一种防尘的电火花数控线切割床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种防尘的电火花数控线切割床。


背景技术：

2.线切割床分为快走丝、中走丝和慢走丝，速度越慢其加工件的精度越高，对于中走丝，其运丝机构对加工的影响至关重要，其运丝机构包括导轮，目前市场的线切割床对导轮只有增加盖板的防护，其防尘效果差，有些线切割床的导轮直接暴露在外面没有防护措施。
3.而中走丝线切割通常使用钼线，钼线的表面是凹凸不平的，在使用过程中本就容易使导轮磨损而产生沟槽使丝线被夹断，如果没有防尘机构保护，灰尘黏附在导轮钼线上，会增加磨损，因此我们需要一种能够保护导轮和钼线的防尘切割床。


技术实现要素：

4.本实用新型通过在丝线的外部设置防护壳，并在防护壳的一侧设置防尘网使丝线起到防尘作用，通过为导轮设置防护罩使导轮具有防尘效果同时可以防止外来加工屑进入损伤导轮，通过在防护罩的一侧面设置防尘盖使该装置便于拆卸，便于穿丝。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘的电火花数控线切割床，包括机床本体，所述机床本体上安装有多个导轮，其中两个临近的所述导轮外部设置有防护罩，所述防护罩的上表面呈弧形设置，所述防护罩通过螺丝安装在机床本体表面，所述防护罩的一侧面通过螺丝固定有防尘盖，所述防护罩与其他一个所述导轮之间设置有供丝线贯穿的防护壳，所述防护壳的一端通过螺丝固定在机床本体的其他表面，所述防护壳的另一端位于防护罩弧形面的一侧，所述防护壳的一侧设置有可滑动的防尘网。
6.优选的，所述防护罩的弧形面上开设有便于丝线穿丝的槽口，所述槽口设置有两个，两个所述槽口位于弧形面的两端，两个所述槽口外部均设置有可滑动的滑板。
7.优选的，所述防护罩上设置有两个供滑板滑动的弧形滑轨，两个所述弧形滑轨呈对称位置设置在弧形面的边缘处，其中一个所述槽口的一侧设置有挡板，所述挡板一体成型在弧形面上，其中另一个所述槽口的一侧安装有限位凸起，所述限位凸起通过螺丝固定在弧形面上。
8.优选的，所述滑板呈弧形设置，所述滑板一端的中间位置开设有供丝线穿过的钼线槽，所述滑板另一端的上表面设置有防滑槽，所述滑板下表面的两侧边均设置有供与弧形滑轨配合的弧形凹槽。
9.优选的，所述防护壳呈长方体中空设置，所述防护壳的一端设置有供与机床本体连接的边线法兰，所述防护壳的另一端设置有弧形结构。
10.优选的，所述防护壳的一侧开设有便于丝线穿丝的矩形通槽，所述矩形通槽的两侧边呈对称设置有两个l形直滑轨，两个所述直滑轨的其中一端均设置有挡块，所述挡块一体成型在l型直滑轨的内侧。
11.优选的，所述防尘网包括边框和网面，所述网面呈矩形设置，所述边框包括横置板
和一体成型的l形竖置板，所述竖置板设置有两个，所述网面固定在两个竖置板之间，所述横置板呈矩形设置，所述横置板位于网面的一端，所述网面的另一端设置有弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在导轮外部设置防护罩使导轮不会被外来加工屑损伤，通过将防护罩的一侧设置为可拆卸的防尘盖，使丝线在穿丝时不受防尘装置的影响，通过在防护罩的弧形面上设置可滑动的滑板，且滑板开有钼线槽使装置在便于穿线的同时起到防护作用。
14.2、通过在两个导轮之间设置防护壳，使丝线可以受到保护，且该防护壳的一侧为开放设置，便于穿丝，同时在该开放的一面设置可以滑动的防尘网，使装置便于穿丝的同时能够提高装置的防尘效果。
附图说明
15.图1是本实用新型壳体外部的结构示意图；
16.图2是本实用新型壳体的爆炸图；
17.图3是本实用新型防护壳和防尘网的结构示意图；
18.图4是本实用新型防护罩的结构示意图。
19.图中：1、导轮；2、防护壳；3、防尘网；4、滑板；5、防护罩；6、防尘盖；7、机床本体；201、直滑轨；202、挡块；301、边框；302、网面；401、钼线槽；402、防滑槽；403、凹槽；501、弧形滑轨；502、挡板；503、限位凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘的电火花数控线切割床，包括机床本体7，机床本体7上安装有多个导轮1，其中两个临近的导轮1外部设置有防护罩5，防护罩5的上表面呈弧形设置，防护罩5通过螺丝安装在机床本体7表面，防护罩5的一侧面通过螺丝固定有防尘盖6，防护罩5与其他一个导轮1之间设置有供丝线贯穿的防护壳2，防护壳2的一端通过螺丝固定在机床本体7的其他表面，防护壳2的另一端位于防护罩5弧形面的一侧，防护壳2的一侧设置有可滑动的防尘网3；
22.防护罩5的弧形面上开设有便于丝线穿丝的槽口，槽口设置有两个，两个槽口位于弧形面的两端，两个槽口外部均设置有可滑动的滑板4，该槽口设置有两个以供丝线穿入防护罩5和穿出防护罩5，槽口的一端呈开放式使穿线可以不受防护罩5的影响；
23.防护罩5上设置有两个供滑板4滑动的弧形滑轨501，两个弧形滑轨501呈对称位置设置在弧形面的边缘处，其中一个槽口的一侧设置有挡板502，挡板502一体成型在弧形面上，其中另一个槽口的一侧安装有限位凸起503，限位凸起503通过螺丝固定在弧形面上，挡板502的设置使其中一个滑板4滑到槽口上方时可以被限制住，限位凸起503可以卡在滑板4的钼线槽401内限制该滑板的位置；
24.滑板4呈弧形设置，滑板4一端的中间位置开设有供丝线穿过的钼线槽401，滑板4另一端的上表面设置有防滑槽402，滑板4下表面的两侧边均设置有供与弧形滑轨501配合的弧形凹槽403，通过设置钼线槽401使滑板4滑动时丝线不受影响；
25.防护壳2呈长方体中空设置，防护壳2的一端设置有供与机床本体7连接的边线法兰，防护壳2的另一端设置有弧形结构，该弧形结构的半径与防护罩5的弧形面半径一致，并与弧形面间隔有便于滑板4滑动的距离；
26.防护壳2的一侧开设有便于丝线穿丝的矩形通槽，矩形通槽的两侧边呈对称设置有两个l形直滑轨201，两个直滑轨201的其中一端均设置有挡块202，挡块202一体成型在l型直滑轨201的内侧，通过设置矩形通槽使穿丝不受装置的影响，挡块202的设置使防尘网3滑动到底部时可以被挡住；
27.防尘网3包括边框301和网面302，网面302呈矩形设置，边框301包括横置板和一体成型的l形竖置板，竖置板设置有两个，网面302固定在两个竖置板之间，横置板呈矩形设置，横置板位于网面302的一端，网面302的另一端设置有弧形结构，竖置板的l形结构可以使边框301在防护壳2的l形直滑轨201内滑动。
28.使用时，将丝线穿在导轮1上，从防护壳2的一端将防尘网3的竖置板插入直滑轨201内，推动防护罩5上的滑板4，使滑板4的一端抵住挡板502，将防尘盖6安装在防护罩5上。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。