一种精度可调的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机领域，特别涉及一种精度可调的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、 pvc管材。激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
3.现有的激光打标机在标记较小的物件时，较小的物件因为没有相应的固定装置，从而使得其容易受外力而移动，进而最终会降低激光打标机的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种精度可调的激光打标机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种精度可调的激光打标机，包括设备底板，所述设备底板的上方设置有打标设备，所述设备底板的上端安装有安装板，所述安装板上对称安装有两个安装固定结构，所述安装固定结构包含固定板、固定弹簧、连接杆以及按压块，所述固定弹簧有两个且对称设置固定板的内侧，所述连接杆设置在固定板的外端，所述按压块设置在连接杆的外端，所述安装板上安装有定位结构，所述定位结构包含螺杆、安装块以及夹块，所述安装块有两个且对称安装在螺杆上，所述夹块有两个且分别设置在两个安装块的上端。
7.优选的，所述设备底板的下端设置有设备箱体，所述设备底板上开设有卡槽。
8.优选的，所述打标设备安装在安装杆上，所述安装杆安装在设备底板的上端。
9.优选的，所述安装板上开设有连接槽，所述连接槽将安装板的上下两端贯穿，所述安装板的前后两端对称开设有两个通孔，所述通孔将安装板的外端与连接槽贯穿，所述安装板上在连接槽的左右两侧对称开设有两个安装槽，所述安装槽将安装板的上下两端贯穿，所述安装槽内对称设置有两个安装导杆，所述安装板的左右两端对称开设有两个收纳孔，两个所述收纳孔分别将安装板的左右两端与两个安装槽贯穿。
10.优选的，所述固定板上对称开设有两个安装孔，所述固定板通过安装孔滑动安装在安装导杆上，所述固定弹簧套设在安装导杆上，所述连接杆位于收纳孔内，所述按压块位于安装板的外侧。
11.优选的，所述定位结构上的螺杆转动安装在连接槽和通孔内，所述安装块位于卡
槽内，所述安装块与螺杆为螺纹连接，所述夹块位于安装板的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置安装板以及在安装板上设置定位结构，可以便于对较小的物件进行固定，从而使得较小的物件不容易受外力移动，进而最终可以提升激光打标机的精度；通过设置安装固定结构，可以便于安装板的定位固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装板的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的定位结构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装固定结构的结构示意图。
18.图中：1、设备底板；2、打标设备；3、安装板；4、安装固定结构；5、定位结构；6、设备箱体；7、卡槽；8、安装杆；9、安装槽；10、安装导杆； 11、收纳孔；12、固定板；13、固定弹簧；14、安装孔；15、连接杆；16、按压块；17、螺杆；18、安装块；19、夹块；20、连接槽；21、通孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种精度可调的激光打标机，包括设备底板1，设备底板1的上方设置有打标设备2，设备底板1的上端安装有安装板3，安装板3上对称安装有两个安装固定结构4，安装固定结构4包含固定板12、固定弹簧13、连接杆15以及按压块16，固定弹簧13有两个且对称设置固定板12的内侧，连接杆15设置在固定板12的外端，按压块16设置在连接杆15的外端，安装板3上安装有定位结构5，定位结构5包含螺杆 17、安装块18以及夹块19，安装块18有两个且对称安装在螺杆17上，夹块 19有两个且分别设置在两个安装块18的上。
21.在本实施例中，设备底板1的下端设置有设备箱体6，设备底板1上开设有卡槽7，打标设备2安装在安装杆8上，安装杆8安装在设备底板1的上端。
22.在本实施例中，为了便于对较小的物件进行固定，从而使得较小的物件不容易受外力移动，进而最终可以提升激光打标机的精度，设置了安装板3、定位结构5，安装板3上开设有连接槽20，连接槽20将安装板3的上下两端贯穿，安装板3的前后两端对称开设有两个通孔21，通孔21将安装板3的外端与连接槽20贯穿，安装板3上在连接槽20的左右两侧对称开设有两个安装槽9，安装槽9将安装板3的上下两端贯穿，安装槽9内对称设置有两个安装导杆10，安装板3的左右两端对称开设有两个收纳孔11，两个收纳孔11 分别将安装板3的左右两端与两个安装槽9贯穿，定位结构5上的螺杆17转动安装在连接槽20和通孔21内，安装块18位于连接槽20内，安装块18与螺杆17为螺纹连接，夹块19位于安装板3的上端。
23.在本实施例中，为了可以便于安装板3的定位固定，设置了安装固定结构4，固定板12上对称开设有两个安装孔14，固定板12通过安装孔14滑动安装在安装导杆10上，固定弹簧13套设在安装导杆10上，连接杆15位于收纳孔11内，按压块16位于安装板3的外侧。
24.需要说明的是，本实用新型为一种精度可调的激光打标机，在使用时，当需要对较
小物件进行标记时，可先将安装板3安装在设备底板1的上端，安装的方法为，将安装固定结构4上的按压块16向内推动，此时固定板12 会将固定弹簧13压缩，接着将固定板12插入到卡槽7内，然后再将按压块 16松开，此时固定弹簧13会将固定板12向外推动，从而将固定板12压在卡槽7的内壁上，最终完成了安装板3的固定，接着再将物件通过定位结构5 固定在安装板3的上端，在固定物件时，先将其放到安装板3的上端，接着转动螺杆17，使得两个夹块19相互靠近，最终将物件夹紧即可，从而最终完成了较小物件的固定，避免了较小的物件容易受外力而移动的现象的发生，提升了激光打标机的精度。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。