一种节能环保式固体垃圾压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种节能环保式固体垃圾压缩装置。


背景技术：

2.固体垃圾是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质，固体垃圾进行压缩处理时，含有大量灰尘和废屑。
3.在目前的固体垃圾压缩装置处理领域中，在对固体垃圾进行压缩回收处理时，固体废物中含有大量灰尘和废屑，压缩过程中由于强力挤压容易使灰尘和废屑四处飞散，容易对环境造成二次污染，飞散不当，还容易对设备造成损坏和造成人身安全的伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种节能环保式固体垃圾压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保式固体垃圾压缩装置，包括支撑板、压缩柱和防护架，所述压缩柱底部固定连接有斜形板，所述压缩柱底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部活动插接有伸缩板，所述伸缩板底部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱底部固定连接有压力柱，所述压力柱顶部固定连接有伸缩弹簧，所述压力柱右侧固定连接有挤压弹簧，所述压力柱的左侧固定连接有连接块，所述连接块通过销轴转动连接有防护架，所述防护架的左右两侧固定连接有防护板，所述压力柱的底部固定连接有承受柱，所述承受柱的底部固定连接有承受板，所述支撑板顶部固定连接有挤压柱，所述挤压柱顶部固定连接有挤压板。
8.优选的，所述伸缩弹簧的另一端固定连接在压缩柱上，所述伸缩弹簧的数量有两个，两个所述伸缩弹簧对称分布。
9.优选的，所述挤压弹簧的另一端固定连接在防护架上，所述防护架、挤压弹簧和防护板的数量有四个，且旋转分布。
10.优选的，所述承受板位于挤压板的正上方，所述承受板与挤压板的径向宽度相同。
11.优选的，所述防护架位于承受板与挤压板的外侧，所述防护板位于承受板与挤压板的外侧。
12.优选的，所述压力柱侧面开设有凹槽，所述防护架活动插接在压力柱侧面开设的凹槽内。
13.本实用新型公开了一种节能环保式固体垃圾压缩装置，其具备的有益效果如下：
14.1、该节能环保式固体垃圾压缩装置，通过设置防护架、压力柱和防护板的连接关系，使得防护板能够将挤压板与承受板防护在内，使得挤压板与承受板挤压时置于挤压板
上的固体垃圾强力挤压时灰尘和废屑四处飞散时能够被防护板隔挡，便于对环境的保护，避免灰尘和废屑四处飞散对设备造成损坏以及避免人身安全的损害。
15.2、该节能环保式固体垃圾压缩装置，通过设置挤压弹簧的另一端固定连接在防护架上，有利于对防护架位置的限定，防护架、挤压弹簧和防护板的数量有四个，且旋转分布，便于对挤压板和承受板的防护，通过设置压力柱侧面开设有凹槽，防护架活动插接在压力柱侧面开设的凹槽内，便于防护架的转动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的挤压板结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面结构剖析图；
19.图4为本实用新型的防护架结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、压缩柱；3、防护架；4、压力柱；5、连接块；6、挤压板；7、承受板；201、斜形板；301、防护板；401、伸缩板；402、伸缩柱；403、伸缩弹簧；404、挤压弹簧；405、伸缩槽；601、挤压柱；701、承受柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种节能环保式固体垃圾压缩装置，包括支撑板1、压缩柱2和防护架3，压缩柱2底部固定连接有斜形板201，压缩柱2底部开设有伸缩槽405，伸缩槽405内部活动插接有伸缩板401，伸缩板401底部固定连接有伸缩柱402，伸缩柱402底部固定连接有压力柱4，压力柱4顶部固定连接有伸缩弹簧403，压力柱4右侧固定连接有挤压弹簧404，压力柱4的左侧固定连接有连接块5，连接块5通过销轴转动连接有防护架3，防护架3的左右两侧固定连接有防护板301，压力柱4的底部固定连接有承受柱701，承受柱701的底部固定连接有承受板7，支撑板1顶部固定连接有挤压柱601，挤压柱601顶部固定连接有挤压板6。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩弹簧403的另一端固定连接在压缩柱2上，伸缩弹簧403的数量有两个，两个伸缩弹簧403对称分布，便于压缩柱2对压力柱4的拉动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压弹簧404的另一端固定连接在防护架3上，有利于对防护架3位置的限定，防护架3、挤压弹簧404和防护板301的数量有四个，且旋转分布，便于对挤压板6和承受板7的防护。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，承受板7位于挤压板6的正上方，承受板7与挤压板6的径向宽度相同，便于承受板7对于挤压板6的挤压。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护架3位于承受板7与挤压板6的外侧，防护板301位于承受板7与挤压板6的外侧，便于对承受板7和挤压板6的防护。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，压力柱4侧面开设有凹槽，防护架3活动插
接在压力柱4侧面开设的凹槽内，便于防护架3的转动。
28.本实用新型在使用时，为了避免压缩过程中强力挤压使灰尘和废屑四处飞散，使用者可以通过将固体垃圾放置在挤压板6上，通过向下移动压缩柱2带动伸缩板401向下移动，使得向下运动的伸缩板401带动伸缩柱402向下运动，通过向下运动的伸缩柱402带动压力柱4向下运动，使得向下运动的压力柱4带动承受柱701向下运动，通过向下运动的承受柱701带动承受板7向下运动，通过挤压板6对承受板7的挤压使得承受柱701的水平位置得到限制，通过伸缩板401与压缩柱2的空间位置以及伸缩弹簧403的弹簧力，使得压力柱4向上运动，通过向上运动的压力柱4带动防护架3向上运动，使得向上运动的防护架3与斜形板201相挤压，使得防护架3上端向外转动，使得防护架3的下端向内收紧，通过下端向内收紧的防护架3带动防护板301向内闭合，使得防护板301包裹挤压板6与承受板7，避免挤压板6与承受板7挤压时置于挤压板6上的固体垃圾强力挤压时灰尘和废屑四处飞散。
29.对于本领域技术人员而言，通过设置防护架3、压力柱4和防护板301的连接关系，使得防护板301能够将挤压板6与承受板7防护在内，使得挤压板6与承受板7挤压时置于挤压板6上的固体垃圾强力挤压时灰尘和废屑四处飞散时能够被防护板301隔挡，便于对环境的保护，避免灰尘和废屑四处飞散对设备造成损坏以及避免人身安全的损害。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。