格率。
4.因此，需要一种具有多功能的锡球生产架，用以解决锡料裁剪合格率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种具有多功能的锡球生产架，解决了锡料裁剪合格率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有多功能的锡球生产架，包括安装架，所述安装架上转动连接有转轴，转轴的外表面套接有转筒，所述安装架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴固定，所述安装架上转动连接有多个呈均匀分布的固定轴，所述固定轴外表面套接有滚筒，所述安装架远离驱动电机的一侧顶端固定有两个呈对称分布的第一固定板，所述第一固定板上滑动连接调节轴，所述调节轴外表面固定有轴套，两个所述第一固定板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定有两个呈对称分布的固定套，所述固定套上滑动贯穿有移动杆，所述移动杆靠近支撑板中心的一侧固定有套筒，所述套筒内套接有内筒，所述内筒底端套接在轴套上，所述内筒内开设有通孔，所述套筒与所述通孔滑动连接，所述套筒的侧壁螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母一端紧贴内筒外壁，所述移动杆的另一侧与所述轴套顶端铰接有连接杆。
7.优选的，所述固定套与所述套筒之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套接在移动杆外表面。
8.优选的，所述第一固定板靠近所述支撑板中心一侧开设有调节槽，所述调节轴两端延伸入调节槽中，所述调节轴与所述调节槽滑动连接。
9.优选的，所述内筒顶端固定有限位块，所述限位块的长度与所述套筒的内壁相适配。
10.优选的，所述安装架上顶端固定有两个呈对称分布的第二固定板，所述第二固定板靠近所述第一固定板一侧，所述第二固定板上转动连接有安装轴，所述固定轴外表面套接有安装筒。
11.优选的，所述套筒的顶端为光滑的平面，所述套筒的顶端与所述支撑板的底面滑动接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中当需要对进料的宽度以及高度进行调节时，可以通过拧转锁紧螺母对内筒的高度进行调节，当锁紧螺母拧松时，内筒处于可移动状态，向上移动内筒，内筒上的连接杆会带动内筒向相邻第一固定板一侧做水平运动，内筒间的距离会变宽，当向下移动内筒时，内筒上的连接杆会带动内筒向另一侧做水平运动，内筒间的距离会变窄，可以调节锡料的松紧度以及尺寸，从而提高锡球制造的合格率。
14.2、本实用新型中第一固定板靠近支撑板中心一侧开设有调节槽，调节轴两端延伸入调节槽中，调节轴与调节槽滑动连接，可以使调节轴在调节槽内做竖直方向的运动，从而改变轴套的高度，使所述锡料的入料高度发生改变，便于锡球的生产操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有多功能的锡球生产架的主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有多功能的锡球生产架的侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有多功能的锡球生产架的俯视图；
18.图中：1、安装架；4、驱动电机；5、固定轴；6、滚筒；7、第一固定板；8、调节轴；9、轴套；10、支撑板；11、固定套；12、移动杆；13、套筒；14、内筒；15、锁紧螺母；16、连接杆；17、伸缩弹簧；18、调节槽；19、限位块；20、第二固定板；21、安装轴；22、安装筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种具有多功能的锡球生产架，包括安装架1，安装架1固定在工作地点的地面上，安装架1上转动连接有转轴，转轴的外表面套接有转筒，安装架1的一侧固定有驱动电机4，驱动电机 4的输出轴与转轴固定，驱动电机4联通电源，驱动电机4通电后输出轴会带动转轴进行转动，从而对物料的传输起驱动作用，安装架1 上转动连接有多个呈均匀分布的固定轴5，固定轴5外表面套接有滚筒6，物料运输时，物料缠绕在滚筒6的外表面，滚筒6对物料的形状，松紧度进行调节，安装架1远离驱动电机4的一侧顶端固定有两个呈对称分布的第一固定板7，第一固定板7上滑动连接调节轴8，调节轴8外表面固定有轴套9，两个第一固定板7顶端固定连接有支撑板10，支撑板10上固定有两个呈对称分布的固定套11，固定套 11上滑动贯穿有移动杆12，移动杆12靠近支撑板10中心的一侧固定有套筒13，套筒13内套接有内筒14，内筒14底端套接在轴套9 上，内筒14内开设有通孔，具体的，物料从两个内筒14之间放入，缠绕在滚筒6上，对物料进行传输，套筒13与通孔滑动连接，套筒 13的侧壁螺纹连接有锁紧螺母15，锁紧螺母15一端紧贴内筒14外壁，具体的，可以通过锁紧螺母15调节内筒14的高度，从而对放物料的高度进行调节，当向外拧送锁紧螺母15，则内筒14处于可上下调节的状态，当调节完毕，反方向拧紧锁紧螺母15，则内筒14古处于固定状态，移动杆12的另一侧与轴套9顶端铰接有连接杆16，具体的，当通过锁紧螺母15调节内筒14高度时，会带动调节轴8在调节槽18内做竖直方向的运动，从而带动连接杆16移动，使移动杆 12上的内筒14做水平方向的运动，从而调节了两个内筒14之间的宽度，可以调节锡料的松紧
度以及尺寸，从而提高锡球制造的合格率。
21.固定套11与套筒13之间固定有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17套接在移动杆12外表面，具体的，使移动杆12与套筒13内具有一定的伸缩性，使套筒13可以在移动杆12上做水平方向的移动。
22.第一固定板7靠近支撑板10中心一侧开设有调节槽18，调节轴 8两端延伸入调节槽18中，调节轴8与调节槽18滑动连接，具体的，可以使调节轴8在调节槽18内做竖直方向的运动，从而改变轴套9 的高度。
23.内筒14顶端固定有限位块19，限位块19的长度与套筒13的内壁相适配，具体的，使内筒14不会从套筒13内脱落。
24.安装架1上顶端固定有两个呈对称分布的第二固定板20，第二固定板20靠近第一固定板7一侧，第二固定板20上转动连接有安装轴21，安装轴21外表面套接有安装筒22，具体的，当放物料时，从两个内筒14中间投入物料，然后在通过滚安装筒22对物料进行缠绕运输，第二固定板20以及第二固定板20上安装轴21、安装筒22的设定使物料的投放缠绕更加便捷以及稳定。
25.套筒13的顶端为光滑的平面，套筒13的顶端与支撑板10的底面滑动接触，使套筒13在移动杆12上的调节更加的流畅。
26.工作原理：当需要对物料进行裁剪运输时，需要将物料从两个内筒14之间穿过，然后在第二固定板20上的安装筒22上进行缠绕，继而在安装架1上的滚筒6上进行缠绕，第二固定板20以及第二固定板20上安装筒22的设置，使物料的缠绕更加便捷易操作，不会因为轴套9与安装筒22的距离过远，而导致物料发生断裂，从滚筒6 上缠绕过后将物料继续在转筒上进行缠绕，因为转筒的转轴与驱动电机4的输出轴固定，所以驱动电机4会不断提供动力，带动输出轴、转轴、固定轴5同步的转动，从而使物料进行运输，当需要对进料的宽度以及高度进行调节时，可以通过拧转锁紧螺母15对内筒14的高度进行调节，当锁紧螺母15拧松时，内筒14处于可移动状态，向上移动内筒14，内筒14上的连接杆16会带动内筒14向相邻第一固定板7一侧做水平运动，内筒14间的距离会变宽，当向下移动内筒14 时，内筒14上的连接杆16会带动内筒14向另一侧做水平运动，内筒14间的距离会变窄，调节完毕，拧紧锁紧螺母15，则内筒14不可移动，所述内筒14的高度宽度调节可以调节物料的尺寸以及物料的松紧度，有利于提高物料运输裁剪合格率。
27.驱动电机4可采用市场购置，驱动电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。