一种走心机产品接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及走心机技术领域，特别涉及一种走心机产品接料装置。


背景技术：

2.走心机全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，在光学仪器的透镜生产中需要使用走心机进行加工，对加工完成的产品需要进行接料设备进行收纳。
3.专利cn202021496440.8的公布了一种走心机的接料装置，该接料装置通过气缸带动接料桶在储液槽内部移动，通过通孔使缓冲溶液进入接料槽中，气缸可将接料桶从储液槽推出，实现机械操作，防止缓冲溶液溅出到装置外侧，提高了接料装置的实用性。
4.上述接料装置有些不足之处：1、上述接料装置不便于根据不同尺寸的接料槽调节接料框的尺寸，只能使用在单独一种固定尺寸的走心机接料槽内，缩小了适用范围，降低了接料装置的实用性。2、上述接料装置难以直接从接料槽内取出，同时侧面部开设有漏孔，残留的切削油会附着在装置侧面内壁，难以清理，降低了接料装置的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种走心机产品接料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种走心机产品接料装置，包括第一框体、第二框体、固定机构和提拉机构，所述第一框体右侧安装有第二框体，所述第一框体和第二框体上端安装有便于调节形状尺寸的固定机构，所述第一框体和第二框体上方横跨安装有便于取拿的提拉机构；
8.所述固定机构包括第一滑槽、第一螺孔、第二螺孔和连板，所述第一滑槽开设在第一框体右端前后侧壁内部，所述第一螺孔开设在第二框体上端内部，所述第二螺孔开设在第一框体右侧上端，所述螺栓啮合在第一螺孔和第二螺孔内部，所述螺栓上端贯穿连板连接有旋钮。
9.进一步地，所述提拉机构包括第一握杆、第二滑槽和第二握杆，所述第一握杆安装在第一框体左侧中心上外壁，所述第二滑槽开设在第一握杆内部，所述第二握杆嵌装在第二滑槽内部且右端安装在第二框体中心上侧；便于根据需要伸缩，同时便于握持直接将接料装置从接料槽内取出。
10.进一步地，所述第一框体和第二框体侧壁与下壁皆均匀开设有漏孔；将产品附着的切削油有效排放。
11.进一步地，所述第一螺孔前后对称开设有十组；便于根据多种尺寸调节相应的尺寸。
12.进一步地，所述螺栓安装有两组且对称在连板左右两侧；更加稳定的对调节后的
接料装置进行固定。
13.进一步地，所述第一滑槽的厚度尺寸与第二框体的厚度尺寸相互吻合；使在调节的过程中更加稳定。
14.进一步地，所述第二滑槽的尺寸大小与第二握杆的尺寸大小相互吻合；使接料装置整体便于调节尺寸。
15.进一步地，所述螺栓外壁螺纹与第一螺孔和第二螺孔内壁螺纹相互啮合；更加高效的进行固定或者调节。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、当需要安装在不同尺寸的接料槽内，只需向上分别扭动前后两组旋钮通过转轴连接的螺栓在第一螺孔和第二螺孔内啮合转动向上分离，左右拉动第二框体使其在嵌合的第一滑槽内左右滑动，同时带动第二握杆在第二滑槽内左右滑动，调节至第一框体和第二框体整体尺寸与接料槽尺寸吻合，使调节后的第一螺孔与第二螺孔对齐，分别将螺栓啮合安装进前后两组第一螺孔和第二螺孔内即可完成装置形状尺寸的改变，便于在不同尺寸的接料槽内使用，增加了使用范围，提高了接料装置的实用性。
17.2、产品连带切削油掉落第一框体和第二框体组成的接料装置内，切削油顺着底部的漏孔流落至接料槽的油槽内，取出产品时，只需直接拉动第一握杆和第二握杆向上，即可取出接料装置，倾倒接料装置产品顺着第一框体和第二框体侧壁滚出，残留的切削油存侧壁开设的漏孔直接流出，避免附着残留在第一框体或第二框体侧壁，同时便于清理，提高了接料装置的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种走心机产品接料装置的正视立体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种走心机产品接料装置的图1中a局部放大结构示意图。
20.图3为本实用新型一种走心机产品接料装置的图1中b局部放大结构示意图。
21.图中：1、第一框体；2、第二框体；3、漏孔；401、第一滑槽；402、第一螺孔；403、第二螺孔；404、螺栓；405、连板；406、旋钮；501、第一握杆；502、第二滑槽；503、第二握杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-3所示，一种走心机产品接料装置，包括第一框体1、第二框体2、固定机构和提拉机构，第一框体1右侧安装有第二框体2，第一框体1和第二框体2上端安装有便于调节形状尺寸的固定机构，第一框体1和第二框体2上方横跨安装有便于取拿的提拉机构；
24.固定机构包括第一滑槽401、第一螺孔402、第二螺孔403和连板405，第一滑槽401开设在第一框体1右端前后侧壁内部，第一螺孔402开设在第二框体2上端内部，第二螺孔403开设在第一框体1右侧上端，螺栓404啮合在第一螺孔402和第二螺孔403内部，螺栓404上端贯穿连板405连接有旋钮406。
25.其中，提拉机构包括第一握杆501、第二滑槽502和第二握杆503，第一握杆501安装在第一框体1左侧中心上外壁，第二滑槽502开设在第一握杆501内部，第二握杆503嵌装在
第二滑槽502内部且右端安装在第二框体2中心上侧；便于根据需要伸缩，同时便于握持直接将接料装置从接料槽内取出。
26.其中，第一框体1和第二框体2侧壁与下壁皆均匀开设有漏孔3；将产品附着的切削油有效排放。
27.其中，第一螺孔402前后对称开设有十组；便于根据多种尺寸调节相应的尺寸。
28.其中，螺栓404安装有两组且对称在连板405左右两侧；更加稳定的对调节后的接料装置进行固定。
29.其中，第一滑槽401的厚度尺寸与第二框体2的厚度尺寸相互吻合；使在调节的过程中更加稳定。
30.其中，第二滑槽502的尺寸大小与第二握杆503的尺寸大小相互吻合；使接料装置整体便于调节尺寸。
31.其中，螺栓404外壁螺纹与第一螺孔402和第二螺孔403内壁螺纹相互啮合；更加高效的进行固定或者调节。
32.需要说明的是，本实用新型为一种走心机产品接料装置，当需要安装在不同尺寸的接料槽内，只需向上分别扭动前后两组旋钮406通过转轴连接的螺栓404在第一螺孔402和第二螺孔403内啮合转动向上分离，左右拉动第二框体2使其在嵌合的第一滑槽401内左右滑动，同时带动第二握杆503在第二滑槽502内左右滑动，调节至第一框体1和第二框体2整体尺寸与接料槽尺寸吻合，使调节后的第一螺孔402与第二螺孔403对齐，分别将螺栓404啮合安装进前后两组第一螺孔402和第二螺孔403内即可完成装置形状尺寸的改变，产品连带切削油掉落第一框体1和第二框体2组成的接料装置内，切削油顺着底部的漏孔3流落至接料槽的油槽内，取出产品时，只需直接拉动第一握杆501和第二握杆503向上，即可取出接料装置，倾倒接料装置产品顺着第一框体1和第二框体2侧壁滚出，残留的切削油存侧壁开设的漏孔3直接流出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。