一种使用方便的铝合金加工与切割一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种使用方便的铝合金加工与切割一体化设备。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
3.在铝合金的加工和切割过程中均会产生大量的灰尘，若不对其进行相关处理，会影响作业环境，且灰尘积累在铝合金表面会影响加工精度，而目前市场上用来加工铝合金的加工座大多为固定结构，不方便灵活加工。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种使用方便的铝合金加工与切割一体化设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使用方便的铝合金加工与切割一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的铝合金加工与切割一体化设备，包括操作台、切割刀盘和加工座，所述操作台的上方设置有顶板，所述顶板的顶端安装有吸尘器，所述吸尘器的吸尘管贯穿顶板的通孔延伸至顶板的下方，所述顶板的底端安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底端连接有切割箱，所述切割箱的横向内壁安装有电动的导轨，且导轨的滑块的底端固定安装有切割架，所述切割架的内侧面安装有切割电机，所述切割电机的输出轴安装有切割刀盘，所述切割箱的底端活动安装有挡尘板，所述操作台的底端安装有加工箱，所述操作台的顶端设置有加工座，且加工箱内安装有用于调节加工座的调节件。
6.进一步实施例中，所述切割箱的底端安装有若干个等距排列的弹簧一，所述弹簧一的底端固定连接有抵接板，所述挡尘板与抵接板的侧面连接。
7.进一步实施例中，所述调节件包括调节电机、伸缩杆和底座，所述加工箱的横向内壁安装有调节电机，所述调节电机的输出轴的顶端安装有底座，所述底座的顶端开设有两个安装槽，且两个安装槽内均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与加工座的底端连接。
8.进一步实施例中，所述底座的底端一体成型有两个对称设置的辅助轴，所述加工箱的横向内壁开设有与辅助轴相匹配的圆环轨道，且两个所述辅助轴均与圆环轨道滑动接触。
9.进一步实施例中，所述切割箱的侧面开设有与吸尘管相匹配的吸尘孔，所述吸尘管与吸尘孔连通连接。
10.进一步实施例中，所述操作台的底端安装有支撑腿，所述操作台的顶端安装有支撑柱，支撑柱的顶端与顶板的底端连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：该使用方便的铝合金加工与切割一体化设备，通
过相应的固定件将铝合金材料固定在加工座的顶端，通过调节调节电机和伸缩杆可分别改变铝合金材料的角度和高度，便于使用相关的加工设备对其进行灵活加工；切割电机带动切割刀盘转动可对铝合金材料进行切割处理，且切割过程中吸尘器可对切割中产生的灰尘进行吸尘处理，进行其他加工时也可将切割箱调节至合适位置进行吸尘；切割时，抵接板可与铝合金材料相接触，不仅便于切割操作，而且可以阻止灰尘弥漫，便于吸尘器吸尘；该使用方便的铝合金加工与切割一体化设备，不仅可对切割和吸尘中的灰尘进行吸尘处理，且便于灵活加工。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型的伸缩柱和切割箱的结构示意图；
15.图4为本实用新型的切割箱的剖视图；
16.图5为本实用新型的加工座和调节件的结构示意图。
17.图中：1操作台、2切割刀盘、3加工座、4顶板、5吸尘器、6吸尘管、7伸缩柱、8切割箱、9切割架、10挡尘板、11加工箱、12调节件、13弹簧一、14抵接板、15调节电机、16伸缩杆、17底座、18辅助轴、19切割电机。
具体实施方式
18.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.为了对铝合金材料进行加工与切割，如图1、图2、图3和图5所示，本实施例提供的一种铝合金材料新型加工与切割一体化装置包括操作台1、切割刀盘2和加工座3，操作台1的上方设置有顶板4，操作台1的底端焊接有支撑腿，操作台1的顶端焊接有支撑柱，支撑柱的顶端与顶板4的底端焊接，顶板4的底端固定焊接有伸缩柱7，伸缩柱7的底端固定焊接有切割箱8，切割箱8设置为底端为开口的箱体结构，切割箱8的横向内壁固定焊接有电动的导轨，且导轨的滑块的底端通过螺栓固定安装有切割架9，切割架9的内侧面通过螺栓固定安装有切割电机19，切割电机19的输出轴通过连接轴和法兰盘安装有切割刀盘2，操作台1的底端固定焊接有加工箱11，加工箱11的前端铰接有箱门，箱门的设置便于对调节件12进行安装或维修，操作台1的顶端设置有加工座3。
20.为了便于对铝合金材料进行灵活加工，如图1、图2和图4所示，加工箱11内安装有用于调节加工座3的调节件12，调节件12包括调节电机15、伸缩杆16和底座17，加工箱11的横向内壁通过螺栓固定安装有调节电机15，调节电机15的输出轴的顶端固定焊接有底座17，底座17的顶端开设有两个安装槽，且两个安装槽内均固定焊接有伸缩杆16，伸缩杆16的顶端与加工座3的底端固定焊接，加工座3和底座17之间还固定插接有弹簧二（图中未画出），底座17的底端一体成型有两个对称设置的辅助轴18，加工箱11的横向内壁开设有与辅助轴18相匹配的圆环轨道，且两个辅助轴18均与圆环轨道滑动接触，辅助轴18和圆环轨道
可增加底座17和加工座3转动时的稳定性，操作台1开设有供加工座3穿过的通孔，且加工座3的侧面与通孔内壁转动接触。
21.为了在加工与切割过程中进行吸尘处理，并防止加工的灰尘飞溅，如图1、图2、图4和图5所示，顶板4的顶端通过螺栓安装有吸尘器5，吸尘器5的吸尘管6贯穿顶板4的底端延伸至顶板4的下方，切割箱8的侧面开设有与吸尘管6相匹配的吸尘孔，吸尘管6与吸尘孔连通连接，吸尘管6为可伸缩的波纹管；切割箱8的底端活动安装有挡尘板10，挡尘板10设置为透明的板状结构，切割箱8的底端焊接有若干个等距排列的弹簧一13，弹簧一13的底端固定焊接有抵接板14，挡尘板10的侧面通过螺钉与抵接板14，挡尘板10的侧面与切割箱8的内壁滑动接触。
22.工作原理，该使用方便的铝合金加工与切割一体化设备，使用时，通过相应的固定件将铝合金材料固定在加工座3的顶端，在加工过程中可通过改变加工座3的位置而改变铝合金材料的位置，需要改变加工的角度时，只需控制调节电机15使其带动底座17转动至合适角度，从而使得加工座3带动铝合金材料转动至合适角度，底座17转动过程中辅助轴18均沿着圆环轨道转动，需要改变加工的高度时，只需控制伸缩杆16使其伸长或缩短，从而使得加工座3带动铝合金材料向上或向下移动，随着伸缩杆16使其伸长或缩短弹簧二也发生相应的伸长或缩短，加工前调节伸缩柱7使切割箱8移动至铝合金材料上方合适位置，然后打开吸尘器5即可进行吸尘处理；需要进行切割处理时，只需再次调节伸缩柱7使抵接板14与铝合金材料相接触，然后启动切割电机19使其带着切割刀盘2，然后再次调节伸缩柱7使切割刀盘2与铝合金材料相接触并进行切割作业，再次调节伸缩柱7的过程中弹簧一13受力缩短，两个挡尘板10分别位于切割位置两侧。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。