一种自洁式新型数控刨床的制作方法

1.本实用新型涉及刨床领域，具体是一种自洁式新型数控刨床。


背景技术：

2.刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床，使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低加工长而窄的平面除外，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。
3.现有的刨床在使用时不具有对其机器进行自动清洁的效果，使其降低机器的实用性，增加了人工手动的操作，使其工作量增加，导致费时费力，同时刨刀在使用完毕后不便于对其进行拆卸安装，使其操作不便的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种自洁式新型数控刨床。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于自动清洁的问题，本实用新型提出一种自洁式新型数控刨床。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自洁式新型数控刨床，包括主体、清洁机构、清洁刷、电动升降套杆、底座、卡块、卡扣、滑块、滑槽、刨刀、螺纹孔、防护壳、第一合页，其特征在于：所述清洁刷设置在主体的内部一侧，所述清洁刷的上方一侧设置有电动升降套杆，所述电动升降套杆的上方一侧设置有底座，所述底座的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧设置有卡扣，所述卡扣的一侧设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有刨刀，所述刨刀的上方一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的外壁一侧设置有防护壳，所述防护壳的一侧设置有第一合页。
7.优选的，所述底座通过电动升降套杆与主体构成升降结构，且电动升降套杆以主体的中轴线对称设置。
8.优选的，所述清洁刷通过卡块与主体卡合连接，且卡块为“凸”形。
9.优选的，所述清洁刷通过滑块与主体构成滑动结构，且滑块以主体的中轴线对称设置。
10.优选的，所述刨刀通过螺纹孔与主体螺纹连接，且刨刀在主体的内部呈等间距分布。
11.优选的，所述防护壳通过第一合页与主体构成旋转结构，且第一合页在防护壳的外壁呈等间距分布。
12.优选的，所述主体的下方一侧设置有散热网，且散热网的外壁一侧设置有固定螺栓，且散热网通过固定螺栓与主体螺纹连接，且固定螺栓在散热网的外壁呈等间距分布。
13.优选的，所述主体的一侧设置有检修门，且检修门的一侧设置有第二合页，且检修门通过第二合页与主体构成旋转结构，且第二合页以检修门的中轴线对称设置。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过清洁机构、清洁刷、电动升降套杆、底座、卡块、卡扣、滑块、滑槽、刨刀、螺纹孔、防护壳、第一合页，加强了机器自动清理的效果，同时加强了机器的自动化使用需求，值得运用推广，减少人工手动操作的问题，便于对其进行拆卸安装，使其刨刀的使用寿命延长，能够及时对其进行检修维护，同时在机器运行过程中对其进行防护，避免工作人员出现安全隐患的问题，使用时，首先将刨刀通过螺纹孔拧转安装贯穿固定在机器的内部，再将其防护壳向下一侧拉动，防护壳通过第一合页向下一侧转动关闭，使用完毕后，发动电动升降套杆，使其向下来回升降带动清洁刷在其滑块上进行滑动自动对其机器进行除屑工作；
16.2.本实用新型通过散热网与固定螺栓，有效的增加了机器的通风以及降温效果，使其机器的工作效率提高，避免内部有所损坏，使用时，将其散热网附和在机器的外壁，拧转其固定螺栓贯穿安装在机器的外壁。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图；
19.图2为实施例的清洁机构示意图；
20.图3为实施例的散热网与固定螺栓结构示意图；
21.图4为实施例的检修门与第二合页结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图中：1、主体；2、清洁机构；201、清洁刷；202、电动升降套杆；203、底座；204、卡块；205、卡扣；206、滑块；207、滑槽；208、刨刀；209、螺纹孔；210、防护壳；211、第一合页；3、散热网；4、固定螺栓；5、检修门；6、第二合页。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5所示，一种自洁式新型数控刨床，包括主体1、清洁机构2、清洁刷201、电动升降套杆202、底座203、卡块204、卡扣205、滑块206、滑槽207、刨刀208、螺纹孔209、防护壳210、第一合页211，清洁刷201设置在主体1的内部一侧，清洁刷201的上方一侧设置有电动升降套杆202，电动升降套杆202的上方一侧设置有底座203，底座203的一侧设置有卡块204，卡块204的一侧设置有卡扣205，卡扣205的一侧设置有滑块206，滑块206 的一侧设置有滑槽207，滑槽207的一侧设置有刨刀208，刨刀208的上方一侧设置有螺纹孔209，螺纹孔209的外壁一侧设置有防护壳210，防护壳210 的一侧设置有第一合页211。
27.通过清洁机构2、清洁刷201、电动升降套杆202、底座203、卡块204、卡扣205、滑块206、滑槽207、刨刀208、螺纹孔209、防护壳210、第一合页211，加强了机器自动清理的效果，同时加强了机器的自动化使用需求，值得运用推广，减少人工手动操作的问题，便于对其进行拆卸安装，使其刨刀 208的使用寿命延长，能够及时对其进行检修维护，同时在机器运行过程中对其进行防护，避免工作人员出现安全隐患的问题，使用时，首先将刨刀208 通过螺纹孔209拧转安装贯穿固定在机器的内部，再将其防护壳210向下一侧拉动，防护壳210通过第一合页211向下一侧转动关闭，使用完毕后，发动电动升降套杆202，使其向下来回升降带动清洁刷201在其滑块206上进行滑动自动对其机器进行除屑工作。
28.本实施例中，底座203通过电动升降套杆202与主体1构成升降结构，且电动升降套杆202以主体1的中轴线对称设置，加强了机器的自动化使用需求，应用广泛，减少人工手动操作的问题。
29.本实施例中，清洁刷201通过卡块204与主体1卡合连接，且卡块204 为“凸”形，便于对其进行拆卸更换，进行清理工作。
30.本实施例中，清洁刷201通过滑块206与主体1构成滑动结构，且滑块 206以主体1的中轴线对称设置，可上下进行滑动，使其加强联动性。
31.本实施例中，刨刀208通过螺纹孔209与主体1螺纹连接，且刨刀208 在主体1的内部呈等间距分布，便于对其进行拆卸安装，及时对其进行检修维护，延长其使用寿命。
32.本实施例中，防护壳210通过第一合页211与主体1构成旋转结构，且第一合页211在防护壳210的外壁呈等间距分布，加强了机器的安全使用效果，使其降低安全隐患出现。
33.本实施例中，主体1的下方一侧设置有散热网3，且散热网3的外壁一侧设置有固定螺栓4，且散热网3通过固定螺栓4与主体1螺纹连接，且固定螺栓4在散热网3的外壁呈等间距分布，增加了机器的通风以及降温效果。
34.本实施例中，主体1的一侧设置有检修门5，且检修门5的一侧设置有第二合页6，且检修门5通过第二合页6与主体1构成旋转结构，且第二合页6 以检修门5的中轴线对称设置，可便于对其内部进行检修以及维护，便于二次机器进行使用，有效的提高机器的工作效率。
35.工作时，使用时，首先将刨刀208通过螺纹孔209拧转安装贯穿固定在机器的内部，再将其防护壳210向下一侧拉动，防护壳210通过第一合页211 向下一侧转动关闭，此时，将其散热网3附和在机器的外壁，拧转其固定螺栓4进行贯穿固定在机器上，使用完毕后，发动电动升降套杆202，使其向下来回升降带动清洁刷201在其滑块206上进行滑动自动对其机器进行除屑工作，向一侧转动检修门5.检修门5通过第二合页6向一侧转动打开，其中；电动升降套杆202的型号为ys-nz100-12a，这就是一种自洁式新型数控刨床的工作原理。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。