一种用于铣床的防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种用于铣床的防护装置。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.但是现有的铣床在进行切削工作时，废屑容易进行飞溅，由于没有较好的防护遮挡装置，导致飞溅的废屑易伤到工作人，且铣刀在不使用时无法对其进行较好的防护，导致容易误伤工作人员且不能对铣刀进行保护。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种用于铣床的防护装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于铣床的防护装置，包括工作台，所述工作台上端面的左右两侧以及后方均安装有挡板，三个所述挡板的上端面安装有顶板，所述顶板的下端面安装有铣刀；
6.所述工作台内部的右侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁套接有滑板，所述滑板的左侧安装有防护板，所述防护板位于工作台的内部；
7.防护装置，所述防护装置套接在铣刀的外壁，用于防护铣刀。
8.为了防护铣刀，所述防护装置包括收纳筒，所述收纳筒套接在铣刀的外壁，所述收纳筒的内部套接有防护筒，所述防护筒的下端面安装有固定环。
9.为了实现对固定环的限位固定，本实用新型的一种用于铣床的防护装置优选的，所述固定环的左右两侧均安装有弹性带，两个所述弹性带的另一端均安装有卡勾，位于左右两侧挡板相对的一端均安装有固定杆，两个所述固定杆的另一端均开设有与卡勾相匹配的卡槽。
10.为了辅助防护筒恢复原位，本实用新型的一种用于铣床的防护装置优选的，所述收纳筒内部的上端面与防护筒之间安装有多个呈环形分布的弹簧。
11.为了便于防护板上下移动，本实用新型的一种用于铣床的防护装置优选的，所述工作台上端面的前方开设有与防护板相匹配的开口，所述螺杆的另一端通过开口贯穿工作台的上端面并延伸至工作台的上方且通过限位板及限位板下端的轴承与右侧挡板连接，位于左侧挡板的内壁安装有滑槽，所述滑槽的下端面与开口的左侧平齐。
12.为了便于观察铣刀工作的情况，本实用新型的一种用于铣床的防护装置优选的，所述防护板的中部为透明板。
13.为了卡槽更好的与卡勾卡接，本实用新型的一种用于铣床的防护装置优选的，两个所述固定杆均呈l形状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种用于铣床的防护装置，通过铣刀可实现对加工件的加工，通过防护装置可实现对铣刀的防护，避免在不使用时铣刀对工作人员造成误伤，具体可通过向下拉动固定环，使固定环带动防护筒下移，移出收纳筒，直至防护筒将铣刀遮挡，再将固定环固定，进而可实现对铣刀的遮挡防护，避免铣刀在不使用时对工作人员造成误伤，同时可对铣刀进行保护；
16.2、该种用于铣床的防护装置，通过启动电机，使电机带动螺杆转动，促使滑板带动防护板在螺杆的外壁以及滑槽的内部向上移动，直至防护板移出工作台，使防护板遮挡在左右两侧挡板的前方，使防护板与三个挡板之间形成矩形，进而可实现对碎屑的阻挡，避免碎屑飞溅对工作人员造成不必要的伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种用于铣床的防护装置结构图；
18.图2为本实用新型的防护装置立体图；
19.图3为图1中a处放大结构图；
20.图4为本实用新型的铣刀工作时与防护装置的连接结构图。
21.图中，1、工作台；101、电机；102、螺杆；103、滑板；104、防护板；105、透明板；106、滑槽；107、挡板；108、顶板；109、铣刀；2、防护装置；201、收纳筒；202、弹簧；203、防护筒；204、固定环；205、弹性带；206、卡勾； 207、固定杆；208、卡槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-4，一种用于铣床的防护装置，包括工作台1，工作台1上端面的左右两侧以及后方均安装有挡板107，三个挡板107的上端面安装有顶板108，顶板108的下端面安装有铣刀109；
25.工作台1内部的右侧安装有电机101，电机101的输出端固定连接有螺杆102，螺杆102的外壁套接有滑板103，滑板103的左侧安装有防护板104，防护板104位于工作台1的内部；
26.防护装置2，防护装置2套接在铣刀109的外壁，用于防护铣刀109。
27.本实施例中：通过启动电机101，使电机101带动螺杆102转动，促使滑板103带动防护板104在螺杆102的外壁以及滑槽106的内部向上移动，直至防护板104移出工作台1，使防
护板104遮挡在左右两侧挡板107的前方，使防护板104与三个挡板107之间形成矩形，进而可实现对碎屑的阻挡，避免碎屑飞溅对工作人员造成不必要的伤害。
28.防护装置2包括收纳筒201，收纳筒201套接在铣刀109的外壁，收纳筒 201的内部套接有防护筒203，防护筒203的下端面安装有固定环204。
29.本实施例中：通过铣刀109可实现对加工件的加工，通过防护装置2可实现对铣刀109的防护，避免在不使用时铣刀109对工作人员造成误伤，具体可通过向下拉动固定环204，使固定环204带动防护筒203下移，移出收纳筒201，直至防护筒203将铣刀109遮挡，再将固定环204固定，进而可实现对铣刀109 的遮挡防护，避免铣刀109在不使用时对工作人员造成误伤，同时可对铣刀109 进行保护；
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定环204的左右两侧均安装有弹性带205，两个弹性带205的另一端均安装有卡勾206，位于左右两侧挡板107 相对的一端均安装有固定杆207，两个固定杆207的另一端均开设有与卡勾206 相匹配的卡槽208。
31.本实施例中：通过拉动弹性带205，使卡勾206靠近固定杆207，再将卡勾 206与卡槽208卡接，进而可实现对固定环204的限位固定，避免在弹簧202 的作用下使防护筒203进入收纳筒201内。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，收纳筒201内部的上端面与防护筒 203之间安装有多个呈环形分布的弹簧202。
33.本实施例中：通过弹簧202可辅助防护筒203恢复原位。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1上端面的前方开设有与防护板104相匹配的开口，螺杆102的另一端通过开口贯穿工作台1的上端面并延伸至工作台1的上方且通过限位板及限位板下端的轴承与右侧挡板107连接，位于左侧挡板107的内壁安装有滑槽106，滑槽106的下端面与开口的左侧平齐。
35.本实施例中：通过开口以便于防护板104上下移动隐藏在工作台1的内部，通过滑槽106可使防护板104稳定上下移动，同时可对防护板104限位。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护板104的中部为透明板105。
37.本实施例中：通过透明板105以便于观察铣刀109工作的情况。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定杆207均呈l形状。
39.本实施例中：通过两个固定杆207均呈l形状以便于更好的与卡勾206卡接。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机101，使电机101带动螺杆102转动，促使滑板103带动防护板104在滑槽106内上移，使防护板104 通过开口移出工作台1，直至与三个挡板107之间形成矩形进行防护，且通过透明板105以便于观察加工件的加工情况，反之当不加工时可使电机101反转，使防护板104通过开口移回工作台1的内部，接着手动向下拉动固定环204，使固定环204带动防护筒203下移，使弹簧202受力拉伸，直至防护筒203将铣刀109完全遮挡防护，最后拉动弹性带205，使弹性带205带动卡勾206靠近固定杆207，将卡勾206与卡槽208卡接即可实现对防护筒203的固定限位。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。