一种棒材轧制输送冷床用保温罩装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁棒材加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种棒材轧制输送冷床用保温罩装置。


背景技术：

2.目前，在钢棒材加工生产车间中，中棒在轧制成型后，一般都会上冷床，一边冷却一边向前输送至下一道加工工序，但是由于热轧出来后，钢棒材本身的温度还很高，这时候直接暴露在车间空气中，尤其是在冬天的时候温度相对较低，而冷床的输送长度通常比较长，这就会导致棒材表面由于快速冷却而发生相应的金相组织结构变化，因此如果在冷床的输送过程中设置相应的保温结构，就可以根据需要对其冷却温度的变化速率加以限制，达成最佳的冷却效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种棒材轧制输送冷床用保温罩装置，本实用新型的保温罩装置可以灵活的根据需要在冷床上方进行安装，有效控制冷床上的钢棒材的温度下降速率。
4.本实用新型的具体方案是：一种棒材轧制输送冷床用保温罩装置，具有安装基座，所述安装基座上装有主支架，主支架的顶部装有翻转梁，所述翻转梁上靠近中部位置处设置有前后对称布置的三角形铰接板，两块三角形铰接板分别焊接固定在翻转梁的前后两侧，三角形铰接板的一个角点位于翻转梁的下方并与主支架铰接，三角形铰接板的另一个角点位于翻转梁的上方并与一套翻转油缸总成铰接连接，翻转油缸总成的底部铰装在所述安装基座上；所述翻转梁的一端装有主保温罩，该主保温罩的罩面朝下，主保温罩的顶部铰装在所述翻转梁的前端端部上，主保温罩的背部边缘与所述翻转梁之间还设有平衡调节机构，该平衡调节机构用于调整主保温罩与水平面的倾斜夹角。
5.进一步的，本实用新型中所述翻转梁的尾端端部上还固定装有配重块，该配重块可根据所述主保温罩的重量进行重量增减。
6.进一步的，本实用新型中所述平衡调节机构包括有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒分别设在翻转梁和主保温罩上，两个螺纹套筒之间穿装有一根双段反向螺杆，该双段反向螺杆上设置有两段反向螺纹，两段反向螺纹分别与两个螺纹套筒相连接。
7.进一步的，本实用新型中所述主保温罩具有钢筋骨架，钢架骨架的顶部与所述翻转梁铰接连接，钢筋骨架的底部设有采用石棉板制成的罩体。
8.进一步的，本实用新型中石棉板制成的罩体为长方形形状的罩体，罩体的长度为2600～3500mm。
9.进一步的，本实用新型中所述主保温罩的前端设置有加长保温罩，该加长保温罩采用石棉材料制成。
10.进一步的，本实用新型中所述翻转梁的俯仰夹角为60度。
11.本实用新型是针对热轧钢棒材在冷床输送过程中的情况而设计的一种保温机构，整个结构设计简单新颖，使用时可调整搭配，灵活实用，完全可以根据冷床的长度和所需要控制的冷却速率来组合使用，以达到所需要的实际效果，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
12.图1是本实用新型的总体结构示意图；
13.图2是本实用新型中平衡调节机构的示意图；
14.图3是本实用新型主保温罩打开时的状态示意图。
15.图中：1—安装基座，2—翻转油缸总成，3—配重块，4—三角形铰接板，5—主支架，6—翻转梁，7—平衡调节机构，8—钢筋骨架，9—罩体，10—加长保温罩，11—螺纹套筒固定件，12—螺纹套筒，13—双段反向螺杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.参见图1-图3，本实用新型是一种棒材轧制输送冷床用保温罩装置，具有安装基座1，所述安装基座上装有主支架5，主支架的顶部装有翻转梁6，所述翻转梁上靠近中部位置处设置有前后对称布置的三角形铰接板4，两块三角形铰接板分别焊接固定在翻转梁的前后两侧，三角形铰接板的一个角点位于翻转梁的下方并与主支架铰接，三角形铰接板的另一个角点位于翻转梁的上方并与一套翻转油缸总成2铰接连接，翻转油缸总成的底部铰装在所述安装基座上；所述翻转梁的一端装有主保温罩，该主保温罩的罩面朝下，主保温罩的顶部铰装在所述翻转梁的前端端部上，主保温罩的背部边缘与所述翻转梁之间还设有平衡调节机构7，该平衡调节机构用于调整主保温罩与水平面的倾斜夹角。
20.进一步的，本实施例中所述翻转梁的尾端端部上还固定装有配重块3，该配重块可根据所述主保温罩的重量进行重量增减。
21.进一步的，本实施例中所述平衡调节机构包括有两个螺纹套筒12，两个螺纹套筒
分别设在翻转梁和主保温罩上，两个螺纹套筒之间穿装有一根双段反向螺杆13，该双段反向螺杆上设置有两段反向螺纹，两段反向螺纹分别与两个螺纹套筒相连接。
22.进一步的，本实施例中所述主保温罩具有钢筋骨架8，钢架骨架的顶部与所述翻转梁铰接连接，钢筋骨架的底部设有采用石棉板制成的罩体9。
23.进一步的，本实施例中石棉板制成的罩体为长方形形状的罩体，罩体的长度为2600～3500mm。
24.进一步的，本实施例中所述主保温罩的前端设置有加长保温罩10，该加长保温罩采用石棉材料制成。
25.进一步的，本实施例中所述翻转梁的俯仰夹角为60度。
26.本实用新型在使用的时候是配合热轧机械的钢棒材转运的冷床进行使用的，具体使用时根据冷床的长度设置相应的数量组，多组本实用新型并排组成安置在冷床的一侧。
27.在进行使用前，先要调整主保温罩的水平倾斜，可以根据需要调整其为水平角度或者是倾斜一定的角度，角度的调整也是为了调整散热的速度的快慢。
28.具体的调整：先是通过翻转油缸总成的伸缩进行调整，将整个翻转梁大致调整至相对水平的位置，再采用平衡调节机构进行微调，微调时，通过旋转拧动双段反向螺杆13，带动两个螺纹套筒之间的间距实现靠拢或拉开，进而实现主保温罩的倾斜角度调整。
29.本实用新型是针对热轧钢棒材在冷床输送过程中的情况而设计的一种保温机构，整个结构设计简单新颖，使用时可调整搭配，灵活实用，完全可以根据冷床的长度和所需要控制的冷却速率来组合使用，以达到所需要的实际效果，具有很好的实际使用以及推广价值。