一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机的制作方法

1.本实用新型涉及弧焊机技术领域，特别涉及一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机。


背景技术：

2.弧焊机是一种常见的焊接设备，弧焊机的种类较多，其中直流弧焊机是由直流弧焊电源和焊钳等焊接附属设备等部分组成，通常直流弧焊机也称直流孤焊电源，现有直流弧焊电源有：直流弧焊发电机、弧焊整流器、晶闸管弧焊等；
3.但是现有的可控硅直流弧焊机在进行使用时，其不便于对弧焊机的端口处进行防尘防潮处理，长时间使用时其端口的内部容易积存灰尘以及潮气导致出现腐蚀的现象，影响其使用寿命，有改进空间。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，用以解决现有的不便于对弧焊机的端口处进行防尘防潮处理，长时间使用时其端口的内部容易积存灰尘以及潮气导致出现腐蚀的现象，影响其使用寿命的缺陷。
6.（二）

技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，包括机体和端口，所述机体一端的顶部安装有显示屏，所述机体的顶端均固定有提手，所述机体的一端均设置有散热孔，所述机体两侧的底端均固定有限位结构，所述机体的内部安装有冷却结构，所述机体底端的两侧均安装有滑轮，所述机体一端的底部均安装有端口；
8.所述端口的一端设置有防尘结构，所述防尘结构包括盖板、橡胶塞和铰接座，所述盖板设置于端口的顶端，所述盖板的一端固定有橡胶塞，所述盖板的底端铰接有铰接座，且铰接座的一端与机体的一端的底部固定连接。
9.优选的，所述限位结构包括螺纹套、连接板、螺纹杆和转把，所述螺纹套均固定于机体两侧的底端，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端固定有连接板，所述螺纹杆的顶端安装有转把。
10.优选的，所述螺纹套设置有两个，两个所述螺纹套关于机体的垂直中心线呈对称分布。
11.优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套之间为螺纹连接。
12.优选的，所述盖板通过铰接座构成翻转结构，所述橡胶塞与端口相配适。
13.优选的，所述冷却结构包括液箱、导管和控制阀，所述液箱设置于机体内部的底端，所述液箱的两侧安装有导管，且导管外部的底端安装有控制阀。
14.优选的，所述液箱与导管相连通，所述导管与控制阀相连通。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的一种具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机，其优点在于：通过设置有防尘结构，当端口使用完成后，向下翻转盖板，把盖板翻转至端口的前方，按压盖板，使橡胶塞塞入到端口的内部，盖板起到对端口内部防尘防潮的功能；
17.通过设置有限位结构，通过旋转转把，转把带动螺纹杆旋转，螺纹杆和螺纹套相互配合会使连接板向下移动，当连接板移动到与滑轮处于同一水平面时，停止旋转转把，进而可以对机体在工作时进行限位；
18.通过设置有冷却结构，通过打开控制阀，此时液箱内部的冷却液会进入到导管的内部，待冷却液循环流动一圈后，会重新回到液箱的内部，进而可以对机体内部的电器元件进行冷却降温，通过冷却液的循环使用，提高了节能性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的防尘结构立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的限位结构立体结构示意图。
25.图中的附图标记说明：
26.1、机体；2、显示屏；3、提手；4、散热孔；5、限位结构；501、螺纹套；502、连接板；503、螺纹杆；504、转把；6、滑轮；7、端口；8、防尘结构；801、盖板；802、橡胶塞；803、铰接座；9、冷却结构；901、液箱；902、导管；903、控制阀。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高效节能功能的可控硅直
流弧焊机，包括机体1和端口7，机体1一端的顶部安装有显示屏2，机体1的顶端均固定有提手3，机体1的一端均设置有散热孔4，机体1两侧的底端均固定有限位结构5，机体1的内部安装有冷却结构9，机体1底端的两侧均安装有滑轮6，机体1一端的底部均安装有端口7；
30.端口7的一端设置有防尘结构8，防尘结构8包括盖板801、橡胶塞802和铰接座803，盖板801设置于端口7的顶端，盖板801的一端固定有橡胶塞802，盖板801的底端铰接有铰接座803，且铰接座803的一端与机体1的一端的底部固定连接，盖板801通过铰接座803构成翻转结构，橡胶塞802与端口7相配适；
31.具体地，使用该结构时，首先，当端口7使用完成后，向下翻转盖板801，把盖板801翻转至端口7的前方，按压盖板801，使橡胶塞802塞入到端口7的内部，盖板801起到对端口7内部防尘防潮的功能；
32.限位结构5包括螺纹套501、连接板502、螺纹杆503和转把504，螺纹套501均固定于机体1两侧的底端，螺纹套501的内部活动连接有螺纹杆503，且螺纹杆503的底端固定有连接板502，螺纹杆503的顶端安装有转把504，螺纹套501设置有两个，两个螺纹套501关于机体1的垂直中心线呈对称分布，螺纹杆503的外部设置有外螺纹，螺纹套501的内部设置有内螺纹，螺纹杆503和螺纹套501之间为螺纹连接；
33.具体地，使用该结构时，首先，通过旋转转把504，转把504带动螺纹杆503旋转，螺纹杆503和螺纹套501相互配合会使连接板502向下移动，当连接板502移动到与滑轮6处于同一水平面时，停止旋转转把504，进而可以对机体1在工作时进行限位；
34.冷却结构9包括液箱901、导管902和控制阀903，液箱901设置于机体1内部的底端，液箱901的两侧安装有导管902，且导管902外部的底端安装有控制阀903，液箱901与导管902相连通，导管902与控制阀903相连通；
35.具体地，使用该结构时，首先，通过打开控制阀903，此时液箱901内部的冷却液会进入到导管902的内部，待冷却液循环流动一圈后，会重新回到液箱901的内部，进而可以对机体1内部的电器元件进行冷却降温，通过冷却液的循环使用，提高了节能性。
36.工作原理：使用时，该具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机外接电源，首先，把机体1通过滑轮6移动到合适的位置，旋转转把504，转把504带动螺纹杆503旋转，螺纹杆503和螺纹套501相互配合会使连接板502向下移动，当连接板502移动到与滑轮6处于同一水平面时，停止旋转转把504；
37.其次，打开控制阀903，此时液箱901内部的冷却液会进入到导管902的内部，待冷却液循环流动一圈后，会重新回到液箱901的内部，进而可以对机体1内部的电器元件进行冷却降温；
38.最后，当端口7使用完成后，向下翻转盖板801，把盖板801翻转至端口7的前方，按压盖板801，使橡胶塞802塞入到端口7的内部，盖板801起到对端口7内部防尘防潮的功能，最终完成该具有高效节能功能的可控硅直流弧焊机的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。