液压活塞杆棒料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及棒料加工设备技术领域，具体为液压活塞杆棒料加工装置。


背景技术：

2.液压活塞杆是支持活塞做功的连接部件，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，且是液压活塞的重要组成部分，在液压活塞杆的棒料加工过程中，需要通过液压活塞杆棒料加工装置对液压活塞杆的棒料夹持固定，以便后续加工工序的进行。
3.中国专利公开了一种液压活塞杆棒料加工装置(授权公告号cn 213673033u)，该专利技术能够大大降低棒料装夹装置与棒料的接触面积，且不与棒料圆周表面接触，在便于棒料圆周表面加工的同时，不会因为棒料装夹装置与棒料圆周表面接触而造成棒料圆周表面的损伤。
4.但是，上述的液压活塞杆棒料加工装置在使用过程中，对棒料的两端部装夹时缺少导向，存在可能小幅度位移和影响固定效果的问题，同时移动座在移动后锁死时缺少辅助支撑，存在稳定性有限的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供液压活塞杆棒料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：液压活塞杆棒料加工装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定有移动座，所述移动座的一侧固定连接有连接板，所述安装架的外侧固定有移动气缸，所述移动座的顶部配合安装有夹持机构，所述移动座的一侧固定有辅助锁死机构；
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括连接座，所述连接座的外侧配合安装有装夹气缸，所述装夹气缸的输出轴外侧连接有装夹套，所述装夹套的底部设置有滑动块，所述连接座的外侧固定有限位杆，所述装夹套的顶部连接有限位套，所述装夹套的顶部铰接有遮挡套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助锁死机构包括安装块，所述安装块的一侧固定有固定块，所述安装块的顶部设置有贯穿其底部的螺纹柱，所述螺纹柱的底部安装有挤压板，所述螺纹柱的顶部连接有限位板，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述安装块的底部连接有挤压弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的外侧设置有防滑纹，可便于使用者拧动所述螺纹套。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块嵌入在所述移动座的内部，所述限位板与所述螺纹柱之间粘接固定，能够确保限位板与所述螺纹柱之间连接结构稳固，提升了本装置的强度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡套的一侧固定有第一半螺纹杆，所述限位套的一侧固定有第二半螺纹杆，所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆的外侧螺纹连接有转动套，第一半螺纹杆能够与限位套外侧的第二半螺纹杆贴合，并通过转动套完成第一半螺纹杆与第二半螺纹杆之间的固定，从而方便的完成遮挡套位置的固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套的内部开设有限位槽，且该限位槽的尺寸与所述限位杆的尺寸适配，起到了对所述限位杆导向和限位的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过启动连接座外侧的装夹气缸，装夹气缸能够推动装夹套移动，并使装夹套对液压活塞杆棒料的端部装夹，在装夹套移动过程中，滑动块可在移动座内预设的滑槽内移动，同时限位杆能够在对应的限位套内移动，起到了对装夹套位置导向和限位的作用，避免了存在可能小幅度位移和影响固定效果的问题，限位套外侧的遮挡套则能够对限位套的顶部进行遮挡和保护，使用过程较为简便；
15.2、本实用新型设置有辅助锁死机构，通过挤压板加强了移动座外侧的支撑，起到了辅助固定和定位的作用，提升了移动座外侧的稳定性，且在需要解除支撑时，只需操作者竖直方向拉动限位板再逆时针拧动螺纹套即可，限位板则起到了避免螺纹套脱出的作用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的夹持机构结构示意图；
19.图3是本实用新型的夹持机构部分结构示意图；
20.图4是本实用新型的辅助锁死机构结构示意图；
21.图中：1、安装架；2、导轨；3、移动块；4、移动座；5、连接板；6、移动气缸；7、夹持机构；71、连接座；72、装夹气缸；73、装夹套；74、滑动块；75、限位杆；76、限位套；77、遮挡套；78、第一半螺纹杆；79、第二半螺纹杆；710、转动套；8、辅助锁死机构；81、安装块；82、固定块；83、螺纹柱；84、挤压板；85、限位板；86、螺纹套；87、挤压弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供液压活塞杆棒料加工装置，包括安装架1，安装架1的顶部安装有导轨2，导轨2的外侧滑动连接有移动块3，移动块3的顶部固定有移动座4，移动座4的一侧固定连接有连接板5，安装架1的外侧固定有移动气缸6，移动座4的顶部配合安装有夹持机构7；
24.夹持机构7包括连接座71，连接座71的外侧配合安装有装夹气缸72，装夹气缸72的输出轴外侧连接有装夹套73，装夹套73的底部设置有滑动块74，连接座71的外侧固定有限
位杆75，装夹套73的顶部连接有限位套76，限位套76的内部开设有限位槽，且该限位槽的尺寸与限位杆75的尺寸适配，起到了对限位杆75导向和限位的作用，装夹套73的顶部铰接有遮挡套77，遮挡套77的一侧固定有第一半螺纹杆78，限位套76的一侧固定有第二半螺纹杆79，第一半螺纹杆78和第二半螺纹杆79的外侧螺纹连接有转动套710，第一半螺纹杆78能够与限位套76外侧的第二半螺纹杆79贴合，并通过转动套710完成第一半螺纹杆78与第二半螺纹杆79之间的固定，从而方便的完成遮挡套77位置的固定。
25.本装置在使用过程中，通过安装架1可对导轨2的底部提供支撑，通过启动移动气缸6并推动连接板5移动，连接板5能够带动与其固定连接的移动座4一并移动，此时移动座4底部的移动块3可以在导轨2的外侧滑动，起到了方便的调整移动座4与夹持机构7位置的目的，并在对液压活塞杆棒料夹持固定时，通过启动连接座71外侧的装夹气缸72，装夹气缸72能够推动装夹套73移动，并使装夹套73对液压活塞杆棒料的端部装夹，在装夹套73移动过程中，滑动块74可在移动座4内预设的滑槽内移动，同时限位杆75能够在对应的限位套76内移动，起到了对装夹套73位置导向和限位的作用，限位套76外侧的遮挡套77则能够对限位套76的顶部进行遮挡和保护，遮挡套77外侧的第一半螺纹杆78能够与限位套76外侧的第二半螺纹杆79贴合，并通过转动套710完成第一半螺纹杆78与第二半螺纹杆79之间的固定，从而方便的完成遮挡套77位置的固定，在需要打开遮挡套77并对限位套76内部进行清洁时，可方便的逆时针拧动转动套710并将转动套710从第一半螺纹杆78和第二半螺纹杆79的外侧取下，使用过程较为简便。
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供液压活塞杆棒料加工装置，移动座4的一侧固定有辅助锁死机构8，辅助锁死机构8包括安装块81，安装块81的一侧固定有固定块82，安装块81的顶部设置有贯穿其底部的螺纹柱83，螺纹柱83的底部安装有挤压板84，螺纹柱83的顶部连接有限位板85，固定块82嵌入在移动座4的内部，限位板85与螺纹柱83之间粘接固定，能够确保限位板85与螺纹柱83之间连接结构稳固，提升了本装置的强度，螺纹柱83的外侧螺纹连接有螺纹套86，螺纹套86的外侧设置有防滑纹，可便于使用者拧动螺纹套86，安装块81的底部连接有挤压弹簧87。
27.本装置在使用过程中，安装块81外侧的固定块82嵌入固定在移动座4内，能够确保安装块81安装结构稳固，当移动座4的位置调整完成后，使用者只需拧动螺纹套86，即可解除对螺纹柱83位置的固定，并通过挤压弹簧87竖直方向推动挤压板84，此时挤压板84的底部能够紧贴在导轨2的顶部，通过挤压板84加强了移动座4外侧的支撑，起到了辅助固定和定位的作用，提升了移动座4外侧的稳定性，且在需要解除支撑时，只需操作者竖直方向拉动限位板85再逆时针拧动螺纹套86即可，限位板85则起到了避免螺纹套86脱出的作用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。