一种铝材全自动高效固定的折边机的制作方法

1.本实用新型涉及铝材折边技术领域，具体涉及一种铝材全自动高效固定的折边机。


背景技术：

2.折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，传统板料折边的设备均为压板翻折成型，即将板料压住后，通过折边模条的翻转实现对板料边缘的折边，随之对产品加工折边效率上的要求，则需要使用到铝材全自动高效固定的折边机。
3.目前，现有的铝材全自动高效固定的折边机，在放置折边工件时，不能随着折边工件体积大小，从而调整工件放置台的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝材全自动高效固定的折边机，以解决上述背景技术中提出现有的铝材全自动高效固定的折边机，在放置折边工件时，不能调整工件放置台大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材全自动高效固定的折边机，包括机体和上折边摸板，所述上折边摸板安装固定连接在机体的顶端位置上，所述上折边摸板的上端两侧位于机体上设置有驱动液压杆，所述驱动液压杆的下端位于机体上设置有液压驱动泵，所述上折边摸板的前端边缘处设置有挤压钢板，所述挤压钢板的边缘处下端设置有活动挤压折边摸板，所述活动挤压折边摸板的下端两侧位于机体上设置有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的内侧位于机体上设置有挤压开关，所述机体的前端下侧设置有夹紧开关，所述上折边摸板的后端设置有折边工件摆放台，所述机体与外部电源电性连接。
6.其中，所述折边工件摆放台包括螺纹长杆、第一金属板、第二金属板、支撑固定架和固定螺母，所述第一金属板和第一金属板下端两侧均设置有支撑固定架，所述第一金属板和第二金属板内侧两边设置有螺纹长杆，所述第二金属板左端外侧位于螺纹长杆上设置有固定螺母，所述第一金属板和第二金属板正对着上折边摸板的后端位置上。
7.其中，所述驱动液压杆包括限位螺帽、伸缩不锈杆、驱动底座和橡胶皮垫，所述驱动底座上端设置有伸缩不锈杆，所述伸缩不锈杆上端设置有限位螺帽，所述限位螺帽底端外侧一周设置有橡胶皮垫，所述限位螺帽连接固定安装在上折边摸板上，驱动底座固定安装在活动挤压折边摸板上。
8.其中，所述上折边摸板包括螺帽限位孔、凹槽和不锈钢板，所述凹槽上端两侧设置有螺帽限位孔，所述不锈钢板前端边缘处两侧设置有凹槽，所述不锈钢板通过螺帽限位孔活动安装连接在驱动液压杆上。
9.其中，所述伸缩液压杆与机体内部驱动轴连接。
10.其中，所述上折边摸板和驱动液压杆通过套接的方式活动连接安装。
11.其中，所述活动挤压折边摸板和挤压钢板通过铰链活动连接安装。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过折边工件摆放台可以根据折边工件体积大小来调节摆放面积的大小，调节折边工件摆放台时，首先，松动第二金属板左端外侧的固定螺母，使第二金属板能够在螺纹长杆上来回滑动，从而调节指定体积大小的程度，调节好后，锁紧固定螺母，使第二金属板不易脱离出螺纹长杆，这样当折边工件体积较大时，就可以灵活的根据工件体积大小来调节第二金属板，使其面积随之变大，这样放置折边工件时，通过第一金属板和第二金属板就可以很好的放置了，而通过第一金属板和第二金属板底端两侧的支撑固定架可以很好的对其固定支撑。
14.2、本实用新型中，通过驱动液压杆结构使得具有夹紧和松开的作用，安装驱动液压杆时，首先，将伸缩不锈杆上端的限位螺帽旋转取下，并将伸缩不锈杆从下到上的套接在上折边摸板上端两侧的连接孔中，进一步的将限位螺帽安装回原处，而安装连接时，通过限位螺帽底端一周的橡胶皮垫，使其连接更加紧密，这样在使用时，驱动底座驱动上端伸缩不锈杆做上下伸缩运作，而伸缩时，由于限位螺帽将上折边摸板牢牢固定，使其也随之上下伸缩运作，这样在使用时就可以夹紧和松开。
附图说明
15.图1为本实用新型一种铝材全自动高效固定的折边机的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种铝材全自动高效固定的折边机的折边工件摆放台结构示意图；
17.图3为本实用新型一种铝材全自动高效固定的折边机的驱动液压杆结构示意图；
18.图4为本实用新型一种铝材全自动高效固定的折边机的折边摸板结构示意图。
19.图中：1、机体；2、伸缩液压杆；3、折边工件摆放台；31、螺纹长杆；32、第一金属板；33、第二金属板；34、支撑固定架；35、固定螺母；4、上折边摸板；41、螺帽限位孔；42、凹槽；43、不锈钢板；5、驱动液压杆；51、限位螺帽；52、伸缩不锈杆；53、驱动底座；54、橡胶皮垫；6、活动挤压折边摸板；7、挤压钢板；8、液压驱动泵；9、挤压开关；10、夹紧开关。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.参照图1和图2，一种铝材全自动高效固定的折边机，包括机体1和上折边摸板4，上折边摸板4安装固定连接在机体1的顶端位置上，上折边摸板4的上端两侧位于机体1上设置有驱动液压杆5，驱动液压杆5的下端位于机体1上设置有液压驱动泵8，上折边摸板4的前端
边缘处设置有挤压钢板7，挤压钢板7的边缘处下端设置有活动挤压折边摸板6，活动挤压折边摸板6的下端两侧位于机体1上设置有伸缩液压杆2，伸缩液压杆2的内侧位于机体1上设置有挤压开关9，机体1的前端下侧设置有夹紧开关10，上折边摸板4的后端设置有折边工件摆放台3，机体1与外部电源电性连接，使用该设备时，首先，将该设备搬至到指定位置进行放置固定，进一步的通过机体1与外部电源电性连接，将需要折边的金属板工件放置到折边工件摆放台3上，脚踏夹紧开关10，使驱动液压杆5通过液压驱动泵8驱动，顶起上折边摸板4，这样便于将折边工件摆放台3上的金属板工件推送到挤压钢板7边缘前端处，当工件体积过大时，可松动折边工件摆放台3上的螺母进行拉升摆放台，进一步的再一次脚踏夹紧开关10，使驱动液压杆5通过液压驱动泵8驱动，收起上折边摸板4，使其将底端金属板工件夹紧，开启机体1前端中间的挤压开关9，使伸缩液压杆2通过连接内部驱动轴，驱动顶起活动挤压折边摸板6和挤压钢板7，使挤压钢板7进行开合运作，从而折弯前端边缘处的金属板工件。
23.本实用新型中，折边工件摆放台3包括螺纹长杆31、第一金属板32、第二金属板33、支撑固定架34和固定螺母35，第一金属板32和第一金属板32下端两侧均设置有支撑固定架34，第一金属板32和第二金属板33内侧两边设置有螺纹长杆31，第二金属板33左端外侧位于螺纹长杆31上设置有固定螺母35，第一金属板32和第二金属板33正对着上折边摸板4的后端位置上，调节折边工件摆放台3时，首先，松动第二金属板33左端外侧的固定螺母35，使第二金属板33能够在螺纹长杆31上来回滑动，从而调节指定体积大小的程度，调节好后，锁紧固定螺母35，使第二金属板33不易脱离出螺纹长杆31，这样当折边工件体积较大时，就可以灵活的根据工件体积大小来调节第二金属板33，使其面积随之变大，这样放置折边工件时，通过第一金属板32和第二金属板33就可以很好的放置了，而通过第一金属板32和第二金属板33底端两侧的支撑固定架34可以很好的对其固定支撑。
24.本实用新型中，伸缩液压杆2与机体1内部驱动轴连接，这样通过伸缩液压杆2与机体1内部驱动轴连接，使得在使用时，伸缩液压杆2通过连接驱动轴可以很好的伸缩运作。
25.本实用新型中，活动挤压折边摸板6和挤压钢板7通过铰链活动连接安装，这样通过铰链活动连接安装，使得在折边时，可以很好的开合作业。
26.工作原理：使用该设备时，首先，将该设备搬至到指定位置进行放置固定，进一步的通过机体1与外部电源电性连接，将需要折边的金属板工件放置到折边工件摆放台3上，脚踏夹紧开关10，使驱动液压杆5通过液压驱动泵8驱动，顶起上折边摸板4，这样便于将折边工件摆放台3上的金属板工件推送到挤压钢板7边缘前端处，当工件体积过大时，可松动折边工件摆放台3上的螺母进行拉升摆放台，进一步的再一次脚踏夹紧开关10，使驱动液压杆5通过液压驱动泵8驱动，收起上折边摸板4，使其将底端金属板工件夹紧，开启机体1前端中间的挤压开关9，使伸缩液压杆2通过连接内部驱动轴，驱动顶起活动挤压折边摸板6和挤压钢板7，使挤压钢板7进行开合运作，从而折弯前端边缘处的金属板工件。
27.实施例二
28.参照图1和图3，一种铝材全自动高效固定的折边机，本实施例相较于实施例一，上折边摸板4和驱动液压杆5通过套接的方式活动连接安装，驱动液压杆5包括限位螺帽51、伸缩不锈杆52、驱动底座53和橡胶皮垫54，驱动底座53上端设置有伸缩不锈杆52，伸缩不锈杆52上端设置有限位螺帽51，限位螺帽51底端外侧一周设置有橡胶皮垫54，限位螺帽51连接固定安装在上折边摸板4上，驱动底座53固定安装在活动挤压折边摸板6上。
29.工作原理：安装驱动液压杆5时，首先，将伸缩不锈杆52上端的限位螺帽51旋转取下，并将伸缩不锈杆52从下到上的套接在上折边摸板4上端两侧的连接孔中，进一步的将限位螺帽51安装回原处，而安装连接时，通过限位螺帽51底端一周的橡胶皮垫54，使其连接更加紧密，这样在使用时，驱动底座53驱动上端伸缩不锈杆52做上下伸缩运作，而伸缩时，由于限位螺帽51将上折边摸板4牢牢固定，使其也随之上下伸缩运作，这样在使用时就可以夹紧和松开。
30.实施例三
31.参照图1和图4，一种铝材全自动高效固定的折边机，本实施例相较于实施例二，上折边摸板4包括螺帽限位孔41、凹槽42和不锈钢板43，凹槽42上端两侧设置有螺帽限位孔41，不锈钢板43前端边缘处两侧设置有凹槽42，不锈钢板43通过螺帽限位孔41活动安装连接在驱动液压杆5上。
32.工作原理：安装上折边摸板4时，首先，通过不锈钢板43上端两侧的螺帽限位孔41可以与驱动液压杆5上的螺帽进行连接，使驱动液压杆5牢牢与不锈钢板43连接，并作出夹紧松开的运作，而通过不锈钢板43前端两侧边缘处的凹槽42，可以作出不同折边的幅度。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。