一种具有能够精密打孔的犁刀生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及犁刀生产技术领域，具体为一种具有能够精密打孔的犁刀生产设备。


背景技术：

2.在犁刀生产过程中需要使用打孔机对犁刀进行打孔处理，而现有的打孔机在打孔时无法对犁刀进行固定，需要使用者手动进行固定，容易导致打孔位置出现偏差。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有能够精密打孔的犁刀生产设备，具备固定犁刀的优点，解决了现有的打孔机在打孔时无法对犁刀进行固定，需要使用者手动进行固定，容易导致打孔位置出现偏差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有能够精密打孔的犁刀生产设备，包括打孔机，所述打孔机的前侧设置有工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机输出端的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有放置板，所述齿轮的内部设置有支撑杆，所述工作台的顶部与放置板的底部均开设有与支撑杆配合使用的支撑槽，所述齿轮的表面啮合有齿牙，所述齿牙的左侧固定连接有转块，所述转块的顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部的右侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿至活动板的底部固定连接有固定板。
5.作为本实用新型优选的，所述转块的顶部与底部均固定连接有滑动块，所述工作台的顶部与放置板的底部均开设有滑动槽。
6.作为本实用新型优选的，所述转块顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至活动板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有固定环一，所述活动板顶部的左侧固定连接有与固定环一配合使用的固定环二，所述固定环一的内壁开设有滑槽，所述固定杆的表面固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
7.作为本实用新型优选的，所述固定板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
8.作为本实用新型优选的，所述放置板的顶部固定连接有磁铁，所述磁铁的形状为矩形。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑杆的数量为二，所述滑动块的数量为四且呈均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机开始运行，电机通过齿轮、齿牙、转块与活动板带动固定板运动至合适位置，电动推杆对通过固定板对犁刀进行固定，解决了现有的打孔机在打孔时无法对犁刀进行固定，需要使用者手动进行固定，容易导致打孔位置出现偏差的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑动块与滑动槽，能够对转块进行支撑与限位，提高了转块的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置固定杆、弹簧、固定环一与固定环二，可以调节活动板的角度，提高了活动板的固定效果。
14.4、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加固定板与犁刀的摩擦力，提高了固定板对犁刀的固定效果。
15.5、本实用新型通过设置磁铁，可以对犁刀进行辅助固定，提高固定板的固定效果。
16.6、本实用新型通过设置支撑杆的数量为二，能够增加支撑杆对放置板的支撑效果，提高了放置板的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型放置板主视剖视示意图；
19.图3为本实用新型固定环一组主视剖视示意图；
20.图4为本实用新型放置板立体结构示意图。
21.图中：1、打孔机；2、工作台；3、电机；4、齿轮；5、放置板；6、支撑杆；7、支撑槽；8、齿牙；9、转块；10、活动板；11、电动推杆；12、固定板；13、滑动块；14、滑动槽；15、固定杆；16、挡板；17、弹簧；18、固定环一；19、固定环二；20、滑槽；21、滑块；22、防滑垫；23、磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有能够精密打孔的犁刀生产设备，包括打孔机1，打孔机1的前侧设置有工作台2，工作台2的内部设置有电机3，电机3输出端的表面固定连接有齿轮4，齿轮4的顶部设置有放置板5，齿轮4的内部设置有支撑杆6，工作台2的顶部与放置板5的底部均开设有与支撑杆6配合使用的支撑槽7，齿轮4的表面啮合有齿牙8，齿牙8的左侧固定连接有转块9，转块9的顶部活动连接有活动板10，活动板10顶部的右侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底部贯穿至活动板10的底部固定连接有固定板12。
24.参考图2，转块9的顶部与底部均固定连接有滑动块13，工作台2的顶部与放置板5的底部均开设有滑动槽14。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动块13与滑动槽14，能够对转块9进行支撑与限位，提高了转块9的稳定性。
26.参考图3，转块9顶部的左侧固定连接有固定杆15，固定杆15的顶部贯穿至活动板10的顶部固定连接有挡板16，挡板16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部固定连接有固定环一18，活动板10顶部的左侧固定连接有与固定环一18配合使用的固定环二19，固定环一18的内壁开设有滑槽20，固定杆15的表面固定连接有与滑槽20配合使用的滑块21。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆15、弹簧17、固定环一18与
固定环二19，可以调节活动板10的角度，提高了活动板10的固定效果。
28.参考图2，固定板12的底部固定连接有防滑垫22，防滑垫22的材质为橡胶。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑垫22，能够增加固定板12与犁刀的摩擦力，提高了固定板12对犁刀的固定效果。
30.参考图2，放置板5的顶部固定连接有磁铁23，磁铁23的形状为矩形。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁铁23，可以对犁刀进行辅助固定，提高固定板12的固定效果。
32.参考图2，支撑杆6的数量为二，滑动块13的数量为四且呈均匀分布。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑杆6的数量为二，能够增加支撑杆6对放置板5的支撑效果，提高了放置板5的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对犁刀进行固定时，启动电机3，电机3带动齿轮4旋转，齿轮4通过齿牙8带动转块9旋转，转块9带动活动板10旋转，当活动板10运动至合适位置时电动推杆11开始运行，电动推杆11向下推动固定板12对犁刀进行固定，防止犁刀位置出现偏差，即可达到精密打孔的效果。
35.综上所述：该具有能够精密打孔的犁刀生产设备，通过电机3开始运行，电机3通过齿轮4、齿牙8、转块9与活动板10带动固定板12运动至合适位置，电动推杆11对通过固定板12对犁刀进行固定，解决了现有的打孔机在打孔时无法对犁刀进行固定，需要使用者手动进行固定，容易导致打孔位置出现偏差的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。