技术特征：
1.一种智能化钢锁孔槽加工机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有箱体(2)，所述箱体(2)的下表面靠近四个拐角处均设有滑块(24)，所述箱体(2)的正下方表面设有矩形块(23)，所述箱体(2)的内部滑动连接有连接块(21)，所述连接块(21)的一端穿过所述箱体(2)并连接有钻头(211)和红外线发射器(212)，所述工作台(1)的上表面且位于所述箱体(2)的前侧设有固定组件(5)，所述固定组件(5)的前侧设有冲压组件(3)，所述固定组件(5)的左侧设有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)包括支撑板(61)、滑动连接在支撑板(61)一侧的下置板(62)、位于下置板(62)上方的第三气缸(63)和位于第三气缸(63)输出轴一侧的打磨板(65)。2.如权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述红外线发射器(212)设有两个且对称设置在所述钻头(211)的左右两侧，所述红外线发射器(212)呈倾斜状。3.如权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述固定组件(5)包括l板(51)和位于l板(51)上方的夹板(52)，所述l板(51)与所述夹板(52)通过弹簧(53)固定连接。4.如权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述冲压组件(3)包括冲压模具(31)和第二气缸(32)，所述冲压模具(31)的下表面中间位置处设有第一固定块(33)，所述第二气缸(32)的输出轴与所述第一固定块(33)固定连接，所述工作台(1)上开设有与所述第一固定块(33)滑动连接的矩形槽。5.如权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述支撑板(61)与所述工作台(1)固定连接，所述支撑板(61)上开设有与所述下置板(62)滑动连接的柱形槽，下置板(62)的内部设有第二螺纹杆(621)，所述第二螺纹杆(621)的上端贯穿所述支撑板(61)的上端并连接有旋钮(622)。6.如权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述第三气缸(63)的输出轴固定连接有第二固定块(64)，所述打磨板(65)与所述第二固定块(64)固定连接。7.如权利要求1所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述工作台(1)的内部且与所述箱体(2)中心位置对应处滑动连接有承重板(71)，所述承重板(71)的下方设有第一气缸(7)，所述承重板(71)的上表面左右两侧对称设有挡板(711)。8.如权利要求7所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：两个所述挡板(711)的前后两侧通过导向杆(7111)固定连接，所述承重板(71)的上方设有传送组件(4)。9.如权利要求8所述的智能化钢锁孔槽加工机，其特征在于：所述传送组件(4)包括第一螺纹杆(42)和马达(41)，所述第一螺纹杆(42)的两端贯穿所述矩形块(23)后与所述挡板(711)转动连接。
技术总结
本实用新型涉及钢锁孔槽加工技术领域，具体为一种智能化钢锁孔槽加工机，包括工作台，工作台的上方设有箱体，箱体的下表面靠近四个拐角处均设有滑块，箱体的正下方表面设有矩形块，箱体的内部滑动连接有连接块，连接块的一端穿过箱体并连接有钻头和红外线发射器，本实用新型通过转动旋钮带动第二螺纹杆转动，从而使得与其螺纹连接的下置板的高度位置得到调整，便于根据材料板的厚度，对打磨板的高度进行调整，从而使得打磨板与材料板向贴合，再第三气缸的输出轴推动第二固定块移动，从而带动打磨板反复移动，进而实现对材料板毛边的打磨处理，有效避免工作人员在对材料板进行搬运过程中由于毛边而造成不变要的损伤。程中由于毛边而造成不变要的损伤。程中由于毛边而造成不变要的损伤。
技术研发人员：李金兰 彭春辉 李凯
受保护的技术使用者：长沙隆鑫节能门窗有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/16