一种数控钻孔多轴器的制作方法

文档序号:29145829发布日期:2022-03-05 08:53阅读:75来源:国知局
一种数控钻孔多轴器的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种数控钻孔多轴器。


背景技术:

2.钻孔加工是金属切削加工中最重要的工序之一,约占所有金属切削加工工序的30%以上,提高钻孔加工的效率对提高零件整体加工效率有明显的效果。在一些工件上,有时需要加工多个孔,如法兰盘上的连接孔,按目前的钻孔设备,只能分别进行加工,效率低下问题就即刻显现出来了,因此我们提出一种数控钻孔多轴器。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控钻孔多轴器,解决了不能同时对多个部位进行打孔的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控钻孔多轴器,包括底板,所述底板上表面的左部固定连接有第一圆筒,所述第一圆筒的内部滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有固定块,所述固定块的右侧面固定连接有箱体,所述箱体的底面固定连接有圆环,所述箱体的内底壁转动连接有第一转轴,且第一转轴的下端贯穿箱体的底面延伸至圆环内,所述箱体的底面转动连接有四个呈圆周排列的第二转轴,每个所述第二转轴的下端均固定连接有第二齿轮,所述第一转轴的下端固定连接有第一齿轮,且第一齿轮与每个第二齿轮相啮合,所述第二转轴的下端固定连接有固定杆,所述圆环的底面固定连接有第一固定框,所述第一固定框的上表面固定连接有四个呈圆周排列的第一螺纹孔,每个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹钉,每个所述螺纹钉的上端均放置有第二固定框,每个所述螺纹钉的上端均螺纹连接有螺母。
5.作为上述技术方案的进一步描述,所述第一圆筒的左侧面开设有方形口,所述支撑柱外表面的左部固定连接有齿板,所述底板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出转动固定连接第三齿轮,且第三齿轮与齿板相啮合,通过设有第一电机,在第一电机的作用下,能够有效的带动第三齿轮进行转动,通过设有齿板,在啮合的作用下,能够有效的带动齿板向上运动,从而达到调节支撑柱的目的。
6.作为上述技术方案的进一步描述,所述第一圆筒的内底壁固定连接有弹簧,且弹簧的上端与支撑柱的底面固定连接,通过设有弹簧,能够有效的起到支撑作用。
7.作为上述技术方案的进一步描述,所述底板上表面的右部固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有滑道,所述滑道的内部滑动连接有两个相对称的夹持板,通过设有滑道,能够有效的使夹持板在滑道内平稳滑动,从而达到夹持的目的。
8.作为上述技术方案的进一步描述,所述滑道的前后面均开设有第二螺纹孔,每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆,两个所述夹持板相互远离的一侧面固定连接有圆环套,所述圆环套的内部放置有圆盘,所述圆盘远离夹持板的一侧面与螺纹杆的一端固定连接,通过设有螺纹杆,能够有效的达到自由调节夹持板的目的,使用起来更加方便。
9.作为上述技术方案的进一步描述,每个所述第二固定框相互靠近的一端固定连接有第二圆筒,所述第二圆筒的内部套接有钻头,所述固定杆的下端开设有卡口,且卡口的内部与钻头的上端相互卡接,通过设有卡口,能够有效的起到固定钻头的目的,通过设有第二圆筒,能够有效的起到限位的目的。
10.作为上述技术方案的进一步描述,所述第一转轴的上端固定连接有第一转动轮,所述箱体的上表面固定连接有第二电机,且第二电机的输出转轴贯穿箱体的上表面延伸至箱体内部,所述第二电机的输出转轴的下端固定连接有第二转动轮,所述第二转动轮和第一转动轮之间传动连接有履带,通过设有第一转动轮和第二转动轮,在履带的作用下,能够有效使第一转动轮和第二转动轮进行同步转动,从而达到动力传输的目的。
11.相比于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:
12.1.该数控钻孔多轴器,通过设有第一电机,在第一电机的作用下,能够有效的带动第三齿轮进行转动,通过设有齿板,在啮合的作用下,能够有效的带动齿板向上运动,从而达到调节支撑柱的目的,通过设有弹簧,能够有效的起到支撑作用。
13.2.该数控钻孔多轴器,通过设有滑道,能够有效的使夹持板在滑道内平稳滑动,从而达到夹持的目的,通过设有螺纹杆,能够有效的达到自由调节夹持板的目的,使用起来更加方便,通过设有卡口,能够有效的起到固定钻头的目的,通过设有第二圆筒,能够有效的起到限位的目的,通过设有第一转动轮和第二转动轮,在履带的作用下,能够有效使第一转动轮和第二转动轮进行同步转动,从而达到动力传输的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构底板正视图;
15.图2为本实用新型结构底板右视图的剖视图;
16.图3为本实用新型结构底板正视图的剖视图;
17.图4为本实用新型结构图3中a处结构放大示意图。
18.图中:1-底板;2-第一圆筒;3-支撑柱;4-固定块;5-箱体;6-圆环;7-第一转轴;8-第二转轴;9-第二齿轮;10-第一齿轮;11-固定杆;12-第一固定框;13-第一螺纹孔;14-螺纹钉;15-第二固定框;16-螺母;17-方形口;18-齿板;19-第一电机;20-第三齿轮;21-弹簧;22-支撑块;23-滑道;24-夹持板;25-第二螺纹孔;26-螺纹杆;27-圆环套;28-圆盘;29-第二圆筒;30-钻头;31-卡口;32-第一转动轮;33-第二电机;34-第二转动轮;35-履带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,一种数控钻孔多轴器,包括底板1,底板1上表面的左部固定连接有第一圆筒2,第一圆筒2的内部滑动连接有支撑柱3,支撑柱3的上表面固定连接有固定块4,固定块4的右侧面固定连接有箱体5,箱体5的底面固定连接有圆环6,箱体5的内底壁转动连接有第一转轴7,且第一转轴7的下端贯穿箱体5的底面延伸至圆环6内,箱体5的底面转动连
接有四个呈圆周排列的第二转轴8,每个第二转轴8的下端均固定连接有第二齿轮9,第一转轴7的下端固定连接有第一齿轮10,且第一齿轮10与每个第二齿轮9相啮合,第二转轴8的下端固定连接有固定杆11,圆环6的底面固定连接有第一固定框12,第一固定框12的上表面固定连接有四个呈圆周排列的第一螺纹孔13,每个第一螺纹孔13的内部均螺纹连接有螺纹钉14,每个螺纹钉14的上端均放置有第二固定框15,每个螺纹钉14的上端均螺纹连接有螺母16,第一圆筒2的左侧面开设有方形口17,支撑柱3外表面的左部固定连接有齿板18,底板1的上表面固定连接有第一电机19,第一电机19的输出转动固定连接第三齿轮20,且第三齿轮20与齿板18相啮合,通过设有第一电机19,在第一电机19的作用下,能够有效的带动第三齿轮20进行转动,通过设有齿板18,在啮合的作用下,能够有效的带动齿板18向上运动,从而达到调节支撑柱3的目的,第一圆筒2的内底壁固定连接有弹簧21,且弹簧21的上端与支撑柱3的底面固定连接,通过设有弹簧21,能够有效的起到支撑作用,底板1上表面的右部固定连接有支撑块22,支撑块22的上表面固定连接有滑道23,滑道23的内部滑动连接有两个相对称的夹持板24,通过设有滑道23,能够有效的使夹持板24在滑道23内平稳滑动,从而达到夹持的目的,滑道23的前后面均开设有第二螺纹孔25,每个第二螺纹孔25的内部均螺纹连接有螺纹杆26,两个夹持板24相互远离的一侧面固定连接有圆环套27,圆环套27的内部放置有圆盘28,圆盘28远离夹持板24的一侧面与螺纹杆26的一端固定连接,通过设有螺纹杆26,能够有效的达到自由调节夹持板24的目的,使用起来更加方便,每个第二固定框15相互靠近的一端固定连接有第二圆筒29,第二圆筒29的内部套接有钻头30,固定杆11的下端开设有卡口31,且卡口31的内部与钻头30的上端相互卡接,通过设有卡口31,能够有效的起到固定钻头30的目的,通过设有第二圆筒29,能够有效的起到限位的目的,第一转轴7的上端固定连接有第一转动轮32,箱体5的上表面固定连接有第二电机33,且第二电机33的输出转轴贯穿箱体5的上表面延伸至箱体5内部,第二电机33的输出转轴的下端固定连接有第二转动轮34,第二转动轮34和第一转动轮32之间传动连接有履带35,通过设有第一转动轮32和第二转动轮34,在履带35的作用下,能够有效使第一转动轮32和第二转动轮34进行同步转动,从而达到动力传输的目的。
21.工作原理:将第一电机19和第二电机33分别于市政电源进行电连接,启动第二电机33,在第二电机33输出转轴的作用下,能够有效的带动第二转动轮34进行转动,在履带35的作用下,能够有效的带动第一转动轮32进行转动,在第一转轴7的作用下,能够有效的带动第一齿轮10进行转动,在啮合的作用下,能够有效的带动第二齿轮9进行转动,在第二圆筒29和卡口31相互作用下,能够有效的带动钻头30进行转动,从而达到钻孔的目的,启动第一电机19,能够有效的带动第三齿轮20进行转动,在啮合的作用,能够有效的带动支撑柱3进行运动,进而达到自由调节的目的。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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