一种应用于落圆生产线的调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材加工设备技术领域，特别涉及一种应用于落圆生产线的调整装置。


背景技术：

2.在对金属卷材进行进一步冲裁加工时，需对金属卷材经过整平机进行整平处理。由于在现有的加工中，大多是直接将金属卷材放置在开卷机上，将金属卷材牵引至整平机进行整平。由于金属卷材弯卷时，存在恢复原状的弹力，在直接进入整平机时，无法以合适的入料方向进入整平机，不便于加工操作。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种应用于落圆生产线的调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种应用于落圆生产线的调整装置，包括：
6.机架，其用于支撑以及安装机械部件；
7.压紧组件，所述压紧组件设置在所述机架上，所述压紧组件纵向驱动对卷材进行压紧；
8.第一导向组件，所述第一导向组件安装在所述机架上，所述第一导向组件纵向向卷材移动导向；
9.第二导向组件，所述第二导向组件安装在所述机架上，所述第二导向组件相对于所述第一导向组件设置，所述第二导向组件纵向向卷材移动导向。
10.进一步地，所述压紧组件包括第一纵向驱动件以及设置在所述第一纵向驱动件上的压轮组，所述第一纵向驱动件驱动所述压轮组对卷材进行压紧。
11.进一步地，所述第一导向组件包括第二纵向驱动件以及设置在所述第二纵向驱动件的压辊，所述第二纵向驱动件驱动所述压辊对卷材进行导向。
12.进一步地，所述第二导向组件的一侧设有调节装置，所述调节装置驱动调节所述第二导向组件的倾斜角度。
13.进一步地，所述第二导向组件包括第三纵向驱动件以及设置在所述第三纵向驱动件上的导向块，所述第三纵向驱动件驱动所述导向块对卷材导向。
14.进一步地，所述调节装置为伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述第二纵向驱动件相连接，所述伸缩装置驱动对所述第二纵向驱动件倾斜调节
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设计调整装置，调整装置主要安装在开卷机以及整平机之间，其主要目的在于调整卷材进入整平机内的方向，卷材以最佳合适的角度进入整平机，提高对卷材的加工质量。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是压紧组件的结构示意图。
18.图3是第一导向组件的结构示意图。
19.图4是第二导向组件和调节装置的结构示意图。
20.图5是第二导向组件和调节装置的部分结构示意图。
21.附图标记：1.机架；2.压紧组件；3.第一导向组件；4.第二导向组件；5.第一纵向驱动件；6.压轮组；7.第二纵向驱动件；8.压辊；9.调节装置；10.第三纵向驱动件；11.导向块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
23.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.如图1-5所示，为本实用新型实现的一种应用于落圆生产线的调整装置，包括：机架1，其用于支撑以及安装机械部件；压紧组件2，所述压紧组件2设置在所述机架1上，所述压紧组件2纵向驱动对卷材进行压紧；第一导向组件3，所述第一导向组件3安装在所述机架1上，所述第一导向组件3纵向向卷材移动导向；第二导向组件4，所述第二导向组件4安装在所述机架1上，所述第二导向组件4相对于所述第一导向组件3设置，所述第二导向组件4纵向向卷材移动导向。
25.鉴于背景技术中所记载的技术问题，提供了一种应用于落圆生产线的调整装置，落圆生产线为将金属卷材经过整平、冲裁形成的圆片，调整装置的主要目的是设置在开卷机以及整平机之间，卷材在开卷机作用下开卷，而后经过调整装置进行调整卷材进入整平
机的入料方向，提高对产品的加工质量。
26.其具体的工作过程为：由于卷材存在向外散开的趋势，通过设置压紧组件2对卷材进行压紧，在开卷机的作用下，卷材片在第一导向组件3和第二导向组件4的相对作用下，改变卷材的进料方向。第一导向组件3和第二导向组件4分别呈上下设置，同时，第一导向组件3和第二导向组件4错位，卷材依次经过第一导向组件3和第二导向组件4，从而改变入料角度。
27.如图2所示，所述压紧组件2包括第一纵向驱动件5以及设置在所述第一纵向驱动件5上的压轮组6，所述第一纵向驱动件5驱动所述压轮组6对卷材进行压紧。第一纵向驱动件5优选为液压杆、气缸等具有伸缩功能的装置，通过第一纵向驱动件5驱懂压轮组6对卷材进行压紧。
28.如图3所示，所述第一导向组件3包括第二纵向驱动件7以及设置在所述第二纵向驱动件7的压辊8，所述第二纵向驱动件7驱动所述压辊8对卷材进行导向。第二纵向驱动件7优选为液压杆、气缸等具有伸缩功能的装置，通过第二纵向驱动件7驱动压辊8对卷材进行压持导向。
29.参考图1、图4和图5所示，所述第二导向组件4的一侧设有调节装置9，所述调节装置9驱动调节所述第二导向组件4的倾斜角度。优选地，所述调节装置9为伸缩装置，如液压杆、气缸等具有伸缩功能的装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述第二纵向驱动件4相连接，所述伸缩装置驱动对所述第二纵向驱动件4倾斜调节，从而调节卷材进入整平机时的角度。
30.在实施中，如图4和图5所示，所述第二导向组件4包括第三纵向驱动件10以及设置在所述第三纵向驱动件10上的导向块11，所述第三纵向驱动件10驱动所述导向块11对卷材导向。第三纵向驱动件10优选为液压杆、气缸等具有伸缩功能的装置，导向块11整体呈三棱柱结构，在导向块11和压辊8的相互作用下，对卷材进行改变入料方向。
31.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。