一种金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置。


背景技术：

2.众所周知，圆锯片磨齿特指一种可以调节角度的新型电动修磨圆锯片的磨齿机，该锯片磨齿机采用固定电机与砂轮组合体对锯片进行磨削，这种结构的磨齿机实现了机械磨锯片的高效运行，所以一种圆锯片磨齿机在机械设备领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn201620711171.x的实用新型专利公开了一种圆锯片磨齿机，其大致描述为，包括机架，工作台，工作台上设有拖板，拖板上设有砂轮支架，砂轮支架上设有砂轮组件，砂轮组件包括设置在砂轮支架上的安装板以及设置在安装板上的砂轮以及电动机，砂轮组件的一侧设有锯片座，锯片座上轴向固连有定位杆，定位杆上还固连有齿盘，齿盘的一侧设有能够往复摆动的推爪且推爪能够推动齿盘分度转动，机架上设有能够带动砂轮相对圆锯片上下移动的驱动机构，机架上设有能够调节砂轮组件水平前后位置的齿深调节机构。
4.上述的现有技术方案虽然具有调整砂轮较为方便且磨齿效果较好的优点，但是其在使用时，当需要对砂轮进行维修时，不便于对砂轮进行替换，且在打磨好一个金刚石锯片后，需要拆卸下来然后替换下一个，此过程较为费时费力，实用性较差。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，以解决背景技术中提出的现有技术当需要对砂轮进行维修时，不便于对砂轮进行替换，且在打磨好一个金刚石锯片后，需要拆卸下来然后替换下一个，此过程较为费时费力，实用性较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，包括工作台、砂轮和齿盘分度转动机构，所述工作台的顶端滑动连接有移动板，所述移动板的右端连接有齿深调节机构，所述移动板的顶端通过支撑块固定连接有电机，所述电机的前部输出端固定连接有砂轮架，所述砂轮架的底端圆周滑动连接有第一固定板，所述第一固定板的底端固定连接在移动板上，移动板的顶端滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端圆周滑动连接有夹持板，第二固定板上设置有用于调节第二固定板位置的调节组件，工作台的左端固定连接有底板，所述齿盘分度转动机构设置在底板的顶端右侧，所述底板的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有转动盘，所述转动盘上开设有多个通孔，通孔内转动连接有放置柱，多个所述放置柱与齿盘分度转动机构之间均设置有连接组件，放置柱的顶端连接有用于固定金刚石锯片的限位组件，转动盘与底板
之间设置有用于限位转动盘位置的定位组件。
9.优选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆转动连接在第一固定板的前端，调节螺杆螺纹贯穿第二固定板延伸至外界且转动连接有稳定板，所述稳定板固定连接在移动板的顶端，调节螺杆的前端固定连接有旋转钮，所述旋转钮贯穿稳定板延伸至外界。
10.进一步的，所述夹持板的后端固定连接有环型卡板，所述砂轮架的前端开设有与环型卡板相匹配的环型卡槽。
11.再进一步的，所述连接组件包括带动螺杆，所述带动螺杆固定连接在齿盘分度转动机构的顶端，所述放置柱的底端开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端开设有与带动螺杆相匹配的连接螺槽。
12.作为本方案进一步的方案，所述限位组件包括限位螺杆，所述限位螺杆固定连接在放置柱的顶端，限位螺杆的顶端螺纹套设有螺纹筒。
13.作为本方案再进一步的方案，所述定位组件包括滑杆，所述滑杆固定连接在底板的顶端，滑杆的顶端滑动套设有滑筒，所述滑筒的底端与底板之间连接有伸缩弹簧，所述转动盘上开设有多个与滑筒相匹配的定位孔。
14.在前述方案的基础上，所述底板与工作台的底端固定连接有防滑垫。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述螺纹筒的外侧壁上设置有防滑纹。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，具备以下有益效果：
18.1.本实用新型中，通过调节组件带动第二固定板和夹持板进行移动，便于夹持板和砂轮架配合，对砂轮进行固定和替换，因此，该金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，便于对砂轮进行固定和替换。
19.2.本实用新型中，通过支撑柱转动连接的转动盘，以及限位组件的配合，便于同时固定多个金刚石锯片，通过放置柱和连接组件便于使被打磨的金刚石锯片可以通过齿盘分度转动机构实现分度转动，且通过定位组件便于对转动盘进行限位，因此，该金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，当对其中一个金刚石锯片进行打磨时，可以同时对其他已经打磨好的金刚石锯片进行替换，节约时间，效率较高。
附图说明
20.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
23.图4为本实用新型砂轮架、第一固定板和夹持板等配合的局部剖视的分解的立体结构示意图；
24.图5为本实用新型带动螺杆、连接柱和限位螺杆等配合的分解的立体结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、砂轮；3、齿盘分度转动机构；4、移动板；5、支撑块；6、电机；7、砂轮架；8、第一固定板；9、第二固定板；10、夹持板；11、底板；12、支撑柱；13、转动盘；14、放置柱；15、调节螺杆；16、稳定板；17、旋转钮；18、环型卡板；19、带动螺杆；20、连接柱；21、限位螺杆；22、螺纹筒；23、滑杆；24、滑筒；25、伸缩弹簧；26、防滑垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-5，一种金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，包括工作台1、砂轮2和齿盘分度转动机构3，工作台1的顶端滑动连接有移动板4，移动板4的右端连接有齿深调节机构，移动板4的顶端通过支撑块5固定连接有电机6，电机6的前部输出端固定连接有砂轮架7，砂轮架7的底端圆周滑动连接有第一固定板8，第一固定板8的底端固定连接在移动板4上，移动板4的顶端滑动连接有第二固定板9，第二固定板9的顶端圆周滑动连接有夹持板10，夹持板10的后端固定连接有环型卡板18，砂轮架7的前端开设有与环型卡板18相匹配的环型卡槽，便于进一步的对砂轮2进行固定，第二固定板9上设置有用于调节第二固定板9位置的调节组件，调节组件包括调节螺杆15，调节螺杆15转动连接在第一固定板8的前端，调节螺杆15螺纹贯穿第二固定板9延伸至外界且转动连接有稳定板16，稳定板16固定连接在移动板4的顶端，调节螺杆15的前端固定连接有旋转钮17，旋转钮17贯穿稳定板16延伸至外界，转动旋转钮17带动调节螺杆15转动，带动第二固定板9进行前后移动，第二固定板9带动夹持板10前后进行移动，使环型卡板18脱离环型卡槽，即可对砂轮2进行替换。
29.进一步的，工作台1的左端固定连接有底板11，齿盘分度转动机构3设置在底板11的顶端右侧，底板11的顶端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的顶端转动连接有转动盘13，转动盘13上开设有多个通孔，通孔内转动连接有放置柱14，多个放置柱14与齿盘分度转动机构3之间均设置有连接组件，连接组件包括带动螺杆19，带动螺杆19固定连接在齿盘分度转动机构3的顶端，放置柱14的底端开设有收纳槽，收纳槽内滑动连接有连接柱20，连接柱20的顶端开设有与带动螺杆19相匹配的连接螺槽，向上滑动其中一个连接柱20，使连接柱20进入收纳槽，旋转转动盘13，使该连接柱20与带动螺杆19对齐，向下转动连接柱20时，带动螺杆19进入连接螺槽，便于连接放置柱14与齿盘分度转动机构3，放置柱14的顶端连接有用于固定金刚石锯片的限位组件，限位组件包括限位螺杆21，限位螺杆21固定连接在放置柱14的顶端，限位螺杆21的顶端螺纹套设有螺纹筒22，将金刚石锯片套设在限位螺杆21上，转动螺纹筒22，使螺纹筒22的底端接触到金刚石锯片的顶端，便于对金刚石锯片进行限位，螺纹筒22的外侧壁上设置有防滑纹，以免在对螺纹筒22进行转动时发生打滑的现象，转动盘13与底板11之间设置有用于限位转动盘13位置的定位组件，定位组件包括滑杆23，滑杆23固定连接在底板11的顶端，滑杆23的顶端滑动套设有滑筒24，滑筒24的底端与底板11之间连接有伸缩弹簧25，转动盘13上开设有多个与滑筒24相匹配的定位孔，向下滑动滑筒24，伸缩弹簧25弹性收缩，旋转转动盘13至合适位置放手，伸缩弹簧25回弹，带动滑筒24穿过定位孔，便于限制转动盘13的转动，底板11与工作台1的底端固定连接有防滑垫26，防止在对装置进行操作时发生打滑的现象。
30.还需进一步说明的是，该实施例中的电机6为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域
的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，本方案中涉及的齿盘分度转动机构3为专利号为cn201620711171.x公开的已授权技术，其内部结构与工作原理对于本领域技术人员来说是公知的，并非本专利的创新点，本专利的创新点重点在于，因此本专利对其内部结构与工作原理不再做详细赘述。
31.综上所述，该金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置，在使用时，首先将该金刚石锯片磨齿机砂轮调节装置放置在所需使用的地点，并将电机6根据说明书连接好正反转电路，将金刚石锯片套设在限位螺杆21上，转动螺纹筒22，使螺纹筒22的底端接触到金刚石锯片的顶端，然后向上滑动其中一个连接柱20，使连接柱20进入收纳槽，向下滑动滑筒24，伸缩弹簧25弹性收缩，旋转转动盘13，使该连接柱20与带动螺杆19对齐，放开滑筒24，伸缩弹簧25回弹，带动滑筒24穿过定位孔，向下转动连接柱20时，带动螺杆19进入连接螺槽，连接放置柱14与齿盘分度转动机构3，开启电机6和齿盘分度转动机构3，电机6带动砂轮架7和砂轮2进行转动，对金刚石锯片进行打磨，当需要对砂轮2进行替换时，转动旋转钮17带动调节螺杆15转动，带动第二固定板9进行向前移动，第二固定板9带动夹持板10向前进行移动，使环型卡板18脱离环型卡槽，即可对砂轮2进行替换。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。