一种掘齿类五金配件的冲压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种掘齿类五金配件的冲压成型模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，五金配件大多采用冲压进行生产，实现对五金配件的生产加工；如授权公告号为cn212216720u的实用新型所公开的一种电感器五金配件冲压模具，其虽然解决了无法实现对冲压板材的快速安全送料的问题，解决了不便于将冲压成型的产品取出的问题，但是并未解决下模具底座和下模具体之间的连接过于薄弱的问题，为此我们提出一种掘齿类五金配件的冲压成型模具。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种掘齿类五金配件的冲压成型模具，让下模具底座与下模具体之间的连接变的更紧密，从而使得本装置在使用过程中下模具底座与下模具体的位置不会发生偏移，同时本机构的安装拆卸手段都很简单，不会给使用者提升使用难度，更加便于上手。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种掘齿类五金配件的冲压成型模具，包括固定底座、下模具底座、下模具体与连接机构，连接机构包括
5.连接槽与空槽，所述连接槽开设于下模具底座顶端表面，所述空槽开设于连接槽内侧；
6.连接杆，所述连接杆固定连接于下模具体底端表面，且所述连接杆活动连接于连接槽内侧；
7.限位槽，所述限位槽开设于连接杆靠近空槽的一侧表面；
8.所述空槽内侧设置有连接件、弹性件、连接件与推动件，所述推动件与连接件连接时，所述弹性件将连接件推入至限位槽中，所述连接杆与连接槽为连接状态。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空槽内侧活动连接有限位块、弹簧与连接块，所述限位块活动连接于限位槽内侧，所述弹簧固定连接于弹簧另一端端面，所述连接块固定连接于弹簧另一端端面，所述连接块另一端端面活动连接有推块，所述推块一侧表面固定连接有操作杆，所述操作杆一端贯穿下模具底座位于下模具底座外侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆围绕下模具体底端表面设置有六个，且所述限位块、弹簧、连接块与推块的数量与连接杆的数量相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作杆位于下模具底座外侧的一端外侧活动连接有防护套，所述防护套外侧设置有防滑横条。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滑动机构，所述滑动机构包括滑块，
所述滑块固定连接于下模具底座外侧，所述固定底座内侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内侧，且所述滑槽靠近滑槽的一端端面开设有凹槽，所述凹槽内侧活动连接有滚珠，所述滚珠与凹槽的连接处设置有转轴。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽与滚珠围绕滑块一端端面呈等距离分布，且所述滑块的数量设置有两个。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的连接机构，让下模具底座与下模具体之间的连接变的更紧密，从而使得本装置在使用过程中下模具底座与下模具体的位置不会发生偏移，同时本机构的安装拆卸手段都很简单，不会给使用者提升使用难度，更加便于上手；
16.2、通过设置的滑动机构，让下模具底座在被推出时与固定底座之间的滑动可以变的更加的顺畅，降低固定底座与下模具底座之间的摩擦力，让下模具底座的拆下变的更加平稳。
附图说明
17.图1为本实用新型一种实施例的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种实施例的图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型一种实施例的图1中b处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例的图1中c处的放大结构示意图；
21.其中：1、固定底座；2、下模具底座；3、下模具体；4、滑块；11、滑槽；21、连接槽；22、空槽；23、限位块；24、弹簧；25、连接块；26、推块；27、操作杆；28、防护套；31、连接杆；32、限位槽；41、凹槽；42、滚珠；43、转轴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-图2所示，一种掘齿类五金配件的冲压成型模具，包括固定底座1、下模具底座2、下模具体3与连接机构，连接机构包括连接槽21与空槽22，连接槽21开设于下模具底座2顶端表面，空槽22开设于连接槽21内侧；连接杆31，连接杆31固定连接于下模具体3底端表面，且连接杆31活动连接于连接槽21内侧；限位槽32，限位槽32开设于连接杆31靠近空槽22的一侧表面；空槽22内侧设置有连接件、弹性件、连接件与推动件，推动件与连接件连接时，弹性件将连接件推入至限位槽32中，连接杆31与连接槽21为连接状态；空槽22内侧活动连接有限位块23、弹簧24与连接块25，限位块23活动连接于限位槽32内侧，弹簧24固定连接于弹簧24另一端端面，连接块25固定连接于弹簧24另一端端面，连接块25另一端端面活动连接有推块26，推块26一侧表面固定连接有操作杆27，操作杆27一端贯穿下模具底座2位于下
模具底座2外侧；
25.在需要将下模具体3与下模具底座2拆离时，把握住操作杆27，将操作杆27往外拉，让推块26跟着往外移动，从而让推块26与连接块25错开位置，弹簧24失去操作杆27的约束伸展的同时带着限位块23与连接块25回到空槽22内，即可将下模具体3与下模具底座2拆开；让下模具底座2与下模具体3之间的连接变的更紧密，从而使得本装置在使用过程中下模具底座2与下模具体3的位置不会发生偏移，同时本机构的安装拆卸手段都很简单，不会给使用者提升使用难度，更加便于上手。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，连接杆31围绕下模具体3底端表面设置有六个，且限位块23、弹簧24、连接块25与推块26的数量与连接杆31的数量相同；通过该设计，可以加强下模具体3与下模具底座2的连接紧密性，同时增强稳定性。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，操作杆27位于下模具底座2外侧的一端外侧活动连接有防护套28，防护套28外侧设置有防滑横条；通过该设计，能增强使用者在利用操作杆27时的使用感，同时增强摩擦降低打滑概率。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，还包括滑动机构，滑动机构包括滑块4，滑块4固定连接于下模具底座2外侧，固定底座1内侧开设有滑槽11，滑块4滑动连接于滑槽11内侧，且滑槽11靠近滑槽11的一端端面开设有凹槽41，凹槽41内侧活动连接有滚珠42，滚珠42与凹槽41的连接处设置有转轴43；
29.在将下模具底座2推出固定底座1时，滑块4在滑槽11中滑动的同时滚珠42与滑槽11进行接触并滑动，以降低滑块4与滑槽11之间的摩擦，让两者的滑动连接更加顺畅；让下模具底座2在被推出时与固定底座1之间的滑动可以变的更加的顺畅，降低固定底座1与下模具底座2之间的摩擦力，让下模具底座2的拆下变的更加平稳。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4所示，凹槽41与滚珠42围绕滑块4一端端面呈等距离分布，且滑块4的数量设置有两个；通过该设计，让滑块4的滑动更加顺畅，进一步加强滑动机构的性能。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。