一种具有联动机构的搓丝双向送料装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有联动机构的搓丝双向送料装置。


背景技术：

2.机械加工中，对螺纹连接件进行螺纹加工时，使用搓丝的方式对螺纹进行加工，搓丝是两搓板作相对运动时，对中间的坯料轧成螺旋状的沟槽的加工方法。
3.传统单送料就是利用滑轨机构把螺丝垂直或者成一定度角(如三十度)滑入送料机构利用送料机构将螺丝毛胚送入牙板位置，这样会导致在送料时候造成一定的螺丝转动，造成螺纹的倾斜度不准。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有联动机构的搓丝双向送料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有联动机构的搓丝双向送料装置，以解决传统单送料利用滑轨机构把螺丝垂直或者成一定度角(如三十度)滑入送料机构利用送料机构将螺丝毛胚送入牙板位置，会导致在送料时候造成一定的螺丝转动，造成螺纹的倾斜度不准的问题。
6.本实用新型一种具有联动机构的搓丝双向送料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种具有联动机构的搓丝双向送料装置，包括送料主架；所述送料主架上通过轴承转动连接有第一驱动轴，且送料主架上通过轴承转动连接有第二驱动轴，并且第二驱动轴位于第一驱动轴的右侧；所述传动杆组包括有升降压杆和升降连杆，所述升降压杆的中间通过铰接连接在送料主架上，且升降压杆的末端转动连接有升降滚轮；所述升降连杆滑动连接在送料主架上；所述第一送料装置铰接在升降连杆的下端，且第一送料装置滑动连接在第一导向架上；所述第二送料装置铰接往复连杆的一端，且第二送料装置滑动连接在第二导向架上。
8.进一步的，所述送料主架包括有第一导向架、第二导向架和入料口，第一导向架通过螺钉固定连接在送料主架的前方表面上；第二导向架开设在送料主架的前方表面上；入料口位于第一送料装置的上方。
9.进一步的，所述第一驱动轴包括有第一联动齿轮，第一联动齿轮通过过盈配合连接在第一驱动轴的中间。
10.进一步的，所述第二驱动轴包括有第二联动齿轮、圆柱凸轮和偏心轮，第二联动齿轮通过过盈配合连接在第二驱动轴的中间，且第二驱动轴啮合连接第二联动齿轮；圆柱凸轮固定连接在第二驱动轴的上端；偏心轮固定连接在第二驱动轴的下端。
11.进一步的，所述偏心轮包括有往复连杆，往复连杆通过铰接连接在偏心轮的下表
面。
12.进一步的，所述升降连杆包括有复位弹簧，复位弹簧套接在升降连杆上，且复位弹簧的下端固定连接送料主架。
13.进一步的，所述第一送料装置包括有第一送料推板，第一送料推板通过螺钉固定连接在第一送料装置的左侧表面上。
14.进一步的，所述第二送料装置包括有第二送料推板，第二送料推板通过螺钉固定连接在第二送料装置的下表面上。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型在现有的螺栓搓丝送料装置上进行了功能上的增加，主要体现在：当外置驱动件带动第一驱动轴转动时，通过齿轮传动的作用，带动第二驱动轴朝向相反的方向进行转动，当第二驱动轴转动时，带动圆柱凸轮转动，使上方的升降滚轮在圆柱凸轮转动的同时进行升降往复动作，当升降滚轮上升时，带动升降压杆摆动，带动升降连杆上升，同时带动第一送料装置上升，通过第一送料推板的作用下，将位于第一送料推板上方的螺栓向上推动，推进入料口，在此同时，第二驱动轴转动，通过偏心轮与往复连杆的连接结构形成曲柄滑块机构，带动第二送料装置进行左右往复移动，在第一送料推板向上推动工件的同时，第二送料推板与工件接触，通过第一送料推板与第二送料推板的联动作用，第二送料推板将第一送料推板初步送达的螺丝毛胚同步送入入料口，产品精准度更高，对设备的精度要求也更高，可以看出，相比较单向送料装置，双向联动式送料装置具有更高的加工精度高，搓丝更加稳定。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型图1的主视结构示意图。
19.图3是本实用新型送料主架内部的结构示意图。
20.图4是本实用新型的后方结构示意图。
21.图5是本实用新型传动机构的结构示意图。
22.图6是本实用新型传动杆组的结构示意图。
23.图7是本实用新型推料组件的结构示意图。
24.图8是本实用新型送料主架的结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、送料主架；101、第一导向架；102、第二导向架；103、入料口；2、第一驱动轴；201、第一联动齿轮；3、第二驱动轴；301、第二联动齿轮；302、圆柱凸轮；303、偏心轮；3031、往复连杆；4、传动杆组；401、升降压杆；4011、升降滚轮；402、升降连杆；4021、复位弹簧；5、第一送料装置；501、第一送料推板；6、第二送料装置；601、第二送料推板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.实施例：
29.如附图1至附图8所示：
30.本实用新型提供一种具有联动机构的搓丝双向送料装置，包括送料主架1；送料主架1上通过轴承转动连接有第一驱动轴2，且送料主架1上通过轴承转动连接有第二驱动轴3，并且第二驱动轴3位于第一驱动轴2的右侧；传动杆组4包括有升降压杆401和升降连杆402，升降压杆401的中间通过铰接连接在送料主架1上，且升降压杆401的末端转动连接有升降滚轮4011；升降连杆402滑动连接在送料主架1上；第一送料装置5铰接在升降连杆402的下端，且第一送料装置5滑动连接在第一导向架101上；第二送料装置6铰接往复连杆3031的一端，且第二送料装置6滑动连接在第二导向架102上。
31.其中，第一导向架101通过螺钉固定连接在送料主架1的前方表面上；第二导向架102开设在送料主架1的前方表面上；入料口103位于第一送料装置5的上方；此结构的送料主架1如图2所示，第一导向架101起到对第一送料装置5导向的作用，第二导向架102起到对第二送料装置6导向的作用，入料口103位于第一导向架101的上方，便于对工件进行推动。
32.其中，第一联动齿轮201通过过盈配合连接在第一驱动轴2的中间，此结构的第一驱动轴2如图5所示，通过第一联动齿轮201与第二联动齿轮301的啮合作用，实现齿轮传动，带动第二驱动轴3旋转。
33.其中，第二联动齿轮301通过过盈配合连接在第二驱动轴3的中间，且第二驱动轴3啮合连接第二联动齿轮301；圆柱凸轮302固定连接在第二驱动轴3的上端；偏心轮303固定连接在第二驱动轴3的下端；往复连杆3031通过铰接连接在偏心轮303的下表面，此结构的第二驱动轴3如图6所示；第二驱动轴3转动，可以带动圆柱凸轮302和偏心轮303转动，通过圆柱凸轮302和升降滚轮4011实现凸轮传动，带动升降滚轮4011进行往复升降移动，通过偏心轮303和往复连杆3031的作用，实现曲柄滑块机构，带动第二送料装置6进行左右往复移动。
34.其中，复位弹簧4021套接在升降连杆402上，且复位弹簧4021的下端固定连接送料主架1，复位弹簧4021对升降连杆402向上推动，起到升降连杆402复位的作用。
35.其中，第一送料推板501通过螺钉固定连接在第一送料装置5的左侧表面上，第二送料推板601通过螺钉固定连接在第二送料装置6的下表面上，通过第一送料推板501与第二送料推板601的配合，实现联动动作，同时对坯料轨道右端的螺栓坯料进行推动，减小坯料的旋转，提高搓丝加工的精度。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型中，首先，当外置驱动件带动第一驱动轴2转动时，通过齿轮传动的作用，带动第二驱动轴3朝向相反的方向进行转动，当第二驱动轴3转动时，带动圆柱凸轮302转动，使上方的升降滚轮4011在圆柱凸轮302转动的同时进行升降往复动作，当升降滚轮4011上升时，带动升降压杆401摆动，带动升降连杆402上升，同时带动第一送料装置5上升，通过第一送料推板501的作用下，将位于第一送料推板501上方的螺栓向上推动，推进入料口103，在此同时，第二驱动轴3转动，通过偏心轮303与往复连杆3031的连接结构形成曲柄滑块机构，带动第二送料装置6进行左右往复移动，在第一送料推板501向上推动工件的同时，第二送料推板601与工件接触，通过第一送料推板501与第二送料推板601的联动作用，第二送料推板601将第一送料推板501初步送达的螺丝毛胚同步送入入料口103，产品精准度更高，对设备的精度要求也更高。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。